CN208897910U - 一种用于带式输送机传动的滚筒及输送机 - Google Patents

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宁智琴
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Abstract

本实用新型公开了一种用于带式输送机传动的滚筒及输送机,包括筒体,所述筒体两端分别设置有设置有第一辊轴和第二辊轴,所述筒体内设置有具有消毒功能的自动清理机构,所述自动清理机构包括横向转筒,所述横向转筒套装在筒体内中间位置,本实用新型提供一种用于带式输送机传动的滚筒,结构设置巧妙且布置合理,横向转筒受驱动带动弹性伸缩支架转动,从而带动横向刮刷转动,在离心力的作用下,横向刮刷抵接筒体内壁,对筒体内壁进行高效刮刷清理,同时紫外线消毒灯工作通过条形透光口对筒体内腔进行紫外线消毒,筒体内固定套筒上的电热丝,同时另外风机通过风管向筒体内输送气体形成热风,热风对筒体内进行加热消毒,同时对筒体内进行吹尘处理。

Description

一种用于带式输送机传动的滚筒及输送机
技术领域
本实用新型涉及输送机设备技术领域,具体是一种用于带式输送机传动的滚筒。
背景技术
带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业。传动滚筒是带式输送机的关键部件,其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上,并利用带的静摩擦力来传送物料。由于它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式运输机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式运输机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式运输机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达 10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
然而带式运输机用的滚筒结构呆板,功能单一,尤其是滚筒内腔不方便清理以及消毒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于带式输送机传动的滚筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于带式输送机传动的滚筒,包括筒体,所述筒体两端分别设置有设置有第一辊轴和第二辊轴,所述筒体内设置有具有消毒功能的自动清理机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述自动清理机构包括横向转筒,所述横向转筒套装在筒体内中间位置,所述横向转筒左端固定设置有横向转轴,所述横向转轴左端贯穿第一辊轴,所述第一辊轴左侧设置有机仓,所述机仓顶部和底部通过固定架固定在第一辊轴侧边,所述横向转轴套装在机仓中部对应位置设置的固定轴承上,所述机仓内设置有横向转轴驱动机构,所述横向转筒上左右对称设置有弹性伸缩支架,所述弹性伸缩支架外端固定设置有横向刮刷,所述横向转筒内设置有紫外线消毒灯,所述横向转筒上均有设置有条形透光口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横向转轴驱动机构包括横向锥齿轮,所述横向锥齿轮套装在机仓内横向转轴上,所述机仓内设置有竖向锥齿轮和驱动竖向锥齿轮转动的驱动电机,所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性伸缩机构包括固定套筒,所述固定套筒底端固定在伸缩杆,所述固定套筒内设置有伸缩弹簧,所述伸缩杆套装在固定套筒内且与伸缩弹簧固定连接,横向刮刷固定在伸缩杆顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套筒外侧固定设置有电热丝,所述电热丝成螺旋状缠绕在固定套筒上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二辊轴中部设置有风管,风管贯穿第二辊轴与筒体内腔连通,所述风管外端固定设置有风机,所述筒体侧壁上均有设置有透风孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体左右两端侧壁上设置有限位凸缘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种用于带式输送机传动的滚筒,结构设置巧妙且布置合理,工作时,横向转筒受驱动带动弹性伸缩支架转动,从而带动横向刮刷转动,在离心力的作用下,横向刮刷抵接筒体内壁,对筒体内壁进行高效刮刷清理,同时紫外线消毒灯工作通过条形透光口对筒体内腔进行紫外线消毒,筒体内固定套筒上的电热丝,同时另外风机通过风管向筒体内输送气体形成热风,热风对筒体内进行加热消毒,同时对筒体内进行吹尘处理。
附图说明
图1为用于带式输送机传动的滚筒的结构示意图。
图2为用于带式输送机传动的滚筒中横向转筒的结构示意图。
图3为用于带式输送机传动的滚筒中弹性伸缩支架的结构示意图。
图4为用于带式输送机传动的滚筒中机仓内的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于带式输送机传动的滚筒,包括筒体1,所述筒体1两端分别设置有设置有第一辊轴11和第二辊轴3,所述筒体1内设置有具有消毒功能的自动清理机构。
所述自动清理机构包括横向转筒7,所述横向转筒7套装在筒体1内中间位置,所述横向转筒7左端固定设置有横向转轴8,所述横向转轴8左端贯穿第一辊轴11,所述第一辊轴11左侧设置有机仓9,所述机仓9顶部和底部通过固定架10固定在第一辊轴11侧边,所述横向转轴8套装在机仓9中部对应位置设置的固定轴承18上,所述机仓9内设置有横向转轴驱动机构,所述横向转筒7上左右对称设置有弹性伸缩支架12,所述弹性伸缩支架12外端固定设置有横向刮刷13,所述横向转筒7内设置有紫外线消毒灯8,所述横向转筒7上均有设置有条形透光口14。
所述横向转轴驱动机构包括横向锥齿轮19,所述横向锥齿轮19套装在机仓9内横向转轴8上,所述机仓9内设置有竖向锥齿轮20和驱动竖向锥齿轮20转动的驱动电机21,所述横向锥齿轮19与竖向锥齿轮20啮合传动。
所述弹性伸缩机构12包括固定套筒15,所述固定套筒15底端固定在伸缩杆16,所述固定套筒15内设置有伸缩弹簧17,所述伸缩杆16套装在固定套筒15内且与伸缩弹簧 17固定连接,横向刮刷13固定在伸缩杆16顶端。
所述固定套筒15外侧固定设置有电热丝,所述电热丝成螺旋状缠绕在固定套筒15上。
所述第二辊轴3中部设置有风管4,风管4贯穿第二辊轴3与筒体7内腔连通,所述风管4外端固定设置有风机5,所述筒体1侧壁上均有设置有透风孔。
所述筒体1左右两端侧壁上设置有限位凸缘2。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种用于带式输送机传动的滚筒,结构设置巧妙且布置合理,工作时,横向转筒受驱动带动弹性伸缩支架转动,从而带动横向刮刷转动,在离心力的作用下,横向刮刷抵接筒体内壁,对筒体内壁进行高效刮刷清理,同时紫外线消毒灯工作通过条形透光口对筒体内腔进行紫外线消毒,筒体内固定套筒上的电热丝,同时另外风机通过风管向筒体内输送气体形成热风,热风对筒体内进行加热消毒,同时对筒体内进行吹尘处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于带式输送机传动的滚筒,包括筒体,其特征在于,所述筒体两端分别设置有设置有第一辊轴和第二辊轴,所述筒体内设置有具有消毒功能的自动清理机构。
2.根据权利要求1所述的用于带式输送机传动的滚筒,其特征在于,所述自动清理机构包括横向转筒,所述横向转筒套装在筒体内中间位置,所述横向转筒左端固定设置有横向转轴,所述横向转轴左端贯穿第一辊轴,所述第一辊轴左侧设置有机仓,所述机仓顶部和底部通过固定架固定在第一辊轴侧边,所述横向转轴套装在机仓中部对应位置设置的固定轴承上,所述机仓内设置有横向转轴驱动机构,所述横向转筒上左右对称设置有弹性伸缩支架,所述弹性伸缩支架外端固定设置有横向刮刷,所述横向转筒内设置有紫外线消毒灯,所述横向转筒上均有设置有条形透光口。
3.根据权利要求2所述的用于带式输送机传动的滚筒,其特征在于,所述横向转轴驱动机构包括横向锥齿轮,所述横向锥齿轮套装在机仓内横向转轴上,所述机仓内设置有竖向锥齿轮和驱动竖向锥齿轮转动的驱动电机,所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
4.根据权利要求2所述的用于带式输送机传动的滚筒,其特征在于,所述弹性伸缩机构包括固定套筒,所述固定套筒底端固定在伸缩杆,所述固定套筒内设置有伸缩弹簧,所述伸缩杆套装在固定套筒内且与伸缩弹簧固定连接,横向刮刷固定在伸缩杆顶端。
5.根据权利要求4所述的用于带式输送机传动的滚筒,其特征在于,所述固定套筒外侧固定设置有电热丝,所述电热丝成螺旋状缠绕在固定套筒上。
6.根据权利要求1所述的用于带式输送机传动的滚筒,其特征在于,所述第二辊轴中部设置有风管,风管贯穿第二辊轴与筒体内腔连通,所述风管外端固定设置有风机。
7.根据权利要求1所述的用于带式输送机传动的滚筒,其特征在于,所述筒体左右两端侧壁上设置有限位凸缘。
8.一种包括权利要求1-7任一所述用于带式输送机传动的滚筒的输送机。
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