CN205438730U - 原纸卷上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原纸卷上料机构，其技术方案要点是：包括上料架以及用于固定原纸卷的横杆，横杆上设有与上料架转动连接的转轴，上料架上沿竖直方向设有滑槽，转轴与滑槽滑移连接，上料架上设有驱动转轴在滑槽内滑动的驱动部件。通过设置滑块，并且将转轴与滑块转动连接，即可实现转轴与上料架的转动连接，当需要转动横杆的时候，可以通过调节转轴与地面之间的距离，将转轴与地面之间的距离调整到大于转轴到横杆端部的距离，此时即可将横杆转动180°，实现横杆两端位置的变换，不需要再在地面上开设凹坑，提高了设备在使用过程中的安全性，通过设置驱动部件，可以方便实现横杆在上料架上滑动以及定位，十分方便的实现了转轴的位置的调节。

Description

原纸卷上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种横切机，更具体地说，它涉及一种原纸卷上料机构。

背景技术

在瓦楞纸的加工过程中，需要用到一系列的瓦楞纸加工设备，比如对纸张进行预加工的横切机，用于对纸张进行横向裁切，目前现有的横切机，包括用于对纸张进行上料的上料机构，将纸卷内的纸张输送到切割装置内，公开号为CN101274719A的实用新型提供了一种原纸卷搬运装置、搬运方法及原纸卷搬运装置的布置方法。

现有的上料机构主要包括上料架，上料架上转动横杆，在横杆的两端分别设有固定原纸卷的固定部件，使用时，在横杆的两端均固定有原纸卷，一个用于正常加工，另一个用于预备加工，当一卷用完之后，将横杆转动180°，将另一端的横杆转动到加工工位上，节约了更换纸卷的时间，提高了工作效率。

但是在实际使用中，由于纸卷的直径较大，一般横杆会做的很长，横杆的转轴与地面之间的距离很短，不足以实现横杆的转动，为了能够顺利的实现横杆的转动，在地面上需要开设一个凹坑，这样不仅安装设备时十分麻烦，而且操作人员如果操作失误，容易掉入凹坑内，造成人员受伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种原纸卷上料机构，不需要在地面上设置凹坑也能够实现横杆的转动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原纸卷上料机构，包括上料架以及用于固定原纸卷的横杆，所述横杆上设有与上料架转动连接的转轴，所述上料架上沿竖直方向设有滑槽，所述转轴与滑槽滑移连接，所述上料架上设有驱动转轴在滑槽内滑动的驱动部件。

通过采用上述技术方案：通过设置滑块，并且将转轴与滑块转动连接，即可实现转轴与上料架的转动连接，当需要转动横杆的时候，可以通过调节转轴与地面之间的距离，将转轴与地面之间的距离调整到大于转轴到横杆端部的距离，此时即可将横杆转动180°，实现横杆两端位置的变换，不需要再在地面上开设凹坑，提高了设备在使用过程中的安全性，通过设置驱动部件，可以方便实现横杆在上料架上滑动以及定位，十分方便的实现了转轴的位置的调节。

较佳的，所述滑槽内滑移设有滑块，所述转轴与滑块转动连接，驱动部件包括沿滑槽长度方向设置的螺杆，所述螺杆与滑槽转动连接，所述螺杆与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案：在使用时，只需要转动螺杆，通过螺纹传动，即可实现滑块在滑槽内的位置的调节，由于螺杆具有自锁功能，因此，在使用时候，不需要增加额外的锁定结构，简化了结构，由于螺杆具有十分大的传动比，因此可以十分轻松的驱动滑块滑动。

较佳的，所述横杆上设有用于将原纸卷转动设置在横杆端部的连接部件。

通过采用上述技术方案：通过设置连接部件，可以将原纸卷转动设置在横杆的端部，在上料时，原纸卷在横杆上转动，实现纸张的输出。

较佳的，所述连接部件包括垂直于横杆滑移设置的伸缩杆，所述横杆上设有驱动伸缩杆在横杆上滑移的气缸。

通过采用上述技术方案：在安装原纸卷时，伸缩杆伸入原纸卷内，与原纸卷的内圆周面抵接，在机架上设有驱动伸缩杆滑动的气缸，通过设置气缸，可以实现伸缩杆的定位，避免伸缩杆从横杆上掉出，当需要装夹原纸卷的时候，先将伸缩杆收回，将原纸卷放置到两横杆之间，原纸卷的内孔对准伸缩杆，位置校准完毕之后，气缸将伸缩杆推出，推入原纸卷内部，实现原纸卷的上料。

较佳的，所述伸缩杆上设有调节伸缩杆外径大小的调节部件。

通过采用上述技术方案：通过设置调节部件，可以根据通过调节原纸卷的外径，实现不同原纸卷的上料，提高了上料机构的适应性。

较佳的，所述调节部件包括沿伸缩杆的径向滑移设置在伸缩杆外圆周面上的安置块，所述安置块上设有能够与原纸卷的内壁抵接的滚轮，所述滚轮的转轴与伸缩杆的轴线平行设置，所述伸缩杆的上转动设有与安置块螺纹连接的调节螺钉。

通过采用上述技术方案：通过设置滚轮，可以降低原纸卷与伸缩杆之间的摩擦力，当需要调节滚轮在伸缩杆上的位置的时候，只需要转动调节螺钉，即可实现安置块在凹槽内的滑动，进而可以调节滚轮顶点的位置，调节伸缩杆的外径的大小。

较佳的，所述上料架上设有与螺杆连接的电机。

通过采用上述技术方案：通过设置电机，在实际使用时，只需要开启电机，即可驱动螺杆转动，自动调节滑块在滑槽内的位置，十分省力，提高了生产效率。

较佳的，所述滑槽的横截面形状为梯形。

通过采用上述技术方案：通过将滑槽的横截面形状设置成梯形的，可以限制滑块在水平方向的位置，十分稳定的实现滑块的滑动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置滑块，并且将转轴与滑块转动连接当需要转动横杆的时候，可以通过调节转轴与地面之间的距离，实现横杆两端位置的变换，不需要再在地面上开设凹坑，提高了设备在使用过程中的安全性，通过设置连接部件，可以将原纸卷转动设置在横杆的端部，在上料时，原纸卷在横杆上转动，实现纸张的输出。通过设置调节部件，可以根据通过调节原纸卷的外径，实现不同原纸卷的上料，提高了上料机构的适应性。

附图说明

图1是本实施例装配视图；

图2是本实施例滑块安装爆炸图；

图3是本实施例伸缩杆装配爆炸图；

图4是本实施例的装配剖视图。

图中：1、上料架；11、滑槽；2、横杆；21、转轴；3、螺杆；4、电机；5、伸缩杆；51、凹槽；6、气缸；7、安置块；71、滚轮；8、调节螺钉；9、原纸卷；10、滑块；101；燕尾块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种原纸卷上料机构，包括上料架1，在上料架1上沿竖直方向设有滑槽11，滑槽11内滑移设有滑块10，为了稳定的实现滑块10的滑动，滑槽11的很界面形状为梯形，即滑槽11的形状与燕尾槽相同，在滑块10上设有与燕尾槽配合的燕尾块101，通过将滑槽11的横截面形状设置成梯形的，可以限制滑块10在水平方向的位置，十分稳定的实现滑块10的滑动，在上料架1上转动设有横杆2，横杆2的中部设有转轴21，转轴21与滑块10转轴21连接，通过设置滑块10，并且将转轴21与滑块10转动连接，即可实现转轴21与上料架1的转动连接，当需要转动横杆2的时候，可以通过调节转轴21与地面之间的距离，将转轴21与地面之间的距离调整到大于转轴21到横杆2端部的距离，此时即可将横杆2转动180°，实现横杆2两端位置的变换，不需要再在地面上开设凹坑，提高了设备在使用过程中的安全性，滑槽11的长度适中，根据横杆2以及原纸卷9的半径来确定需要的滑槽11的长度，由于原纸卷9安装到横杆2上之后，横杆2会变得很重，因此，在上料架1上还设有驱动转轴21滑动的驱动部件，通过设置驱动部件，可以方便实现横杆2在上料架1上滑动以及定位，十分方便的实现了转轴21的位置的调节。

驱动部件包括转动设置在滑槽11内的螺杆3，螺杆3沿滑槽11的长度方向设置，螺杆3与滑块10螺纹连接，在使用时，只需要转动螺杆3，通过螺纹传动，即可实现滑块10在滑槽11内的位置的调节，由于螺杆3具有自锁功能，因此，在使用时候，不需要增加额外的锁定结构，简化了结构，由于螺杆3具有十分大的传动比，因此可以十分轻松的驱动滑块10滑动，调节十分省力，为了进一步的提高调节过程的自动化，在上料架1上设有电机4，电机4的输出轴与螺杆3相连，通过设置电机4，在实际使用时，只需要开启电机4，即可驱动螺杆3转动，自动调节滑块10在滑槽11内的位置，十分省力，提高了生产效率。

在横杆2的端部设有连接部件，通过设置连接部件，可以将原纸卷9转动设置在横杆2的端部，在上料时，原纸卷9在横杆2上转动，实现纸张的输出，连接部件包括伸缩杆5，伸缩杆5垂直于横杆2滑移设置，在安装原纸卷9时，伸缩杆5伸入原纸卷9内，与原纸卷9的内圆周面抵接，在机架上设有驱动伸缩杆5滑动的气缸6，通过设置气缸6，可以实现伸缩杆5的定位，避免伸缩杆5从横杆2上掉出，当需要装夹原纸卷9的时候，先将伸缩杆5收回，将原纸卷9放置到两横杆2之间，原纸卷9的内孔对准伸缩杆5，位置校准完毕之后，气缸6将伸缩杆5推出，推入原纸卷9内部，实现原纸卷9的上料。

由于不同型号的原纸卷9，内径也是不相同的，因此，为了能够适应不同直径的原纸卷9在横杆2上稳定的转动，在伸缩杆5上设有调节伸缩杆5外径大小的调节部件，通过设置调节部件，可以根据通过调节原纸卷9的外径，实现不同原纸卷9的上料，提高了上料机构的适应性。

本实施例中，调节部件包括沿伸缩杆5的径向滑移设置在伸缩杆5外圆周面上的安置块7，在伸缩杆5的外圆周面上设有与安置块7配合的凹槽51，安置座滑移设置在凹槽51内，安置块7上设有能够与原纸卷9的内壁抵接的滚轮71，滚轮71的转轴21与伸缩杆5的轴线平行设置，这样滚轮71可以跟随原纸卷9一起转动，通过设置滚轮71，可以降低原纸卷9与伸缩杆5之间的摩擦力，在伸缩杆5的上转动设有与安置块7螺纹连接的调节螺钉8，调节螺钉8的底部与凹槽51转动连接，在调节螺钉8的端部设有圆形凸块，在凹槽51底部设有与凸块配合的凹槽51，当需要调节滚轮71在伸缩杆5上的位置的时候，只需要转动调节螺钉8，即可实现安置块7在凹槽51内的滑动，进而可以调节滚轮71顶点的位置，调节伸缩杆5的外径的大小。

为了能够稳定的实现原纸卷9的支撑，滚轮71的数量为三个，互成120°设置，通过调节三个滚轮71的顶点的位置，即可实现不同内径的原纸卷9的抵接。

使用时，先通过转动调节螺钉8，将三个滚轮71调节到合适的位置，气缸6驱动伸缩杆5收回，将原纸卷9放置到两个横杆2之间，随后气缸6驱动伸缩杆5伸出，插入原纸卷9的内孔内，此时即可实现原纸卷9的上料，随后，电机4带动螺杆3一起转动，滑块10在滑槽11内上移，带动转轴21一起上移，当转轴21与地面之间距离大于转轴21到横杆2端部的时候，此时即可转动横杆2，实现横杆2两端位置的变换，当位置变换完毕之后，降下横杆2，上料机构即可实现正常的上料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种原纸卷上料机构，包括上料架(1)以及用于固定原纸卷(9)的横杆(2)，所述横杆(2)上设有与上料架(1)转动连接的转轴(21)，其特征在于：所述上料架(1)上沿竖直方向设有滑槽(11)，所述转轴(21)与滑槽(11)滑移连接，所述上料架(1)上设有驱动转轴(21)在滑槽(11)内滑动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的原纸卷上料机构，其特征在于：所述滑槽(11)内滑移设有滑块(10)，所述转轴(21)与滑块(10)转动连接，驱动部件包括沿滑槽(11)长度方向设置的螺杆(3)，所述螺杆(3)与滑槽(11)转动连接，所述螺杆(3)与滑块(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的原纸卷上料机构，其特征在于：所述横杆(2)上设有用于将原纸卷(9)转动设置在横杆(2)端部的连接部件。

4.根据权利要求3所述的原纸卷上料机构，其特征在于：所述连接部件包括垂直于横杆(2)滑移设置的伸缩杆(5)，所述横杆(2)上设有驱动伸缩杆(5)在横杆(2)上滑移的气缸(6)。

5.根据权利要求4所述的原纸卷上料机构，其特征在于：所述伸缩杆(5)上设有调节伸缩杆(5)外径大小的调节部件。

6.根据权利要求5所述的原纸卷上料机构，其特征在于：所述调节部件包括沿伸缩杆(5)的径向滑移设置在伸缩杆(5)外圆周面上的安置块(7)，所述安置块(7)上设有能够与原纸卷(9)的内壁抵接的滚轮(71)，所述滚轮(71)的转轴(21)与伸缩杆(5)的轴线平行设置，所述伸缩杆(5)的上转动设有与安置块(7)螺纹连接的调节螺钉(8)。

7.根据权利要求2所述的原纸卷上料机构，其特征在于：所述上料架(1)上设有与螺杆(3)连接的电机(4)。

8.根据权利要求1或2所述的原纸卷上料机构，其特征在于：所述滑槽(11)的横截面形状为梯形。