CN209582706U - 转弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转弯机,其包括:输送带以及驱动所述输送带运动的动力装置;所述输送带首尾连接,且所述输送带沿其输送方向具有一弧度,所述输送带包括:若干连接在一起的链板,任一链板的两侧具有若干凸起,若干凸起沿所在侧的长度反向间隔设置,相邻的链板的通过所述凸起枢转连接;所述动力装置包括:电机、链轮、链条、转轴,所述输送带的两端分别套装于对应的转轴上,其中一转轴的端部连接有所述链轮,所述电机的电机轴连接有另一所述链轮,两个链轮之间通过所述链条传动连接。本实用新型的转弯机中输送带由多个链板组成,当输送带某处出现破损或者磨损时,可将对应位置的链板拆除,更换新的链板即可,其操作方便,且避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机,尤其涉及一种适用于物品输送的转弯机。
背景技术
目前,在工业生产中,经常需要使用到输送机对物品进行周转和输送。现有的输送机其通常包括输送带以及驱动输送带运动的电机。然而,现有的输送机的输送带通常为整体式的。这种输送带长时间使用后,局部容易存在磨损。此时,为了修复磨损通常需要更换掉磨损所在的整条输送带,如此不但较为麻烦,且造成了浪费。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转弯机,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种转弯机,其包括:输送带以及驱动所述输送带运动的动力装置;
所述输送带首尾连接,且所述输送带沿其输送方向具有一弧度,所述输送带包括:若干连接在一起的链板,任一链板的两侧具有若干凸起,若干凸起沿所在侧的长度反向间隔设置,相邻的链板的通过所述凸起枢转连接;所述动力装置包括:电机、链轮、链条、转轴,所述输送带的两端分别套装于对应的转轴上,其中一转轴的端部连接有所述链轮,所述电机的电机轴连接有另一所述链轮,两个链轮之间通过所述链条传动连接。
作为本实用新型的转弯机的改进,所述链板一侧的若干凸起中的任一凸起的两侧设置有用于枢转连接的连接轴,另一侧的若干凸起中的任一凸起的两侧凹陷设置有用于枢转连接的连接槽。
作为本实用新型的转弯机的改进,任一链板的两侧的凸起错位设置。
作为本实用新型的转弯机的改进,任一所述转轴的两端套装有第一轴承,所述第一轴承由轴承座所固定。
作为本实用新型的转弯机的改进,所述输送带的底部还设置与其相抵靠的若干第二轴承,任一所述第二轴承由支架所固定。
作为本实用新型的转弯机的改进,所述输送带的两侧还设置有与所述输送带弧度相适应的摩擦条。
作为本实用新型的转弯机的改进,所述输送带及动力装置集成于一脚架上,所述脚架的下端还连接有脚轮,所述脚轮具有脚蹄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的转弯机中输送带由多个链板组成,当输送带某处出现破损或者磨损时,可将对应位置的链板拆除,更换新的链板即可,其操作方便,且避免了浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的转弯机的俯视图;
图2为图其中转弯机的主视图;
图3为两个相邻的链板连接时的局部连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示,本实用新型的转弯机包括:输送带1以及驱动所述输送带1运动的动力装置2。
所述输送带1首尾连接,且所述输送带1沿其输送方向具有一弧度,如此实现了物品的转向输送。所述弧度可根据需要进行设置,所述弧度优选为90°。所述输送带1的两侧还设置有与所述输送带1弧度相适应的摩擦条10。
所述输送带1包括:若干连接在一起的链板11,其中,任一链板11的两侧具有若干凸起111,若干凸起111沿所在侧的长度反向间隔设置,相邻的链板11的通过所述凸起111枢转连接。通过枢转连接的方式,有利于输送带1在两端位置的形变。此外,考虑到输送带1具有一弧度,从而所述链板11的宽度相比其长度很小,如此以适应输送带1的弧度设置。
为了实现所述枢转连接,所述链板11一侧的若干凸起111中的任一凸起111的两侧设置有用于枢转连接的连接轴1111,另一侧的若干凸起111中的任一凸起111的两侧凹陷设置有用于枢转连接的连接槽1112。此外,所述连接轴111的端面为圆弧面,如此有利于连接轴111撑开两个凸起111之间的间距并滑入对应的连接槽1112中。从而,任一链板11一侧凸起111上的连接轴1111枢转连接于与其相邻的链板11一侧凸起111的连接槽1112中。优选地,任一链板11的两侧的凸起111错位设置。
所述动力装置2包括:电机21、链轮22、链条23、转轴24。其中,所述电机21收容于电机21罩中。所述输送带1的两端分别套装于对应的转轴24上,其中一转轴24的端部连接有所述链轮22,所述电机21的电机21轴连接有另一所述链轮22,两个链轮22之间通过所述链条23传动连接。从而,当电机21工作时,其可通过链轮22和链条23的联动,以驱动套装于转轴24上的输送带1的输送。
进一步地,任一所述转轴24的两端套装有第一轴承25,所述第一轴承25由轴承座所固定。同时,所述输送带1的底部还设置与其相抵靠的若干第二轴承26,任一所述第二轴承26由支架所固定。通过设置所述若干第二轴承26,可对所述输送带1提供导向以及支撑作用。
此外,所述输送带1及动力装置2集成于一脚架3上,所述脚架3具有上横撑和下横撑,所述若干第二轴承26通过所述制成固定于所述上横撑上。所述脚架3的下端还连接有脚轮31,所述脚轮具有脚蹄32。
综上所述,本实用新型的转弯机中输送带由多个链板组成,当输送带某处出现破损或者磨损时,可将对应位置的链板拆除,更换新的链板即可,其操作方便,且避免了浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种转弯机,其特征在于,所述转弯机包括:输送带以及驱动所述输送带运动的动力装置;
所述输送带首尾连接,且所述输送带沿其输送方向具有一弧度,所述输送带包括:若干连接在一起的链板,任一链板的两侧具有若干凸起,若干凸起沿所在侧的长度反向间隔设置,相邻的链板的通过所述凸起枢转连接;所述动力装置包括:电机、链轮、链条、转轴,所述输送带的两端分别套装于对应的转轴上,其中一转轴的端部连接有所述链轮,所述电机的电机轴连接有另一所述链轮,两个链轮之间通过所述链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的转弯机,其特征在于,所述链板一侧的若干凸起中的任一凸起的两侧设置有用于枢转连接的连接轴,另一侧的若干凸起中的任一凸起的两侧凹陷设置有用于枢转连接的连接槽。
3.根据权利要求1所述的转弯机,其特征在于,任一链板的两侧的凸起错位设置。
4.根据权利要求1所述的转弯机,其特征在于,任一所述转轴的两端套装有第一轴承,所述第一轴承由轴承座所固定。
5.根据权利要求1所述的转弯机,其特征在于,所述输送带的底部还设置与其相抵靠的若干第二轴承,任一所述第二轴承由支架所固定。
6.根据权利要求1所述的转弯机,其特征在于,所述输送带的两侧还设置有与所述输送带弧度相适应的摩擦条。
7.根据权利要求1所述的转弯机,其特征在于,所述输送带及动力装置集成于一脚架上,所述脚架的下端还连接有脚轮,所述脚轮具有脚蹄。
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