CN205766431U - 一种切管机管道夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机管道夹持装置，包括机架、设置于所述机架上的切割装置、设置于所述机架上且分布于所述切割装置前后两侧的夹持装置，所述夹持装置包括两个夹持套，所述夹持套上设有多个依次套接的调节套，所述调节套内壁沿所述调节套径向设有多个同轴分布的限位孔、穿设过所述限位孔的螺栓，所述机架上设有气缸。本实用新型具有以下优点和效果：采用夹持套和套接在夹持套内的调节套对管道进行固定，通过改变调节套的数量，以调节夹持管道通孔直径的变化，达到适配不同直径管道的作用，其次，采用橡胶、弹性辊、环形槽多次对管道外壁进行缓冲和保护，提高生产过程中的良品率，达到了适配不同直径管道、良品率高的效果。

Description

一种切管机管道夹持装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割设备领域，特别涉及一种切管机管道夹持装置。

背景技术

切管机是一种对管道进行切割的设置，包括进料牵引装置、夹持装置、切割装置和下料装置。公开号为CN202021385U的中国专利《一种全自动切管机的管件夹持机构》公开了一种全自动切管机的管件夹持机构，包括依次设置在工作台上的送料驱动部分、切割驱动部分、管件夹持部分、切割部分、卸料部分和切割测量部分；所述管件夹持部分包括管件夹具和管件夹具的驱动部件，所述管件夹具为两个半圆环形的夹紧件，所述夹紧件通过连杆与双向的驱动部件相连接。该自动切管机采用了上述夹持送料结构、自动切割结构、自动夹紧结构、自动卸料结构和自动切割管长的测量及控制机构。

但是该全自动切管机的管件夹持机构存在以下缺点：管件夹具为两个半圆形的夹紧件，大小固定不变，当生产不同直径的管道时，管件夹持机构只能适配一种直径的管道，无法对不同直径的管道进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切管机管道夹持装置，具有适配不同直径管道的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切管机管道夹持装置，包括机架、设置于所述机架上的切割装置、设置于所述机架上且分布于所述切割装置前后两侧的夹持装置，所述夹持装置包括两个竖直滑移设置于所述机架且两端对接用于夹持塑料管道的半圆环状的夹持套，所述夹持套上设有多个依次套接且同轴分布的圆弧状的调节套，所述调节套内壁沿所述调节套径向设有多个同轴分布的限位孔、穿设过所述限位孔后螺纹连接于所述夹持套的螺栓，所述机架上设有用于调节所述夹持套升降和定位的气缸。

通过采用上述技术方案，对管道进行夹持时，管道穿过上下两个调节套之间，调节气缸使下方的夹持套上升，上方的夹持套下降，两个夹持套对接扣合，夹持套内的调节套靠近贴合在管道表面，对管道进行夹持，方便切割装置进行切割。当切割不同直径的管道时，松开螺栓后取下或安装调节套，使调节套中间供管道穿过的通孔之间变大或减小，进而能夹持不同直径规格的管道，达到适配不同直径管道的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述调节套内壁沿周向设有环形槽，所述限位孔位于所述环形槽底壁且所述螺栓头部位于所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，螺栓头部位于环形槽内，避免螺栓突出于调节套内壁后接触到管道外壁壁，刮花管道外壁造成管道报废，提高良品率。

本实用新型的进一步设置为：所述调节套内壁设有一层橡胶。

通过采用上述技术方案，调节套夹持管道时橡胶接触到管道，对管道形成一定的弹性缓冲，在夹紧的同时避免磨损，提高良品率。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持套两端延伸有调节板，所述调节板上设有导向孔，所述机架上设有竖直设置且穿设过所述导向孔的导向柱。

通过采用上述技术方案，调节板套设于导向柱后沿导向柱竖直升降，使夹持套能在竖直方向上升降滑移。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有固定板，所述气缸固定设置于所述固定板上。

通过采用上述技术方案，将气缸固定在固定板上对夹持套进行调节，使气缸能稳定地连接在机架上。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有转动连接于所述机架用于支撑塑料管道的弹性辊。

通过采用上述技术方案，通过弹性辊对管道的支撑，夹持套松开时管道抵压在弹性辊上，避免管道的重量完全压在夹持套上，延长夹持套的使用寿命，同时弹性辊表面存在一定的弹性缓冲，避免刚性接触而造成管道表面的磨损，提高生产过程中的良品率。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有多对不同高度且用于供所述弹性辊两端插接的调节孔。

通过采用上述技术方案，在切割不同直径规格的管道时，调节弹性辊升降以适配不同直径的管道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用夹持套和套接在夹持套内的调节套对管道进行固定，通过改变调节套的数量，以调节夹持管道通孔直径的变化，达到适配不同直径管道的作用，其次，采用橡胶、弹性辊、环形槽多次对管道外壁进行缓冲和保护，提高生产过程中的良品率，达到了适配不同直径管道、良品率高的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持套与调节套的连接关系示意图。

图中：1、机架；11、固定板；12、导向柱；13、调节孔；2、切割装置；3、夹持装置；31、夹持套；32、调节套；321、环形槽；322、橡胶；323、螺栓；324、限位孔；325、调节板；326、导向孔；4、气缸；5、弹性辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种切管机管道夹持装置，如图1所示， 包括机架1、设置机架1上的切割装置2，切割装置2前后设有两套夹持装置3，夹持装置3包括上下两个对接的半圆形的夹持套31，夹持套31两端延伸有调节板325，调节板325上设有导向孔326，机架1上设有穿设过导向孔326的竖直的导向柱12，机架1上还设有固定板11，固定板11上固定设有用于调节夹持套31沿导向柱12滑移的气缸4。

如图2所示， 夹持套31上设有多个依次套接的调节套32，调节套32于夹持套31同轴分布且为半圆状。调节套32上设有环形槽321，环形槽321底壁设有多个同轴分布的限位孔324，夹持套31内壁设有与限位孔324同轴的螺纹孔，调节套32上设有穿设过限位孔324后螺纹连接在螺纹孔内的螺栓323。螺栓323的头部位于环形槽321内。调节套32内壁设有一层橡胶322。

如图1所示， 机架1上还设有分布于切割装置2前后两端的弹性辊5，机架1上设有多对不同高度的调节孔13，弹性辊5两端插接在调节孔13内，以适配不同直径的管道。

调节夹持装置3时，如图1到图2所示，松开螺栓323，取下或加上调节套32，改变夹持装置3内夹持管道通孔的直径，再将螺栓323旋转装上，将调节套32固定在夹持套31上，进而适配不同直径的管道。

Claims (7)

1.一种切管机管道夹持装置，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的切割装置（2）、设置于所述机架（1）上且分布于所述切割装置（2）前后两侧的夹持装置（3），其特征在于：所述夹持装置（3）包括两个竖直滑移设置于所述机架（1）且两端对接用于夹持塑料管道的半圆环状的夹持套（31），所述夹持套（31）上设有多个依次套接且同轴分布的圆弧状的调节套（32），所述调节套（32）内壁沿所述调节套（32）径向设有多个同轴分布的限位孔（324）、穿设过所述限位孔（324）后螺纹连接于所述夹持套（31）的螺栓（323），所述机架（1）上设有用于调节所述夹持套升降和定位的气缸（4）。

2.根据权利要求1所述的一种切管机管道夹持装置，其特征在于：所述调节套（32）内壁沿周向设有环形槽（321），所述限位孔（324）位于所述环形槽（321）底壁且所述螺栓（323）头部位于所述环形槽（321）内。

3.根据权利要求2所述的一种切管机管道夹持装置，其特征在于：所述调节套（32）内壁设有一层橡胶（322）。

4.根据权利要求3所述的一种切管机管道夹持装置，其特征在于：所述夹持套（31）两端延伸有调节板（325），所述调节板（325）上设有导向孔（326），所述机架（1）上设有竖直设置且穿设过所述导向孔（326）的导向柱（12）。

5.根据权利要求4所述的一种切管机管道夹持装置，其特征在于：所述机架（1）上设有固定板（11），所述气缸（4）固定设置于所述固定板（11）上。

6.根据权利要求5所述的一种切管机管道夹持装置，其特征在于：所述机架（1）上设有转动连接于所述机架（1）用于支撑塑料管道的弹性辊（5）。

7.根据权利要求6所述的一种切管机管道夹持装置，其特征在于：所述机架（1）上设有多对不同高度且用于供所述弹性辊（5）两端插接的调节孔（13）。