CN205767463U - 一种新型塑料压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑料压痕机，包括支腿，支腿的顶部固定安装有工作台，工作台上开设有滑槽，滑槽内活动连接有推进装置，推进装置的下表面固定连接有通过支架固定安装在工作台下表面的驱动装置，推进装置左端的工作台两侧分别固定安装有内部中空的机座，机座的两侧均开设有通槽，通槽内活动安装有压辊，压辊的外表面设置有压痕条，压辊的内部固定安装有加热筒。该新型塑料压痕机，设置有调节装置可以通过控制调节丝杆的高度调节压辊的高度，可以对不同厚度的塑料制品进行压痕，实用性强，并且设置有加热筒保证压辊表面温度较高，更加方便的进行压痕，同时通过推进装置可以自由的进行推料，安全性和自动化强。

Description

一种新型塑料压痕机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品制造加工技术领域，具体为一种新型塑料压痕机。

背景技术

广义的塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态，塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。

在现在塑料制品的加工制造中常常会对塑料进行压痕，这样不仅达到美观的作用，而且在后期的分割时省时省力，但现在的塑料压痕多采用人工压痕，不仅效率较低，而且由于人工操作存在一定的误差，加工质量较差，同时现有的压痕机对于厚度不同的塑料制品不能调节进行压痕，实用性差，故而我们提出了一种新型塑料压痕机，来解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料压痕机，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有工作台，所述工作台上开设有滑槽，滑槽内活动连接有推进装置，并且推进装置的下表面固定连接有通过支架固定安装在工作台下表面的驱动装置，所述推进装置左端的工作台两侧分别固定安装有内部中空的机座，并且机座的两侧均开设有通槽，通槽内活动安装有压辊，压辊的外表面设置有压痕条，压辊的内部固定安装有加热筒，压辊的下方设置有固定安装在工作台上表面的压型台，并且压辊的两端均套装有调节装置，所述压辊的一端贯穿并延伸至机座的外部设置有传动轮，并且传动轮通过皮带活动连接有固定安装在工作台上表面的调速轮，并且调速轮通过皮带活动连接有驱动电机输出轴。

优选的，所述调节装置包括限位块、调节丝杆、弹簧和调节转轮，所述限位块的侧面与调节丝杆的底端卡接，调节丝杆的顶端贯穿并延伸至机座的外部与调节转轮固定连接，并且调节转轮与机座之间通过弹簧固定连接。

优选的，所述推进装置包括移动板，所述移动板的侧面固定安装有堆料板，移动板上套装有推进丝杆，并且推进丝杆远离堆料板的一端固定安装有手把，推进丝杆的另一端固定安装有与堆料板上表面相切的推块。

优选的，所述驱动装置包括传动链条、连接块和伺服电机，所述传动链条上固定连接有连接块，并且传动链条的输出轴通过皮带与位于工作台下方的伺服电机输出轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型塑料压痕机，设置有调节装置可以通过控制调节丝杆的高度调节压辊的高度，可以对不同厚度的塑料制品进行压痕，实用性强，并且设置有加热筒保证压辊表面温度较高，更加方便的进行压痕，同时通过推进装置可以自由的进行推料，安全性和自动化强，并且该装置取代了传统的人工压痕，不仅效率较高，而且不会出现误差，压痕质量较高。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视图；

图3为本实用新型结构A处放大图。

图中：1支腿、2工作台、3推进装置、31移动板、32堆料板、33推进丝杆、34手把、35推块、4驱动装置、41传动链条、42连接块、43伺服电机、5机座、6压型台、7压辊、8压痕条、9加热筒、10调节装置、101限位块、102调节丝杆、103弹簧、104调节转轮、11传动轮、12调速轮、13驱动电机、14通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料压痕机，包括支腿1，支腿1的顶部固定安装有工作台2，工作台2上开设有滑槽，滑槽内活动连接有推进装置3，推进装置3包括移动板31，移动板31的侧面固定安装有堆料板32，移动板31上套装有推进丝杆33，并且推进丝杆33远离堆料板32的一端固定安装有手把34，推进丝杆33的另一端固定安装有与堆料板32上表面相切的推块35，将塑料制品放置在堆料板32上，利用推进丝杆33调节距离，进而通过驱动装置4控制推进装置3前进，自动上料，便捷性强；并且推进装置3的下表面固定连接有通过支架固定安装在工作台2下表面的驱动装置4，驱动装置4包括传动链条41、连接块42和伺服电机43，传动链条41上固定连接有连接块42，并且传动链条41的输出轴通过皮带与位于工作台2下方的伺服电机43输出轴活动连接，推进装置3左端的工作台2两侧分别固定安装有内部中空的机座5，并且机座5的两侧均开设有通槽14，通槽14内活动安装有压辊7，压辊7的外表面设置有压痕条8，压痕条8可以对塑料制品的表面进行压痕，压辊7的内部固定安装有加热筒9，设置有加热筒9保证压辊7表面温度较高，更加方便的进行压痕，同时通过推进装置3可以自由的进行推料，安全性和自动化强；并且压辊7的下方设置有固定安装在工作台2上表面的压型台6，压型台6可以起到承载的作用，并且压辊7的两端均套装有调节装置10，调节装置10包括限位块101、调节丝杆102、弹簧103和调节转轮104，限位块101的侧面与调节丝杆102的底端卡接，调节丝杆102的顶端贯穿并延伸至机座5的外部与调节转轮104固定连接，并且调节转轮104与机座5之间通过弹簧103固定连接，弹簧103可以防止调节丝杆102调节时错位，设置有调节装置10可以通过控制调节丝杆102的高度调节压辊7的高度，可以对不同厚度的塑料制品进行压痕，实用性强；并且压辊7的一端贯穿并延伸至机座5的外部设置有传动轮11，并且传动轮11通过皮带活动连接有固定安装在工作台2上表面的调速轮12，调速轮12可以改变传动轮11的转速，保证加工的质量，并且调速轮12通过皮带活动连接有驱动电机12输出轴，该装置取代了传统的人工压痕，不仅效率较高，而且不会出现误差，压痕质量较高。

在操作时，将塑料制品通过推进装置3推送到压型台6上，再利用调节装置10将压辊7调节到适合的位置进行压痕，同时利用加热筒9加热压辊7表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型塑料压痕机，包括支腿（1），所述支腿（1）的顶部固定安装有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上开设有滑槽，滑槽内活动连接有推进装置（3），并且推进装置（3）的下表面固定连接有通过支架固定安装在工作台（2）下表面的驱动装置（4），所述推进装置（3）左端的工作台（2）两侧分别固定安装有内部中空的机座（5），并且机座（5）的两侧均开设有通槽（14），通槽（14）内活动安装有压辊（7），压辊（7）的外表面设置有压痕条（8），压辊（7）的内部固定安装有加热筒（9），压辊（7）的下方设置有固定安装在工作台（2）上表面的压型台（6），并且压辊（7）的两端均套装有调节装置（10），所述压辊（7）的一端贯穿并延伸至机座（5）的外部设置有传动轮（11），并且传动轮（11）通过皮带活动连接有固定安装在工作台（2）上表面的调速轮（12），并且调速轮（12）通过皮带活动连接有驱动电机（12）输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料压痕机，其特征在于：所述调节装置（10）包括限位块（101）、调节丝杆（102）、弹簧（103）和调节转轮（104），所述限位块（101）的侧面与调节丝杆（102）的底端卡接，调节丝杆（102）的顶端贯穿并延伸至机座（5）的外部与调节转轮（104）固定连接，并且调节转轮（104）与机座（5）之间通过弹簧（103）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料压痕机，其特征在于：所述推进装置（3）包括移动板（31），所述移动板（31）的侧面固定安装有堆料板（32），移动板（31）上套装有推进丝杆（33），并且推进丝杆（33）远离堆料板（32）的一端固定安装有手把（34），推进丝杆（33）的另一端固定安装有与堆料板（32）上表面相切的推块（35）。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料压痕机，其特征在于：所述驱动装置（4）包括传动链条（41）、连接块（42）和伺服电机（43），所述传动链条（41）上固定连接有连接块（42），并且传动链条（41）的输出轴通过皮带与位于工作台（2）下方的伺服电机（43）输出轴活动连接。