CN205772042U - 卡箍料箱的翻料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡箍料箱的翻料斗，包括固定支架、料箱，翻转液压缸、提升液压缸、提升轨道和驱动电机，提升轨道设置在固定支架的侧方，提升轨道内设有固定滑块，固定滑块的底部通过提升液压缸连接在驱动电机上，固定滑块的顶部通过定位轴连接在料箱的顶部，固定滑块的顶部设有L型的翻转连杆，翻转连杆的顶部通过翻转轴连接在料箱上，翻转连杆的底部通过翻转轴连接在固定滑块上，翻转连杆中部的拐角处活动连接有翻转液压缸；本实用新型采用的液压缸的动力系统替换链条式的升降系统，料箱在移动和翻转过程中稳定性高；机械发出的噪音小，翻转倒料效率高；装置整体体积小，方便实用。

Description

卡箍料箱的翻料斗

技术领域

本实用新型涉及卡箍的生产设备领域，尤其涉及一种适用于汽车卡箍生产线上料箱的翻料斗。

背景技术

料箱是汽车卡箍生产线上的常用转运设备，在对其进行转运的过程中需要进行翻转，由于其体积大、质量重，在翻转过程一般需要采用专门的翻转设备进行翻转。

市面上传统的翻转设备为老式链条带动的翻料斗，其翻料高度低，且装置本身体积较大，占地面积大，不易加入卡箍的生产线；且装置在操作过程中发出较大噪音，操作和使用起来很不方便；链条式的翻料斗在安全方面也存在隐患，当装备发生故障时，特别是其链条断裂时，危及操作人员的人身安全。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，控制稳定，安全性能高的卡箍料箱的翻料斗。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种卡箍料箱的翻料斗，所述的翻料斗包括固定支架、料箱，翻转液压缸、提升液压缸、提升轨道和驱动电机，所述的提升轨道设置在固定支架的侧方，所述提升轨道内设有固定滑块，固定滑块的底部通过提升液压缸连接在驱动电机上，固定滑块的顶部通过定位轴和定位杆连接在料箱的顶部，固定滑块的顶部设有L型的翻转连杆，翻转连杆的顶部通过翻转轴连接在料箱上，翻转连杆的底部通过翻转轴连接在固定滑块上，翻转连杆中部的拐角处活动连接有翻转液压缸，翻转液压缸连接在驱动电机上。

作为本实用新型的一种改进，所述的L型的翻转连杆由上部连接杆和下部连接杆所组成，上部连接杆和下部连接杆固定连接成L型的整体结构，所述的翻转液压缸活动连接在上部连接杆和下部连接杆的连接位置上；通过固定成L型的翻转连杆，翻转液压缸推动翻转连杆，翻转连杆向上移动并对料箱完成翻转运动。

作为本实用新型的一种改进，所述的驱动电机包括翻转驱动电机和提升驱动电机，所述的提升驱动电机设置在固定支架的底部，其与提升液压缸相连接，所述的翻转驱动电机安装在固定滑块上，其与翻转液压缸相连接；通过两个驱动电机分别带动两组液压缸，分别完成料斗的提升和翻转工作，两者互不影响。

作为本实用新型的一种改进，所述的固定滑块上设有两组滑动滚轮，固定滑块通过滑动滚轮活动连接在提升轨道内；固定滑块通过滑动滚轮和提升液压缸的组合作用，在提升轨道内完成上下提升操作。

作为本实用新型的一种改进，所述的提升轨道的顶部设有光栅感应器；通过光栅感应器控制翻转驱动电机和翻转液压缸的工作，当固定滑块到达提升轨道的顶部时，两者才开始正常工作，控制精准，避免不必要的操作失误。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用的液压缸的动力系统相比于链条式的升降系统更具安全性，料箱在移动和翻转过程中稳定性高；且操作过程中，机械发出的噪音小，装置在操作过中不会因为误操作而引发设备故障，翻转倒料效率更高；装置整体体积小，仅需要很小的空间即可完成翻转倒料操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型的翻转结构侧方拆解图；

图3为本实用新型的翻转结构拆解图。

其中，1 固定支架，2 提升驱动电机，3 翻转驱动电机，4 提升轨道，5 固定滑块，6 提升液压缸，7 翻转液压缸，8 料箱，9 翻转连杆，9-1 上部连接杆，9-2 下部连接杆，10 定位杆，11 滑动滚轮。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例 1 ：如图1、2和3所示一种卡箍料箱的翻料斗，所述的翻料斗包括固定支架1、料箱8，翻转液压缸7、提升液压缸6、提升轨道4和驱动电机2和3，所述的提升轨道4设置在固定支架1的侧方，所述提升轨道4内设有固定滑块5，固定滑块5的底部通过提升液压缸4连接在驱动电机2上，固定滑块5的顶部通过定位轴和定位杆10连接在料箱8的顶部，固定滑块5的顶部设有L型的翻转连杆9，翻转连杆9的顶部通过翻转轴连接在料箱8上，翻转连杆9的底部通过翻转轴连接在固定滑块5上，翻转连杆9中部的拐角处活动连接有翻转液压缸7，翻转液压缸7连接在驱动电机3上。

实施例 2 ：如图1、2和3所示，L型的翻转连杆9由上部连接杆9-1和下部连接杆9-2所组成，上部连接杆9-1和下部连接杆9-2固定连接成L型的整体结构，所述的翻转液压缸7活动连接在上部连接杆9-1和下部连接杆9-2的连接位置上；通过固定成L型的翻转连杆9，翻转液压缸7推动翻转连杆9，翻转连杆9向上移动并对料箱8完成翻转运动。

实施例 3 ：如图1、2和3所示，驱动电机包括翻转驱动电机3和提升驱动电机2，所述的提升驱动电机2设置在固定支架1的底部，其与提升液压缸6相连接，所述的翻转驱动电机3安装在固定滑块5上，其与翻转液压缸7相连接；通过两个驱动电机分别带动两组液压缸，分别完成料斗的提升和翻转工作，两者互不影响。

实施例 4 ：如图1、2和3所示，固定滑块5上设有两组滑动滚轮11，固定滑块5通过滑动滚轮11活动连接在提升轨道5内；固定滑块5通过滑动滚轮11和提升液压缸6的组合作用，在提升轨道4内完成上下提升操作。

实施例 5 ：如图1、2和3所示，提升轨道4的顶部设有光栅感应器；通过光栅感应器控制翻转驱动电机3和翻转液压缸7的工作，当固定滑块5到达提升轨道4的顶部时，两者才开始正常工作，控制精准，避免不必要的操作失误。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种卡箍料箱的翻料斗，其特征在于，所述的翻料斗包括固定支架、料箱，翻转液压缸、提升液压缸、提升轨道和驱动电机，所述的提升轨道设置在固定支架的侧方，所述提升轨道内设有固定滑块，固定滑块的底部通过提升液压缸连接在驱动电机上，固定滑块的顶部通过定位轴和定位杆连接在料箱的顶部，固定滑块的顶部设有L型的翻转连杆，翻转连杆的顶部通过翻转轴连接在料箱上，翻转连杆的底部通过翻转轴连接在固定滑块上，翻转连杆中部的拐角处活动连接有翻转液压缸，翻转液压缸连接在驱动电机上。

2.根据权利要求1所述的卡箍料箱的翻料斗，其特征在于，所述的L型的翻转连杆由上部连接杆和下部连接杆所组成，上部连接杆和下部连接杆固定连接成L型的整体结构，所述的翻转液压缸活动连接在上部连接杆和下部连接杆的连接位置上。

3.根据权利要求1所述的卡箍料箱的翻料斗，其特征在于，所述的驱动电机包括翻转驱动电机和提升驱动电机，所述的提升驱动电机设置在固定支架的底部，其与提升液压缸相连接，所述的翻转驱动电机安装在固定滑块上，其与翻转液压缸相连接。

4.根据权利要求1所述的卡箍料箱的翻料斗，其特征在于，所述的固定滑块上设有两组滑动滚轮，固定滑块通过滑动滚轮活动连接在提升轨道内。

5.根据权利要求1或3所述的卡箍料箱的翻料斗，其特征在于，所述的提升轨道的顶部设有光栅感应器。