CN205798054U - 一种折弯机 - Google Patents

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龚云超
吕喜德
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯机,包括折弯机本体、固定板块和工作台,所述折弯机本体上固定有固定板块、工作台、支架和控制屏,所述固定板块设在工作台正上方,所述固定板块上设有两排槽式滑行轨道B,所述两排槽式滑行轨道B上各设有通过螺栓固定的两个连接块,其中外侧的连接块与滑动杆A固定,滑动杆A设在槽式滑行轨道B内且与固定板块滑动连接,所述连接块底部固定有液压装置,液压装置的伸缩杆上固定有折弯模具,所述工作台上设有两排槽式滑行轨道A。本实用新型设计合理,当铁板折弯一次时用外侧的液压装置向下压后折弯即可,铁板同一方向需要折弯两部分时用内外两侧的液压装置向下压后折弯即可,提高了工作效率低,节省了时间。

Description

一种折弯机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种折弯机。
背景技术
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
[0003]现有的折弯机只有一个向下压的上模具和一个带有凹形的下模具,如果铁板同一方向需要折弯两部分的话需要把铁板折弯两次,工作效率低,浪费时间。
[0004]针对上述不足,需要设计和开发一种折弯机,能够补足上述各个缺点。
实用新型内容
[0005]为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种折弯机。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007] —种折弯机,包括折弯机本体、固定板块和工作台,所述折弯机本体上固定有固定板块、工作台、支架和控制屏,所述固定板块设在工作台正上方,所述固定板块上设有两排槽式滑行轨道B,两排槽式滑行轨道B上各设有通过螺栓固定的两个连接块,其中外侧的连接块与滑动杆A固定,所述滑动杆A设在槽式滑行轨道B内且与固定板块滑动连接,所述连接块底部固定有液压装置,所述液压装置的伸缩杆上固定有折弯模具,所述工作台上设有两排槽式滑行轨道A,两排槽式滑行轨道A上各设有通过螺栓固定的两个凹形下模具,其中外侧的凹形下模具与滑动杆B固定,所述滑动杆B设在槽式滑行轨道A内且与工作台滑动连接,所述滑动杆B下端固定有齿轮A,所述齿轮A与齿条齿合,所述齿条与电机驱动端的齿轮B齿合,所述滑动杆A顶部固定有齿轮A,所述支架上固定有电机。
[0008]优选的,所述槽式滑行轨道A的内壁上设有与螺栓外的螺纹相匹配的多个凸块。
[0009]优选的,所述槽式滑行轨道B的内壁上设有与螺栓外的螺纹相匹配的多个凸块。
[0010]优选的,所述螺栓与槽式滑行轨道A和槽式滑行轨道B螺纹连接。
[0011]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,当铁板折弯一次时用外侧的液压装置向下压后折弯即可,铁板同一方向需要折弯两部分时用内外两侧的液压装置向下压后折弯即可,提高了工作效率低,节省了时间。
附图说明
[0012]图1是本实用新型所述结构的不意图;
[0013]图2是本实用新型所述工作台处示意图;
[0014]图3是本实用新型所述固定板块处示意图。
[0015]图中:1、折弯机本体;2、固定板块;3、工作台;4、连接块;5、液压装置;6、滑动杆A;7、凹形下模具;8、螺栓;9、折弯模具;10、滑动杆B; 11、齿轮A; 12、电机;13、齿轮B; 14、齿条;15、支架;16、控制屏;17、槽式滑行轨道A; 18、槽式滑行轨道B。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
[0017]如图1、图2、图3所示,一种折弯机,包括折弯机本体1、固定板块2和工作台3,所述折弯机本体I上固定有固定板块2、工作台3、支架15和控制屏16,所述固定板块2设在工作台3正上方,所述固定板块2上设有两排槽式滑行轨道B18,两排槽式滑行轨道B18上各设有通过螺栓8固定的两个连接块4,其中外侧的连接块4与滑动杆A6固定,所述滑动杆A6设在槽式滑行轨道B18内且与固定板块2滑动连接,所述连接块4底部固定有液压装置5,所述液压装置5的伸缩杆上固定有折弯模具9,所述工作台3上设有两排槽式滑行轨道A17,两排槽式滑行轨道A17上各设有通过螺栓8固定的两个凹形下模具7,其中外侧的凹形下模具7与滑动杆BlO固定,所述滑动杆BlO设在槽式滑行轨道A17内且与工作台3滑动连接,所述滑动杆BlO下端固定有齿轮AU,所述齿轮AU与齿条14齿合,所述齿条14与电机12驱动端的齿轮B13齿合,所述滑动杆A6顶部固定有齿轮All,所述支架15上固定有电机12,所述槽式滑行轨道A17的内壁上设有与螺栓8外的螺纹相匹配的多个凸块,所述槽式滑行轨道B18的内壁上设有与螺栓8外的螺纹相匹配的多个凸块,所述螺栓8与槽式滑行轨道A17和槽式滑行轨道B18螺纹连接。
[0018]工作原理:当铁板折弯一次时用外侧的液压装置5向下压后折弯后取下铁板即可,内侧的液压装置5这时不工作,铁板同一方向需要折弯两部分时用内外两侧的液压装置5向下压后折弯即可,折弯铁板两边时,首先调节内外侧的连接块4之间的距离和内外侧的凹形下模具7之间的距离,距离通过电机12调节,电机12驱动之前取下外侧的连接块4和凹形下模具7上的螺栓8,电机12驱动后通过齿条14带动连接块4和凹形下模具7位移,该设备提高了工作效率低,节省了时间。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种折弯机,包括折弯机本体(I)、固定板块(2)和工作台(3),其特征在于:所述折弯机本体(I)上固定有固定板块(2)、工作台(3)、支架(15)和控制屏(16),所述固定板块(2)设在工作台(3)正上方,所述固定板块(2)上设有两排槽式滑行轨道B(IS),两排槽式滑行轨道B(IS)上各设有通过螺栓(8)固定的两个连接块(4),其中外侧的连接块(4)与滑动杆A(6)固定,所述滑动杆A(6)设在槽式滑行轨道B(IS)内且与固定板块(2)滑动连接,所述连接块(4)底部固定有液压装置(5),所述液压装置(5)的伸缩杆上固定有折弯模具(9),所述工作台(3)上设有两排槽式滑行轨道A(17),两排槽式滑行轨道A(17)上各设有通过螺栓(8)固定的两个凹形下模具(7),其中外侧的凹形下模具(7)与滑动杆B(1)固定,所述滑动杆B(1)设在槽式滑行轨道A( 17)内且与工作台(3)滑动连接,所述滑动杆B(1)下端固定有齿轮A(11),所述齿轮A(Il)与齿条(14)齿合,所述齿条(14)与电机(12)驱动端的齿轮B(13)齿合,所述滑动杆A(6)顶部固定有齿轮A(Il),所述支架(15)上固定有电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述槽式滑行轨道A(17)的内壁上设有与螺栓(8)外的螺纹相匹配的多个凸块。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述槽式滑行轨道B(IS)的内壁上设有与螺栓(8)外的螺纹相匹配的多个凸块。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述螺栓(8)与槽式滑行轨道A(17)和槽式滑行轨道B(18)螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108213203A (zh) * 2018-01-03 2018-06-29 马鞍山市中亚机床制造有限公司 一种用于多轴液压折弯机的多功能模座
WO2018196013A1 (zh) * 2017-04-24 2018-11-01 江苏江海机床集团有限公司 大型板材双联动折弯机

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