CN208197447U - 一种弹道注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弹道注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该弹道注塑模具，包括上模，上摸的顶部设置有盖板，盖板通过螺栓与上模固定连接，盖板的顶部设置有浇注口，上模的底部设置有下模，下模的底部固定安装有弹射箱。该弹道注塑模具，通过弹射箱、滑座、弹板、导向柱、伸缩弹簧、顶针、锁定装置、调节箱、限位块、插杆、卡座、拉环和压把的配合，注塑前，用力按压压把使弹板往下移动，弹板移动至限位块的顶部时通过插杆将弹板的位置固定，注塑完成后，将插杆抽出，此时，在伸缩弹簧的回弹作用下，弹板往上弹起，同时，弹板带动顶针向上移动将成型的塑料件顶出，这种脱模方式简单快捷，有利于提高注塑成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种弹道注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
如中国专利CN201621249429.5公开了一种注塑模具，技术方案为一种注塑模具，包括定模、动模和滑移模，所述定模包括滑移台和支撑台，所述滑移模可朝向或背离支撑台方向滑动连接于滑移台；所述滑移模朝向支撑台一侧设有用于成型棱条的棱槽；所述支撑台朝向滑移模一侧设有用于成型第一插条的第一插槽和用于成型第二插条的第二插槽；所述滑移模与支撑台之间设有用于成型塑料斜片的斜片成型腔，该现有技术结构合理，主要为通过定模、动模和滑移模实现可以成型出装饰塑料片，但是现有技术只能通过定模、动模和滑移模实现可以成型出装饰塑料片，不能快速的脱模卸料，提高工作效率。
实用新型内容
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹道注塑模具，包括上模，所述上摸的顶部设置有盖板，所述盖板通过螺栓与上模固定连接，所述盖板的顶部设置有浇注口，所述上模的底部设置有下模，所述下模的底部固定安装有弹射箱，所述弹射箱内壁的两侧均固定安装有滑座，两个所述滑座之间滑动连接有弹板，所述弹板的内部穿插设置有导向柱，所述导向柱的底端与弹射箱内壁的底部固定连接，所述导向柱的顶端贯穿弹板并延伸至弹板的顶部与弹射箱内壁的顶部固定连接，所述弹板底部的导向柱上套设有伸缩弹簧，所述弹板顶部的两侧均固定安装有顶针，所述弹射箱的两侧均固定安装有锁定装置，所述锁定装置包括调节箱，所述弹板的一侧依次贯穿滑座、弹射箱的一侧和调节箱并延伸至调节箱的外部，所述调节箱内壁靠近滑座的一侧且位于弹板底部的位置固定安装有限位块，所述弹板的内部穿插设置有插杆，所述调节箱内壁的正后方固定安装有与插杆相适配的卡座，所述插杆远离卡座的一端固定安装有拉环，所述弹板的两侧均固定安装有压把。
进一步的，所述上模底部的四个端角上均固定安装有立柱，所述下模顶部的四个端角上开设有与立柱相适配的插孔。
进一步的，所述浇注口与上模和下模配合形成的内腔连通。
进一步的，所述导向柱的数量为三个，三个所述导向柱等距平行分布在弹射箱的内部，且弹板上开设有三个与导向柱相适配的通孔。
进一步的，所述顶针的顶端依次贯穿弹射箱的顶部和下模的底部并延伸至下模的内部，所述弹射箱的顶部和下模的底部均开设有与顶针相适配的通孔。
进一步的，所述插杆远离卡座的一端贯穿调节箱的正表面并延伸至调节箱的外部，所述调节箱的正表面开设有与插杆相适配的通孔。
工作原理：使用时，注塑前，用力按压压把使弹板往下移动，弹板移动至限位块的顶部时通过插杆将弹板的位置固定，注塑完成后，将插杆抽出，此时，在伸缩弹簧的回弹作用下，弹板往上弹起，同时，弹板带动顶针向上移动将成型的塑料件顶出，这种脱模方式简单快捷，有利于提高注塑成型的效率。
有益效果
相比较现有技术，
1、该弹道注塑模具，通过弹射箱、滑座、弹板、导向柱、伸缩弹簧、顶针、锁定装置、调节箱、限位块、插杆、卡座、拉环和压把的配合，注塑前，用力按压压把使弹板往下移动，弹板移动至限位块的顶部时通过插杆将弹板的位置固定，注塑完成后，将插杆抽出，此时，在伸缩弹簧的回弹作用下，弹板往上弹起，同时，弹板带动顶针向上移动将成型的塑料件顶出，这种脱模方式简单快捷，有利于提高注塑成型的效率。
2、该弹道注塑模具，通过设置三根导向柱，同时，通过弹射箱内壁两侧滑座对弹板的限位作用，使伸缩弹簧带动弹板往上移动时更加稳定，使弹板受力更加均匀，避免伸缩弹簧往上弹起的过程中发生偏移的情况，使脱模时更加顺利，避免成型产品出现半脱模或无法脱模的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锁定装置的结构示意图；
图3为本实用新型上模的结构示意图；
图4为本实用新型下模的结构示意图。
其中，1上模、2盖板、3螺栓、4浇注口、5下模、6弹射箱、7滑座、8弹板、9导向柱、10伸缩弹簧、11顶针、12锁定装置、121调节箱、122限位块、123插杆、124卡座、125拉环、13压把、14立柱、15插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种弹道注塑模具，包括上模1，上摸1的顶部设置有盖板2，盖板2通过螺栓3与上模1固定连接，盖板2的顶部设置有浇注口4，上模1的底部设置有下模5，浇注口4与上模1和下模5配合形成的内腔连通，下模5的底部固定安装有弹射箱6，弹射箱6内壁的两侧均固定安装有滑座7，两个滑座7之间滑动连接有弹板8，弹板8的内部穿插设置有导向柱9，导向柱9的底端与弹射箱6内壁的底部固定连接，导向柱9的顶端贯穿弹板8并延伸至弹板8的顶部与弹射箱6内壁的顶部固定连接，导向柱9的数量为三个，三个导向柱9等距平行分布在弹射箱6的内部，且弹板8上开设有三个与导向柱9相适配的通孔，弹板8底部的导向柱9上套设有伸缩弹簧10，弹板8顶部的两侧均固定安装有顶针11，通过设置三根导向柱9，同时，通过弹射箱6内壁两侧滑座7对弹板8的限位作用，使伸缩弹簧10带动弹板8往上移动时更加稳定，使弹板8受力更加均匀，避免伸缩弹簧10往上弹起的过程中发生偏移的情况，使脱模时更加顺利，避免成型产品出现半脱模或无法脱模的情况，顶针11的顶端依次贯穿弹射箱6的顶部和下模5的底部并延伸至下模5的内部，弹射箱6的顶部和下模5的底部均开设有与顶针11相适配的通孔，弹射箱9的两侧均固定安装有锁定装置12，锁定装置12包括调节箱121，弹板8的一侧依次贯穿滑座7、弹射箱6的一侧和调节箱121并延伸至调节箱121的外部，调节箱121内壁靠近滑座7的一侧且位于弹板8底部的位置固定安装有限位块122，弹板8的内部穿插设置有插杆123，调节箱121内壁的正后方固定安装有与插杆123相适配的卡座124，插杆123远离卡座124的一端贯穿调节箱121的正表面并延伸至调节箱的外部，调节箱121的正表面开设有与插杆121相适配的通孔，插杆123远离卡座124的一端固定安装有拉环125，弹板8的两侧均固定安装有压把13，通过弹射箱6、滑座7、弹板8、导向柱9、伸缩弹簧10、顶针11、锁定装置12、调节箱121、限位块122、插杆123、卡座124、拉环125和压把13的配合，注塑前，用力按压压把13使弹板8往下移动，弹板8移动至限位块122的顶部时通过插杆123将弹板8的位置固定，注塑完成后，将插杆123抽出，此时，在伸缩弹簧10的回弹作用下，弹板8往上弹起，同时，弹板8带动顶针11向上移动将成型的塑料件顶出，这种脱模方式简单快捷，有利于提高注塑成型的效率。
如图3-4所示，上模1底部的四个端角上均固定安装有立柱14，下模5顶部的四个端角上开设有与立柱14相适配的插孔15,通过设置立柱14与插孔15，使上模1与下模5在拼接时更加快捷，同时使上模1与下模5的连接稳定性更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种弹道注塑模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)通过螺栓(3)与上模(1)固定连接，所述盖板(2)的顶部设置有浇注口(4)，所述上模(1)的底部设置有下模(5)，所述下模(5)的底部固定安装有弹射箱(6)，所述弹射箱(6)内壁的两侧均固定安装有滑座(7)，两个所述滑座(7)之间滑动连接有弹板(8)，所述弹板(8)的内部穿插设置有导向柱(9)，所述导向柱(9)的底端与弹射箱(6)内壁的底部固定连接，所述导向柱(9)的顶端贯穿弹板(8)并延伸至弹板(8)的顶部与弹射箱(6)内壁的顶部固定连接，所述弹板(8)底部的导向柱(9)上套设有伸缩弹簧(10)，所述弹板(8)顶部的两侧均固定安装有顶针(11)，所述弹射箱(6)的两侧均固定安装有锁定装置(12)，所述锁定装置(12)包括调节箱(121)，所述弹板(8)的一侧依次贯穿滑座(7)、弹射箱(6)的一侧和调节箱(121)并延伸至调节箱(121)的外部，所述调节箱(121)内壁靠近滑座(7)的一侧且位于弹板(8)底部的位置固定安装有限位块(122)，所述弹板(8)的内部穿插设置有插杆(123)，所述调节箱(121)内壁的正后方固定安装有与插杆(123)相适配的卡座(124)，所述插杆(123)远离卡座(124)的一端固定安装有拉环(125)，所述弹板(8)的两侧均固定安装有压把(13)。
2.根据权利要求1所述的一种弹道注塑模具，其特征在于：所述上模(1)底部的四个端角上均固定安装有立柱(14)，所述下模(5)顶部的四个端角上开设有与立柱(14)相适配的插孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种弹道注塑模具，其特征在于：所述浇注口(4)与上模(1)和下模(5)配合形成的内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种弹道注塑模具，其特征在于：所述导向柱(9)的数量为三个，三个所述导向柱(9)等距平行分布在弹射箱(6)的内部，且弹板(8)上开设有三个与导向柱(9)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种弹道注塑模具，其特征在于：所述顶针(11)的顶端依次贯穿弹射箱(6)的顶部和下模(5)的底部并延伸至下模(5)的内部，所述弹射箱(6)的顶部和下模(5)的底部均开设有与顶针(11)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种弹道注塑模具，其特征在于：所述插杆(123)远离卡座(124)的一端贯穿调节箱(121)的正表面并延伸至调节箱的外部，所述调节箱(121)的正表面开设有与插杆(123)相适配的通孔。
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Cited By (1)
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| CN110696308A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-17 | 台州市思考特机器人科技有限公司 | 一种小型产品用模具脱模装置 |
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