CN205739121U - 链式输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链式输送线，包括主动轴、从动轴以及通过链轮套装在主动轴与从动轴之间的环状链条，所述环状链条并排布置有两个，并且所述链条的每一单元均包括相对的两个链板、连接在两个链板端头之间的链销，以及套在链销上的链辊，在每一所述链条上半段的下方均布置有轨道，所述链条上半段的链辊架在对应的轨道上。本实用新型通过取消两个链条之间连接的链销轴，在链条上半段的下方设置轨道，从而提供了一种结构简单、使用方便的链式输送线，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链式输送线，具体地讲，主要用于物品的输送。
背景技术
现有的链式输送线主要包括主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴之间通过链轮套装有环状的链条，该链条的每一单元通常包括相对的两个链板、连接在两个链板端头之间的链销、以及套在链销上的链辊。为了更加平稳的输送较大物品，主动轮与从动轮之间的链条通常并排布置有两个；并且，为了避免链条发生偏移、并确保两个链条的同步运行，两个链条之间连接有若干的链销轴。
在实际生产使用中，许多链式输送线上都需要自下而上对输送的物品进行操作，或者需要使输送物品上的部件或杂物落下。对于上述情况，链条上较长的链销轴给操作带来极大的干扰，使用非常不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的链式输送线。
本实用新型的技术方案如下：一种链式输送线，包括主动轴、从动轴以及通过链轮套装在主动轴与从动轴之间的环状链条，所述环状链条并排布置有两个，并且所述链条的每一单元均包括相对的两个链板、连接在两个链板端头之间的链销，以及套在链销上的链辊，在每一所述链条上半段的下方均布置有轨道，所述链条上半段的链辊架在对应的轨道上。
上述结构取消了两个链条之间连接的链销轴，有效地避免了链销轴干扰操作使用；并在链条上半段的下方设置轨道，利用轨道对链辊进行导向，有效地避免链条偏移、确保两根链条的同步，从而提供了一种结构简单、使用方便的链式输送线。
在所述链辊的辊面开设有导槽，所述轨道卡在导槽内。使链辊与轨道的配合更加稳定，有利于避免链条偏移、确保两根链条的同步。
在每一所述链条的外侧均布置有纵梁，所述纵梁沿链条的长度方向布置，所述主动轴安装在两根纵梁的其中一端之间，所述从动轴安装在两根纵梁的另一端之间，两根所述链条均位于两个纵梁之间。主动轴和从动轴的安装结构简单、稳固。
所述轨道固定在对应侧的纵梁上。轨道的安装结构简单。
在所述纵梁上固定有与链轮一一对应的导向板，所述导向板位于链条的外端，并且导向板朝向链条的一端呈与链轮圆周相适应的弧形，当链条绕过链轮时，所述链条的链辊沿导向板的弧形边滚动。设置导向板，对链条的端部进行导向，有利于避免链条端部脱离链轮。
在每一所述纵梁上还固定有上下两根导向条，每一纵梁上的两个导向条位于对应链条的上下两边，并且，所述导向条卡在链辊的导槽内。设置导向条对链辊进行导向，进一步有利于避免链条变形或偏移、有利于确保两根链条的同步。
在每一所述链条上均固定有至少一个支撑组合，每一支撑组合均包括至少两个支撑组件，每一所述支撑组件均包括内盖板和外盖板，所述内盖板和外盖板均呈敞口朝下的“L”形，内盖板和外盖板夹持固定在链条上，并且外盖板的顶面向上延伸形成楔形的限位部。通过支撑组合对载物小车进行支撑，使用更加方便，并且有利于延长输送线的使用寿命。
每一所述支撑组合均包括三个间隔均匀的支撑组件，在每一支撑组合位于中间的支撑组件上设有定位结构，该定位结构由内盖板和外盖板的中部向上凸起形成。定位结构的设置，便于对载物小车进行快捷定位。并且，定位结构位于中间的支撑组件上，使不同大小的载物小车均能与支撑组合进行配合，通用性更高。
有益效果：本实用新型通过取消两个链条之间连接的链销轴，在链条上半段的下方设置轨道，从而提供了一种结构简单、使用方便的链式输送线，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为本实用新型的使用状态图。
图中标记如下：纵梁1、链条2、链板21、链销22、链辊23、导向条3、外盖板4、内盖板5、定位结构6、导向板7、从动轴8、链轮9、轨道10、主动轴11和载物小车12。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1、图2和图3所示，本实用新型包括主动轴11、从动轴8以及通过链轮9套装在主动轴11与从动轴8之间的环状链条2。所述环状链条2并排布置有两个，并且所述链条2的每一单元均包括相对的两个链板21、连接在两个链板21端头之间的链销22，以及套在链销22上的链辊23。在每一所述链条2上半段的下方均布置有轨道10，所述链条2上半段的链辊23架在对应的轨道10上。并且，在所述链辊23的辊面开设有导槽，所述轨道10卡在导槽内。
如图1、图2和图3所示，在每一所述链条2的外侧均布置有纵梁1，所述纵梁1沿链条2的长度方向布置。所述主动轴11安装在两根纵梁1的其中一端之间，所述从动轴8安装在两根纵梁1的另一端之间，两根所述链条2均位于两个纵梁1之间。并且，所述轨道10固定在对应侧的纵梁1上。
如图1、图2和图3所示，在所述纵梁1上固定有与链轮9一一对应的导向板7，所述导向板7位于链条2的外端，并且导向板7朝向链条2的一端呈与链轮9圆周相适应的弧形。当链条2绕过链轮9时，所述链条2的链辊23沿导向板7的弧形边滚动。在每一所述纵梁1上还固定有上下两根导向条3，每一纵梁1上的两个导向条3位于对应链条2的上下两边，并且，所述导向条3卡在链辊23的导槽内。
如图1、图2和图3所示，在每一所述链条2上均固定有至少一个支撑组合，每一所述支撑组合均包括至少两个支撑组件，每一所述支撑组件均包括内盖板5和外盖板4，所述内盖板5和外盖板4均呈敞口朝下的“L”形，内盖板5和外盖板4夹持固定在链条2上，并且外盖板4的顶面向上延伸形成楔形的限位部。本实施例优选每一所述支撑组合均包括三个间隔均匀的支撑组件，在每一支撑组合位于中间的支撑组件上设有定位结构6，该定位结构6由内盖板5和外盖板4的中部向上凸起形成。实际使用过程中，如图4所示，载物小车12的中部设有与定位结构6相配合的缺口，所述定位结构6卡入该缺口内。所述支撑组合的数量根据实际需要确定，在此不做限定。
Claims (8)
1.一种链式输送线，包括主动轴、从动轴以及通过链轮套装在主动轴与从动轴之间的环状链条，所述环状链条并排布置有两个，并且所述链条的每一单元均包括相对的两个链板、连接在两个链板端头之间的链销，以及套在链销上的链辊，其特征在于：在每一所述链条上半段的下方均布置有轨道，所述链条上半段的链辊架在对应的轨道上。
2.根据权利要求1所述的链式输送线，其特征在于：在所述链辊的辊面开设有导槽，所述轨道卡在导槽内。
3.根据权利要求2所述的链式输送线，其特征在于：在每一所述链条的外侧均布置有纵梁，所述纵梁沿链条的长度方向布置，所述主动轴安装在两根纵梁的其中一端之间，所述从动轴安装在两根纵梁的另一端之间，两根所述链条均位于两个纵梁之间。
4.根据权利要求3所述的链式输送线，其特征在于：所述轨道固定在对应侧的纵梁上。
5.根据权利要求3或4所述的链式输送线，其特征在于：在所述纵梁上固定有与链轮一一对应的导向板，所述导向板位于链条的外端，并且导向板朝向链条的一端呈与链轮圆周相适应的弧形，当链条绕过链轮时，所述链条的链辊沿导向板的弧形边滚动。
6.根据权利要求5所述的链式输送线，其特征在于：在每一所述纵梁上还固定有上下两根导向条，每一纵梁上的两个导向条位于对应链条的上下两边，并且，所述导向条卡在链辊的导槽内。
7.根据权利要求6所述的链式输送线，其特征在于：在每一所述链条上均固定有至少一个支撑组合，每一支撑组合均包括至少两个支撑组件，每一所述支撑组件均包括内盖板和外盖板，所述内盖板和外盖板均呈敞口朝下的“L”形，内盖板和外盖板夹持固定在链条上，并且外盖板的顶面向上延伸形成楔形的限位部。
8.根据权利要求7所述的链式输送线，其特征在于：每一所述支撑组合均包括三个间隔均匀的支撑组件，在每一支撑组合位于中间的支撑组件上设有定位结构，该定位结构由内盖板和外盖板的中部向上凸起形成。
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