CN205009288U - 一种工作平台可折叠的切纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作平台可折叠的切纸机,包括机架和工作平台,机架上设有刀座、刀座滑槽和刀座控制机构;刀座控制机构包括拉杆固定架、拉杆、偏心轮、皮带轮和电机;偏心轮与皮带轮之间通过皮带联动,皮带轮通过电机驱动;刀座滑槽垂直于工作平台设置,刀座的下方设有切刀,切刀正下方的工作平台上设有垫木。工作平台的两侧均设有平台挡板;工作平台的后端设有推纸机构。工作平台的前端连有折叠平台,折叠平台通过折叠机构与切纸机活动连接;折叠机构包括第一固定座、第二固定座、第一伸缩支撑杆、第二伸缩支撑杆、调节螺母及翻转合页。上述切纸机具有裁切准确、推送效果好、可根据需要灵活调节平台大小等优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切纸设备,具体地说是涉及一种工作平台可折叠的切纸机。
背景技术
切纸机是裁切机械中的一种,在纸品加工中使用广泛。由于印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切,因此切纸机是纸品加工的重要设备,已广泛应用与印刷厂、装订厂、包装厂、纸制品加工厂等。
申请号为CN201310456676.7发明专利中公开了一种切纸机,该切纸机包括操作台、切纸机构、电气操控箱,所述切纸机底部连接电气操控箱,所述切纸机设有操作台,所述操作台上设有切纸机构,所述切纸机构固定连接操作台,所述操作台的两侧设有距离隔板,所述两侧距离隔板与操作台固定连接,所述两侧距离隔板上各设有一个副吸风筒,所述操作台内部设有主吸风筒,所述主吸风筒与副吸风筒通过导线连接至电气操控箱,所述操作台下端连接控制面板,所述控制面板通过导线连接电气操控箱、废料回收柜,所述主吸风筒与副吸风筒与废料回收柜连接。
现有的切纸机在推纸机构以及切刀等方面的设计上还存在一些缺陷,尚不足以满足生产加工的需求;此外,现有的切纸机的工作平台的大小往往是固定的,无法根据实际生产的需求来调节工作平台的大小,会给实际的生产带来一定的不便。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种使用方便、推纸准确、裁切精准、平台大小可调节的切纸机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种工作平台可折叠的切纸机,包括机架和工作平台,所述工作平台设于所述机架中部,所述机架通过支撑脚支撑;所述机架上设有控制面板;所述机架上设有刀座、刀座滑槽和刀座控制机构;所述刀座控制机构包括拉杆固定架、拉杆、偏心轮、皮带轮和电机;所述拉杆的一端与拉杆固定架相连,另一端与偏心轮相连,所述偏心轮与皮带轮之间通过皮带联动,所述皮带轮通过电机驱动;所述刀座滑槽垂直于所述工作平台设置,所述刀座在所述刀座滑槽内上下移动;所述刀座的下方设有切刀,所述切刀正下方的工作平台上设有垫木。
所述工作平台的两侧均设有平台挡板;所述工作平台的后端设有推纸机构;所述工作平台的前端连有折叠平台,所述折叠平台通过折叠机构与所述切纸机活动连接;所述折叠机构包括第一固定座、第二固定座、第一伸缩支撑杆、第二伸缩支撑杆、调节螺母及翻转合页;所述第一固定座设于所述支撑脚上,所述第二固定座设于所述折叠平台上;所述第一伸缩支撑杆的一端与第一固定座活动相连,另一端与调节螺母相连;所述第二伸缩支撑杆的一端与第二固定座活动相连,另一端与调节螺母相连;所述折叠平台与工作平台之间通过旋转合页连接。
进一步地,所述的折叠机构有两个,分别设于所述切纸机的两侧。
进一步地,所述推纸机构主要由支承板、滑块、导板、丝杆和推纸电机组成;所述导板的两端与所述滑块相连;所述滑块套设于两侧的平台挡板上;所述丝杆通过设于所述导板中部的丝杆螺母与导板相连,所述丝杆的端部设有推纸电机;所述的导板、丝杆、丝杆螺母及推纸电机均设于工作平台的下方。
对于所述推纸机构的进一步限定,所述支承板的前侧设有多个齿板,所述齿板垂直于所述支承板所在的平面。
对于所述推纸机构的进一步限定,所述推纸机构的上方设有护罩,所述护罩呈“Z”形,所述护罩的两端分别与两侧的滑块衔接。
进一步地,所述的刀座上方设有调节螺钉,所述调节螺钉用于调节所述切刀的上下位置;所述的刀座滑槽上设有偏心螺钉,所述偏心螺钉用于调节所述切刀的水平位置。
进一步地,所述垫木的中部设有凹槽,所述凹槽为切刀槽;所述切纸机在切纸时,所述切刀下落嵌入所述的切刀槽内。
对于所述垫木材质的进一步限定,所述垫木的材质为铅合金,所述铅合金的质量组成为青铅50~70%,字铅30~50%。
进一步地,所述工作平台的下方设有撑脚,所述撑脚包括托架、撑杆和紧固螺母;所述紧固螺母用于调整所述工作平台的上下位置。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的切纸机主要具有以下几点优势:
(1)在工作平台的前端设置可折叠平台,两者通过折叠机构连接,可根据实际的生产需要对工作平台的大小进行调节,满足更多的生产需求,实现更好的空间利用;
(2)推纸机构的支承板的前侧设置数个与之垂直的齿板,省去了推纸面垂直度、平行度的调整,减小了累积误差,提高了齿板推纸面的位置精度,同时也增强了推纸机构的结构刚性,提高了耐冲击能力,推纸面的位置精度不易下降;
(3)调节螺钉和偏心螺钉的设置,可在上下位置和水平位置对切刀进行调节,增加裁切的准确性;
(4)在工作平台的下方设置可调节高度的撑脚,可根据实际需要对工作平台的水平角度进行调整。
附图说明
图1为本实用新型提供的切纸机的结构示意图。
图2为本实用新型提供的切纸机中可折叠工作平台的局部结构示意图。
图3为本实用新型提供的切纸机中可折叠工作平台底部的结构示意图。
图4为本实用新型提供的切纸机中可折叠工作平台在折叠状态下的结构示意图。
图5为本实用新型提供的切纸机中推纸机构的结构示意图。
1-刀座;2-调节螺钉;3-拉杆固定架;4-电机;5-拉杆;6-机架;7-偏心螺钉;8-控制面板;9-切刀;10-偏心轮;11-皮带轮;12-折叠平台;13-切刀槽;14-垫木;15-折叠机构;151-第二固定座;152-第二伸缩支撑杆;153-调节螺母;154-第一伸缩支撑杆;155-第一固定座;156-旋转合页;16-支撑脚;17-平台挡板;18-紧固螺母;19-撑杆;20-托架;21-工作平台;22-推纸机构;221-护罩;222-支承板;223-滑块;224-导板;225-齿板;226-丝杆螺母;227-丝杆;228-推纸电机;23-刀座滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~5所示,一种工作平台可折叠的切纸机,包括机架6和工作平台21,所述工作平台21设于所述机架6中部,所述机架6通过支撑脚16支撑。所述机架6上设有控制面板8,所述控制面板8上设有可控制切纸机各项工作任务的控制按键。所述机架6上设有刀座1、刀座滑槽23和刀座控制机构;所述刀座控制机构包括拉杆固定架3、拉杆5、偏心轮10、皮带轮11和电机4;所述拉杆5的一端与拉杆固定架3相连,另一端与偏心轮10相连,所述偏心轮10与皮带轮11之间通过皮带联动,所述皮带轮11通过电机4驱动。当电机4开启后,所述皮带轮11带动所述偏心轮10转动,所述拉杆5在偏心轮10的作用下带动刀座1向上或向下运动,完成切纸工作。
所述刀座滑槽23垂直于所述工作平台21设置,所述刀座1在所述刀座滑槽23内上下移动;所述刀座1的下方设有切刀9,所述切刀9正下方的工作平台21上设有垫木14。所述垫木14的中部设有凹槽,所述凹槽为切刀槽13;所述切纸机在切纸时,所述切刀9下落嵌入所述的切刀槽13内。所述垫木14的材质为铅合金,所述铅合金的质量组成为青铅50~70%,字铅30~50%。所述的刀座1上方设有调节螺钉2,所述调节螺钉2用于调节所述切刀9的上下位置;所述的刀座滑槽23上设有偏心螺钉7,所述偏心螺钉7用于调节所述切刀9的水平位置。当所述切刀9落下时,无法很好的与所述的切刀槽13吻合时,便可通过调节螺钉2或偏心螺钉7对切刀9的上下位置或水平位置进行调整,以满足准确、高效的切纸工作。
所述工作平台21的两侧均设有平台挡板17;所述工作平台21的下方设有撑脚,所述撑脚包括托架20、撑杆19和紧固螺母18;所述紧固螺母18用于调整所述工作平台21的上下位置。所述工作平台21的后端设有推纸机构22;所述推纸机构22主要由支承板222、滑块223、导板224、丝杆227和推纸电机228组成;所述导板224的两端与所述滑块223相连;所述滑块223套设于两侧的平台挡板17上;所述丝杆227通过设于所述导板224中部的丝杆螺母226与导板224相连,所述丝杆227的端部设有推纸电机228;所述的导板224、丝杆227、丝杆螺母226及推纸电机228均设于工作平台21的下方。所述支承板222的前侧设有多个齿板225,所述齿板225垂直于所述支承板222所在的平面。在所述支承板222的前侧设置数个与之垂直的齿板225,省去了推纸面垂直度、平行度的调整,减小了累积误差,提高了齿板225推纸面的位置精度,同时也增强了推纸机构22的结构刚性,提高了耐冲击能力,推纸面的位置精度不易下降。所述推纸机构22的上方设有护罩221,所述护罩221呈“Z”形,所述护罩221的两端分别与两侧的滑块223衔接。当所述推纸电机228开启后,丝杆螺母226沿着丝杆227往复移动;带动导板224两侧的滑块223沿着平台挡板17滑动,完成推纸工作。
所述工作平台21的前端连有折叠平台12,所述折叠平台12通过折叠机构15与所述切纸机活动连接;所述折叠机构15包括第一固定座155、第二固定座151、第一伸缩支撑杆154、第二伸缩支撑杆152、调节螺母153及翻转合页;所述第一固定座155设于所述支撑脚16上,所述第二固定座151设于所述折叠平台12上;所述第一伸缩支撑杆154的一端与第一固定座155活动相连,另一端与调节螺母153相连;所述第二伸缩支撑杆152的一端与第二固定座151活动相连,另一端与调节螺母153相连;所述折叠平台12与工作平台21之间通过旋转合页156连接。所述的折叠机构15有两个,分别设于所述切纸机的两侧。当切纸机需要裁切较大尺寸的纸张或片材时,可将折叠平台12翻起,如图2所示,可延伸工作平台21前端的空间;当切纸机需要裁切的纸张或片材尺寸较小时,便可将折叠平台12放下,如图4所示,便于操作切纸机,也可以节省空间,满足不同的生产需求。
上述切纸机在工作时,将需要裁切的纸张或者其他片材放置于所述齿板225的前方,开启推纸电机228,丝杆螺母226沿着丝杆227往复移动,带动导板224两侧的滑块223沿着平台挡板17滑动,所述推纸机构22便可将待裁切的纸张或片材推送至刀座1的下方;开启电机4,所述皮带轮11带动所述偏心轮10转动,所述拉杆5在偏心轮10的作用下带动刀座1及设于刀座1上的切刀9一起向上或向下运动,完成切纸工作。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种工作平台可折叠的切纸机,包括机架和工作平台,所述工作平台设于所述机架中部,所述机架通过支撑脚支撑;所述机架上设有控制面板;其特征在于:所述机架上设有刀座、刀座滑槽和刀座控制机构;所述刀座控制机构包括拉杆固定架、拉杆、偏心轮、皮带轮和电机;所述拉杆的一端与拉杆固定架相连,另一端与偏心轮相连,所述偏心轮与皮带轮之间通过皮带联动,所述皮带轮通过电机驱动;所述刀座滑槽垂直于所述工作平台设置,所述刀座在所述刀座滑槽内上下移动;所述刀座的下方设有切刀,所述切刀正下方的工作平台上设有垫木;
所述工作平台的两侧均设有平台挡板;所述工作平台的后端设有推纸机构;所述工作平台的前端连有折叠平台,所述折叠平台通过折叠机构与所述切纸机活动连接;所述折叠机构包括第一固定座、第二固定座、第一伸缩支撑杆、第二伸缩支撑杆、调节螺母及翻转合页;所述第一固定座设于所述支撑脚上,所述第二固定座设于所述折叠平台上;所述第一伸缩支撑杆的一端与第一固定座活动相连,另一端与调节螺母相连;所述第二伸缩支撑杆的一端与第二固定座活动相连,另一端与调节螺母相连;所述折叠平台与工作平台之间通过旋转合页连接。
2.如权利要求1所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述的折叠机构有两个,分别设于所述切纸机的两侧。
3.如权利要求1所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述推纸机构主要由支承板、滑块、导板、丝杆和推纸电机组成;所述导板的两端与所述滑块相连;所述滑块套设于两侧的平台挡板上;所述丝杆通过设于所述导板中部的丝杆螺母与导板相连,所述丝杆的端部设有推纸电机;所述的导板、丝杆、丝杆螺母及推纸电机均设于工作平台的下方。
4.如权利要求3所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述支承板的前侧设有多个齿板,所述齿板垂直于所述支承板所在的平面。
5.如权利要求3所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述推纸机构的上方设有护罩,所述护罩呈“Z”形,所述护罩的两端分别与两侧的滑块衔接。
6.如权利要求1所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述的刀座上方设有调节螺钉,所述调节螺钉用于调节所述切刀的上下位置;所述的刀座滑槽上设有偏心螺钉,所述偏心螺钉用于调节所述切刀的水平位置。
7.如权利要求1所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述垫木的中部设有凹槽,所述凹槽为切刀槽;所述切纸机在切纸时,所述切刀下落嵌入所述的切刀槽内。
8.如权利要求1或7所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述垫木的材质为铅合金。
9.如权利要求1所述的一种工作平台可折叠的切纸机,其特征在于:所述工作平台的下方设有撑脚,所述撑脚包括托架、撑杆和紧固螺母;所述紧固螺母用于调整所述工作平台的上下位置。
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