CN205811804U - 无轴转子压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无轴转子压装装置，属于机械技术领域。它解决了现有的无轴转子压装装置工作效率低下、适用范围小的问题。本无轴转子压装装置，包括设于压力机工作台面上的下压头和设于下压头上方处的上压头，工作台面上设有用于对下压头快速定位的定位结构，下压头上设有与下压头周向定位的定位芯轴，定位芯轴上具有用于对下端环进行周向定位的定位单元，上压头上设有用于驱动上端环周向旋转一定角度的旋转单元，上压头与下压头之间还设有当上端环旋转一定角度后用于使上端环、若干冲片和下端环叠压到一起的叠压结构。本实用新型具有适用范围广、工作效率高、操作简单等优点。

Description

无轴转子压装装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种无轴转子压装装置。

背景技术

如图8所示的无轴转子由若干形状相同且大小相等的冲片叠压而成，冲片上具有若干呈环形阵列分布的冲片槽，冲片中部具有中心孔a，中心孔a与冲片槽之间设有两个工艺槽。无轴转子还包括上端环b和下端环c，上端环b、下端环c和冲片的形状相同，上端环b、下端环c的厚度大于冲片的厚度，上端环b和下端环c上也具有冲片槽、中心孔a和工艺槽，并与冲片的冲片槽、中心孔a和工艺槽一一对应设置。叠压前将若干冲片理片，保证由若干冲片槽构成的转子槽d与中心孔a平行，若干个工艺槽形成的工艺孔e也与中心孔a平行，随后将一横截面尺寸略小于转子槽d直径的导条f插入到转子槽d内，导条f的一端伸入至下端环c的冲片槽内，另一端伸入至上端环b的冲片槽内。将下端环c固定，绕自身轴线周向转动上端环b一定角度，由导条f从上到下依次带动若干冲片作不同角度的周向转动，此时形成的转子槽d相对于中心孔a倾斜，随后通过压装装置将上端环b、若干冲片和下端环c叠压铆合到一起。现有技术中的虽然具有对无轴转子进行压装的压装装置，但理片工序、上端环b旋转工序和叠压铆合工序均单独进行，工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广、工作效率高、操作简单的无轴转子压装装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本无轴转子压装装置，包括设于压力机工作台面上的下压头和设于下压头上方处的上压头，所述的工作台面上设有用于对下压头快速定位的定位结构，其特征在于，所述的下压头上设有与下压头周向定位的定位芯轴，所述的定位芯轴上具有用于对下端环进行周向定位的定位单元，所述的上压头上设有用于驱动上端环周向旋转一定角度的旋转单元，所述的上压头与下压头之间还设有当上端环旋转一定角度后用于使上端环、若干冲片和下端环叠压到一起的叠压结构。

通过定位单元将下端环进行周向定位，保证下端环无法周向旋转；由于穿设于转子槽内的导条的下端穿设在下端环的冲片槽内，其上端穿设在上端环的冲片槽内，当旋转单元驱动上端环周向旋转时，带动位于其内的导条沿周向旋一个角度，从而使由若干冲片槽构成的转子槽相对于转子的中心孔倾斜，随后使上压头下压，将上端环、若干冲片和下端环叠压到一起。

在上述的无轴转子压装装置中，所述的定位芯轴与下压头同轴设置且定位芯轴的下端具有与下压头周向定位的定位部，所述定位部的上表面与下压头的上表面平齐，所述的定位单元包括穿设于定位部上的挡销一和挡销二，所述挡销一的上端伸入至下端环的其中一个工艺孔内，所述挡销二的上端伸入至下端环的另一个工艺孔内。由于定位部相对于下压头周向定位，设于定位部上的挡销一和挡销二相对于下压头周向定位，从而实现下端环的周向定位。

在上述的无轴转子压装装置中，所述的旋转单元包括穿设于上压头内的挡销三和挡销四，所述挡销三的下端伸入至上端环的其中一个工艺孔内，所述挡销四的下端伸入至上端环的另一个工艺孔内。其中上压头与设于压力机上的旋具相连接，可带动上压头周向旋转一定角度，当上压头旋转时，通过挡销三和挡销四带动上端环旋转。

在上述的无轴转子压装装置中，所述的叠压结构包括设于下压头上端面的环形顶尖一和设于上压头下端面的环形顶尖二，所述的环形顶尖一与导条的下端相对设置，所述的环形顶尖二与导条的上端相对设置。

在下压时，环形顶尖一涨开导条的下端，使导条的下端与下端环的冲片槽紧配合，同时环形顶尖二涨开导条的上端，使导套的上端与上端环的冲片槽紧配合。

在上述的无轴转子压装装置中，所述下压头的外侧固连有与下压头同轴设置的定位套筒，上述上压头的下端穿设在该定位套筒内，所述的定位套筒与上压头之间设有用于限制上压头旋转角度的角度限位单元。

在上述的无轴转子压装装置中，所述的角度限位结构包括穿设于定位套筒上端的轴向定位挡销和设于上压头外环面上的径向定位挡销，所述的轴向定位挡销为两个，所述的径向定位挡销延伸至两个轴向定位挡销之间。

在两个轴向定位挡销的限位作用下，径向定位挡销所摆动的角度为上端环所要扳转的角度。

在上述的无轴转子压装装置中，所述下压头的下端具有径向向外延伸的环形定位台，上述的定位套筒抵靠在定位台上，所述的定位结构包括设于压力机工作台面上的底座和设于底座上的盖板，该底座与盖板之间形成一端封闭另一端开口的T型滑槽，所述的定位台定位在该T型滑槽内。

本压装装置的工作过程如下：将底座和盖板设于压力机的工作台面上，对中；通过T型滑槽装入下压头与定位套筒；将下端环、若干冲片、上端环和导条装入到定位芯轴上理片；将理好片的无轴转子连通定位芯轴同轴置于下压头上；将下压头放入到定位套筒内；上压头旋转，带动上端环旋转，带动导条，从而使转子槽倾斜；随后压装、取件。

与现有技术相比，本无轴转子压装装置具有以下优点：

通过本装置可实现理片、上端环旋转(使转子槽倾斜)和叠压铆合，大大提高了工作效率和各工序的衔接；适用于普通压力机，适用范围广；设有T型滑槽，便于快速取件和重新置件，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的定位芯轴的结构示意图。

图3是本实用新型提供的下压头的结构示意图。

图4是本实用新型提供的上压头的结构示意图。

图5是本实用新型提供的定位套筒的俯视图。

图6是本实用新型提供的底座的俯视图。

图7是本实用新型提供的盖板的俯视图。

图8是背景技术中提供的无轴转子的结构示意图。

图中，1、下压头；2、上压头；3、定位芯轴；4、定位部；5、挡销一；6、挡销二；7、挡销三；8、挡销四；9、环形顶尖一；10、环形顶尖二；11、定位套筒；12、轴向定位挡销；13、径向定位挡销；14、定位台；15、底座；16、盖板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的无轴转子压装装置，包括设于压力机工作台面上的下压头1和设于下压头1上方处的上压头2，工作台面上设有用于对下压头1快速定位的定位结构，下压头1上设有与下压头1周向定位的定位芯轴3，定位芯轴3上具有用于对下端环进行周向定位的定位单元，上压头2上设有用于驱动上端环周向旋转一定角度的旋转单元，上压头2与下压头1之间还设有当上端环旋转一定角度后用于使上端环、若干冲片和下端环叠压到一起的叠压结构。

通过定位单元将下端环进行周向定位，保证下端环无法周向旋转；由于穿设于转子槽内的导条的下端穿设在下端环的冲片槽内，其上端穿设在上端环的冲片槽内，当旋转单元驱动上端环周向旋转时，带动位于其内的导条沿周向旋一个角度，从而使由若干冲片槽构成的转子槽相对于转子的中心孔倾斜，随后使上压头2下压，将上端环、若干冲片和下端环叠压到一起。

如图2所示，定位芯轴3与下压头1同轴设置且定位芯轴3的下端具有与下压头1周向定位的定位部4，定位部4的上表面与下压头1的上表面平齐，定位单元包括穿设于定位部4上的挡销一5和挡销二6，挡销一5的上端伸入至下端环的其中一个工艺孔内，挡销二6的上端伸入至下端环的另一个工艺孔内。由于定位部4相对于下压头1周向定位，设于定位部4上的挡销一5和挡销二6相对于下压头1周向定位，从而实现下端环的周向定位。

如图4所示，旋转单元包括穿设于上压头2内的挡销三7和挡销四8，挡销三7的下端伸入至上端环的其中一个工艺孔内，挡销四8的下端伸入至上端环的另一个工艺孔内。其中上压头2与设于压力机上的旋具相连接，可带动上压头2周向旋转一定角度，当上压头2旋转时，通过挡销三7和挡销四8带动上端环旋转。

如图3和图4所示，叠压结构包括设于下压头1上端面的环形顶尖一9和设于上压头2下端面的环形顶尖二10，环形顶尖一9与导条的下端相对设置，环形顶尖二10与导条的上端相对设置。

在下压时，环形顶尖一9涨开导条的下端，使导条的下端与下端环的冲片槽紧配合，同时环形顶尖二10涨开导条的上端，使导套的上端与上端环的冲片槽紧配合。

如图1所示，下压头1的外侧固连有与下压头1同轴设置的定位套筒11，上压头2的下端穿设在该定位套筒11内，如图5所示，定位套筒11与上压头2之间设有用于限制上压头2旋转角度的角度限位单元。

如图4和5所示，角度限位结构包括穿设于定位套筒11上端的轴向定位挡销12和设于上压头2外环面上的径向定位挡销13，如图5所示，轴向定位挡销12为两个，径向定位挡销13延伸至两个轴向定位挡销12之间。在两个轴向定位挡销12的限位作用下，径向定位挡销13所摆动的角度为上端环所要扳转的角度。

如图3所示，下压头1的下端具有径向向外延伸的环形定位台14，定位套筒11抵靠在定位台14上，如图6和图7所示，定位结构包括设于压力机工作台面上的底座15和设于底座15上的盖板16，该底座15与盖板16之间形成一端封闭另一端开口的T型滑槽，定位台14定位在该T型滑槽内。

本压装装置的工作过程如下：将底座15和盖板16设于压力机的工作台面上，对中；通过T型滑槽装入下压头1与定位套筒11；将下端环、若干冲片、上端环和导条装入到定位芯轴3上理片；将理好片的无轴转子连通定位芯轴3同轴置于下压头1上；将下压头1放入到定位套筒11内；上压头2旋转，带动上端环旋转，带动导条，从而使转子槽倾斜；随后压装、取件。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种无轴转子压装装置，包括设于压力机工作台面上的下压头(1)和设于下压头(1)上方处的上压头(2)，所述的工作台面上设有用于对下压头(1)快速定位的定位结构，其特征在于，所述的下压头(1)上设有与下压头(1)周向定位的定位芯轴(3)，所述的定位芯轴(3)上具有用于对下端环进行周向定位的定位单元，所述的上压头(2)上设有用于驱动上端环周向旋转一定角度的旋转单元，所述的上压头(2)与下压头(1)之间还设有当上端环旋转一定角度后用于使上端环、若干冲片和下端环叠压到一起的叠压结构。

2.根据权利要求1所述的无轴转子压装装置，其特征在于，所述的定位芯轴(3)与下压头(1)同轴设置且定位芯轴(3)的下端具有与下压头(1)周向定位的定位部(4)，所述定位部(4)的上表面与下压头(1)的上表面平齐，所述的定位单元包括穿设于定位部(4)上的挡销一(5)和挡销二(6)，所述挡销一(5)的上端伸入至下端环的其中一个工艺孔内，所述挡销二(6)的上端伸入至下端环的另一个工艺孔内。

3.根据权利要求2所述的无轴转子压装装置，其特征在于，所述的旋转单元包括穿设于上压头(2)内的挡销三(7)和挡销四(8)，所述挡销三(7)的下端伸入至上端环的其中一个工艺孔内，所述挡销四(8)的下端伸入至上端环的另一个工艺孔内。

4.根据权利要求3所述的无轴转子压装装置，其特征在于，所述的叠压结构包括设于下压头(1)上端面的环形顶尖一(9)和设于上压头(2)下端面的环形顶尖二(10)，所述的环形顶尖一(9)与导条的下端相对设置，所述的环形顶尖二(10)与导条的上端相对设置。

5.根据权利要求4所述的无轴转子压装装置，其特征在于，所述下压头(1)的外侧固连有与下压头(1)同轴设置的定位套筒(11)，上述上压头(2)的下端穿设在该定位套筒(11)内，所述的定位套筒(11)与上压头(2)之间设有用于限制上压头(2)旋转角度的角度限位单元。

6.根据权利要求5所述的无轴转子压装装置，其特征在于，所述的角度限位结构包括穿设于定位套筒(11)上端的轴向定位挡销(12)和设于上压头(2)外环面上的径向定位挡销(13)，所述的轴向定位挡销(12)为两个，所述的径向定位挡销(13)延伸至两个轴向定位挡销(12)之间。

7.根据权利要求6所述的无轴转子压装装置，其特征在于，所述下压头(1)的下端具有径向向外延伸的环形定位台(14)，上述的定位套筒(11)抵靠在定位台(14)上，所述的定位结构包括设于压力机工作台面上的底座(15)和设于底座(15)上的盖板(16)，该底座(15)与盖板(16)之间形成一端封闭另一端开口的T型滑槽，所述的定位台(14)定位在该T型滑槽内。