CN206500491U - 一种粉末冶金硬质合金模具 - Google Patents
一种粉末冶金硬质合金模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206500491U CN206500491U CN201720162833.7U CN201720162833U CN206500491U CN 206500491 U CN206500491 U CN 206500491U CN 201720162833 U CN201720162833 U CN 201720162833U CN 206500491 U CN206500491 U CN 206500491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity plate
- punching
- core bar
- rotating shaft
- powder metallurgy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000001429 stepping Effects 0.000 claims abstract description 7
- 210000000078 Claw Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 abstract description 2
- 230000003028 elevating Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金硬质合金模具，用于冲压环形工件周向槽孔，包括基座，横贯基座设置有作步进转动的转轴，转轴前端固定有卡盘，所述的卡盘中心处固定有可环套安装工件的凹模，对应凹模正上方位置设有作升降运动而冲压工件的冲模，所述的卡盘上设有至少三个径向夹紧工件的卡爪，所述的冲模包括材料为硬质合金的芯杆、固定在芯杆下端部的冲头，所述的冲头端部为圆弧形。本实用新型结构简单，分度精确，操作方便，实现了一人可操作多台设备的作业，提高了作业效率，也降低了工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于冲压环形工件周向槽孔的粉末冶金硬质合金模具。
背景技术
现有工艺对于环形工件周向壁上的槽孔，一般均采用冲压加工，在工作过程中，在以人工操作方式上下料后压紧工件定位，然后上下模配合冲孔，但对于周向槽孔数量均布较多的工件而言，多以人工转动工件位置实现冲孔，或者配置较多不同规格的等分机构，设备结构复杂，操作繁琐，劳动强度大，作业效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的粉末冶金硬质合金模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金硬质合金模具，用于冲压环形工件周向槽孔，包括基座，横贯基座设置有作步进转动的转轴，转轴前端固定有卡盘，所述的卡盘中心处固定有可环套安装工件的凹模，对应凹模正上方位置设有作升降运动而冲压工件的冲模，所述的卡盘上设有至少三个径向夹紧工件的卡爪，所述的冲模包括材料为硬质合金的芯杆、固定在芯杆下端部的冲头，所述的冲头端部为圆弧形。
具体说，所述的冲模具有夹持块，芯杆配合安装在夹持块的内孔内，夹持块侧壁上设有径向固定芯杆的紧定螺钉，芯杆上端面与夹持块内孔底面之间设有吸震弹簧。
进一步地，所述的凹模上设有对应冲头位置的冲孔，所述的冲孔沿凹模周向均布，冲孔端部具有倒角，凹模内具有与冲孔相通而容纳冲子的内腔。
为确保转轴步进转动位置，所述的基座后侧处设有伺服电机，伺服电机输出轴上安装有主动齿轮，转轴后端设有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，转轴在基座内通过一对相距设置的轴承支撑。
本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，分度精确，操作方便，实现了一人可操作多台设备的作业，提高了作业效率，也降低了工作强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1.基座 2.转轴 3.卡盘 4.凹模 4-1.冲孔 4-2.5.冲模 5-1芯杆5-2.冲头5-3.夹持块 5-4.紧定螺钉 5-5.吸震弹簧 6.卡爪 7.伺服电机8.主动齿轮 9.从动齿轮10.轴承 11.工件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种粉末冶金硬质合金模具，用于冲压环形工件11周向槽孔，包括基座1，横贯基座1设置有作步进转动的转轴2，转轴2在基座1内通过一对相距设置的轴承10支撑，所述转轴2前端固定有卡盘3，位于卡盘3中心处固定有可环套安装工件11的凹模4，所述的卡盘3上设有三个径向夹紧工件11的卡爪6，在基座1后侧处设有伺服电机7，伺服电机7输出轴上安装有主动齿轮8，转轴2后端设有与主动齿轮8啮合传动的从动齿轮9，通过伺服电机7驱动实现卡盘3带动工件11作周向步进转动。
对应凹模4正上方位置设有作升降运动而冲压工件11的冲模5，所述的冲模5包括夹持块5-3，配合安装在夹持块5-3的内孔内材料为硬质合金的芯杆5-1，夹持块5-3两侧壁上分设有径向固定芯杆5-1的两个紧定螺钉5-4，芯杆5-1下端固定有冲头5-2，所述的冲头5-2端部为圆弧形，芯杆5-1上端面与夹持块5-3内孔底面之间设有吸震弹簧5-5，以便吸收冲压时产生的震动，防止冲模5受压而损坏。
而在凹模4上设有对应冲头5-2位置的冲孔4-1，所述的冲孔4-1沿凹模4周向均布，冲孔4-1端部具有倒角，凹模4内具有与冲孔4-1相通而容纳冲子的内腔4-2。
冲压时，冲床的冲压气缸连接夹持块5-3带动冲模5上下升降，冲头5-2与冲孔4-1配合冲压工件11，伺服电机7的步进转动与冲模5上下升降冲压动作相配合，工件11转动一个工位，冲模5冲压下一个槽孔，直至冲压完工件11周向的全部槽孔。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种粉末冶金硬质合金模具，用于冲压环形工件（11）周向槽孔，包括基座（1），横贯基座（1）设置有作步进转动的转轴（2），转轴（2）前端固定有卡盘（3），其特征是：所述的卡盘（3）中心处固定有可环套安装工件（11）的凹模（4），对应凹模（4）正上方位置设有作升降运动而冲压工件（11）的冲模（5），所述的卡盘（3）上设有至少三个径向夹紧工件（11）的卡爪（6），所述的冲模（5）包括材料为硬质合金的芯杆（5-1）、固定在芯杆（5-1）下端部的冲头（5-2），所述的冲头（5-2）端部为圆弧形。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金硬质合金模具，其特征是：所述的冲模（5）具有夹持块（5-3），芯杆（5-1）配合安装在夹持块（5-3）的内孔内，夹持块（5-3）侧壁上设有径向固定芯杆（5-1）的紧定螺钉（5-4），芯杆（5-1）上端面与夹持块（5-3）内孔底面之间设有吸震弹簧（5-5）。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金硬质合金模具，其特征是：所述的凹模（4）上设有对应冲头（5-2）位置的冲孔（4-1），所述的冲孔（4-1）沿凹模（4）周向均布，冲孔（4-1）端部具有倒角，凹模（4）内具有与冲孔（4-1）相通而容纳冲子的内腔（4-2）。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金硬质合金模具，其特征是：所述的基座（1）后侧处设有伺服电机（7），伺服电机（7）输出轴上安装有主动齿轮（8），转轴（2）后端设有与主动齿轮（8）啮合传动的从动齿轮（9），转轴（2）在基座（1）内通过一对相距设置的轴承（10）支撑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720162833.7U CN206500491U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种粉末冶金硬质合金模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720162833.7U CN206500491U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种粉末冶金硬质合金模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206500491U true CN206500491U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59840958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720162833.7U Expired - Fee Related CN206500491U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种粉末冶金硬质合金模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206500491U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158480A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-08 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 圆管轴向分布不规则孔的冲压模具 |
| CN113617934A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-09 | 山东丰源汽车科技有限公司 | 一种板簧卡套冲压定型装置 |
-
2017
- 2017-02-22 CN CN201720162833.7U patent/CN206500491U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158480A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-08 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | 圆管轴向分布不规则孔的冲压模具 |
| CN113617934A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-09 | 山东丰源汽车科技有限公司 | 一种板簧卡套冲压定型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160288282A1 (en) | Turnover Fixture for Wheel Character Carving | |
| CN206500491U (zh) | 一种粉末冶金硬质合金模具 | |
| CN104438570A (zh) | 冲压机 | |
| CN202490987U (zh) | 一种插齿机加工齿圈的快速装卡的工装 | |
| US20170209940A1 (en) | Lathe Chuck for Aluminum Alloy Hubs | |
| CN203862808U (zh) | 多列电机定子大回转高速冲级进模具 | |
| CN2933636Y (zh) | 旋压成形装置 | |
| CN105149695A (zh) | 轴类零件自动倒角机床 | |
| CN210435154U (zh) | 一种套类汽车零件冲孔模具 | |
| CN103934709A (zh) | 客车主减速器主锥轴承孔粗镗和轴承座安装面加工用夹具 | |
| CN103785891B (zh) | 一种新型旋切式切边机 | |
| CN108704998B (zh) | 一种多执行机构同步加工的汽车零部件冲压设备 | |
| CN203002948U (zh) | 一种宽凸缘筒形件压旋成型模具组 | |
| CN111390045A (zh) | 一种油压冲床用转料结构 | |
| CN107984039B (zh) | 一种级进模螺纹加工方法 | |
| CN207271999U (zh) | 转盘机构、多工位冲床、封罐机 | |
| CN202239328U (zh) | 车轮轮辐冲中孔定位装置 | |
| CN205166053U (zh) | 轴类零件自动倒角机床 | |
| CN205949863U (zh) | 玻璃模具的一次夹装对称车加工装置 | |
| CN105798194B (zh) | 灭火器罐体全自动成型工艺及其设备 | |
| CN108032111A (zh) | 加工差速器壳的定位机构 | |
| CN203664808U (zh) | 一种新型旋切式切边机 | |
| CN212240280U (zh) | 一种数控立式机床加工转台 | |
| CN105013945A (zh) | 一种用于锥形电机定转子的单槽冲模 | |
| CN211136358U (zh) | 一种车轮预机加定位夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170919 Termination date: 20180222 |