CN112374045A - 一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,其结构包括左固定座和右固定座,所述左固定座和右固定座上均设置有滑槽和螺纹孔,所述滑槽分别位于所述左固定座和右固定座的边缘处,所述螺纹孔分别位于所述左固定座和右固定座的内部,并且位于两个所述滑槽的中间处,所述滑槽通过凸字型滑块连接支撑板,所述支撑板上设置有连接板和通孔。本发明的传动结构采用了装配式结构,加快了操作人员在对传动结构拆装时的速度,降低了操作人员在拆装传动结构时的劳动强度,提高了传动结构在拆装时的便捷性,而且本发明的传动结构在使用时的磨损度比较低,增强了传动结构在使用时的稳定性,延长了传动结构的使用寿命。

Description

一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构
技术领域
本发明涉及链式输送机技术领域,具体为一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构。
背景技术
链式输送机是利用链条牵引、承载,或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
目前,现有的具有机械保护功能的链式输送机传动结构还存在着一些不足的地方,例如;现有的具有机械保护功能的链式输送机传动结构在拆装时的速度比较慢,提高了操作人员在拆装传动结构时的劳动强度,降低了传动结构在拆装时的便捷性,而且现有的具有机械保护功能的链式输送机传动结构在使用时的磨损度比较高,减弱了传动结构在使用时的稳定性,缩短了传动结构的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,包括左固定座和右固定座,所述左固定座和右固定座上均设置有滑槽和螺纹孔,所述滑槽分别位于所述左固定座和右固定座的边缘处,所述螺纹孔分别位于所述左固定座和右固定座的内部,并且位于两个所述滑槽的中间处,所述滑槽通过凸字型滑块连接支撑板,所述支撑板上设置有连接板和通孔,所述连接板焊接于所述支撑板的侧面,所述通孔位于所述支撑板的中间处,所述连接板的中间处设置有限位螺栓,所述通孔通过轴承连接转动轴,所述转动轴上设置有连接头和齿轮,所述连接头焊接于所述转动轴的两端,所述齿轮通过螺钉与所述转动轴的外表面固定连接,所述齿轮上设置有链条。
作为本发明的一种优选实施方式,所述链条环绕在所述齿轮的外表面,并且与所述齿轮的外表面转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接头的大小与所述轴承的内环大小相吻合,并且与所述轴承的内环活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述轴承的外径大小与所述通孔的内径大小相吻合,并且与所述通孔的内部活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述限位螺栓穿过所述连接板的内部,并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述凸字型滑块焊接于所述支撑板的底部,并且对称设置在所述支撑板的左右两侧,所述凸字型滑块的大小与所述滑槽的大小相吻合,并且与所述滑槽的内部活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述左固定座的大小与所述右固定座的大小相同,并且与所述右固定座的位置相对称。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的传动结构采用了装配式结构,当传动机构进行安装的时候,操作人员首先将左固定座和右固定座对称安装在链式输送机上,然后再将左固定座上的支撑板通过凸字型滑块插入到滑槽的内部,并且将限位螺栓穿过连接板,并且拧紧在螺纹孔的内部,然后再将轴承安装到通孔的内部,然后再将转动轴的左端通过连接头插入到轴承的内环内,接着再将链条套在齿轮的外部,再将右固定座上的支撑板通过轴承套在转动轴右端连接头的外部,再将限位螺栓穿过连接板,并且拧紧在右固定座的螺纹孔内,加快了操作人员在对传动结构拆装时的速度,降低了操作人员在拆装传动结构时的劳动强度,提高了传动结构在拆装时的便捷性,而且本发明的传动结构在使用时的磨损度比较低,增强了传动结构在使用时的稳定性,延长了传动结构的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构的结构示意图;
图2为本发明一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构的转动轴主视图;
图3为本发明一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构的支撑板侧视图;
图4为本发明一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构的右固定座俯视图。
图中:左固定座1、右固定座2、滑槽3、螺纹孔4、凸字型滑块5、支撑板6、连接板7、通孔8、限位螺栓9、轴承10、转动轴11、连接头12、齿轮13、链条14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,包括左固定座1和右固定座2,所述左固定座1和右固定座2上均设置有滑槽3和螺纹孔4,所述滑槽3分别位于所述左固定座1和右固定座2的边缘处,所述螺纹孔4分别位于所述左固定座1和右固定座2的内部,并且位于两个所述滑槽3的中间处,所述滑槽3通过凸字型滑块5连接支撑板6,所述支撑板6上设置有连接板7和通孔8,所述连接板7焊接于所述支撑板6的侧面,所述通孔8位于所述支撑板6的中间处,所述连接板7的中间处设置有限位螺栓9,所述通孔8通过轴承10连接转动轴11,所述转动轴11上设置有连接头12和齿轮13,所述连接头12焊接于所述转动轴11的两端,所述齿轮13通过螺钉与所述转动轴11的外表面固定连接,所述齿轮13上设置有链条14。
进一步,所述链条14环绕在所述齿轮13的外表面,并且与所述齿轮13的外表面转动连接,其作用在于能有效的让齿轮13带动链条14进行转动。
进一步,所述连接头12的大小与所述轴承10的内环大小相吻合,并且与所述轴承10的内环活动连接,其作用在于能有效的提高了连接头12与轴承10拆装时的便捷性。
进一步,所述轴承10的外径大小与所述通孔8的内径大小相吻合,并且与所述通孔8的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了轴承10与支撑板6拆装时的便捷性。
进一步,所述限位螺栓9穿过所述连接板7的内部,并且通过螺纹与所述螺纹孔4的内部相连接,其作用在于能有效的方便让限位螺栓9拧紧在螺纹孔4的内部。
进一步,所述凸字型滑块5焊接于所述支撑板6的底部,并且对称设置在所述支撑板6的左右两侧,所述凸字型滑块5的大小与所述滑槽3的大小相吻合,并且与所述滑槽3的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了凸字型滑块5与支撑板6之间的牢固性。
进一步,所述左固定座1的大小与所述右固定座2的大小相同,并且与所述右固定座2的位置相对称,其作用在于能有效的方便让转动轴11进行安装。
在一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构使用的时候,当传动机构进行安装的时候,操作人员首先将左固定座1和右固定座2对称安装在链式输送机上,然后再将左固定座1上的支撑板6通过凸字型滑块5插入到滑槽3的内部,并且将限位螺栓9穿过连接板7,并且拧紧在螺纹孔4的内部,然后再将轴承10安装到通孔8的内部,然后再将转动轴11的左端通过连接头12插入到轴承10的内环内,接着再将链条14套在齿轮13的外部,再将右固定座2上的支撑板通过轴承10套在转动轴11右端连接头12的外部,再将限位螺栓9穿过连接板7,并且拧紧在右固定座2的螺纹孔4内。
本发明的左固定座1、右固定座2、滑槽3、螺纹孔4、凸字型滑块5、支撑板6、连接板7、通孔8、限位螺栓9、轴承10、转动轴11、连接头12、齿轮13、链条14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明的传动结构采用了装配式结构,加快了操作人员在对传动结构拆装时的速度,降低了操作人员在拆装传动结构时的劳动强度,提高了传动结构在拆装时的便捷性,而且本发明的传动结构在使用时的磨损度比较低,增强了传动结构在使用时的稳定性,延长了传动结构的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,包括左固定座(1)和右固定座(2),其特征在于:所述左固定座(1)和右固定座(2)上均设置有滑槽(3)和螺纹孔(4),所述滑槽(3)分别位于所述左固定座(1)和右固定座(2)的边缘处,所述螺纹孔(4)分别位于所述左固定座(1)和右固定座(2)的内部,并且位于两个所述滑槽(3)的中间处,所述滑槽(3)通过凸字型滑块(5)连接支撑板(6),所述支撑板(6)上设置有连接板(7)和通孔(8),所述连接板(7)焊接于所述支撑板(6)的侧面,所述通孔(8)位于所述支撑板(6)的中间处,所述连接板(7)的中间处设置有限位螺栓(9),所述通孔(8)通过轴承(10)连接转动轴(11),所述转动轴(11)上设置有连接头(12)和齿轮(13),所述连接头(12)焊接于所述转动轴(11)的两端,所述齿轮(13)通过螺钉与所述转动轴(11)的外表面固定连接,所述齿轮(13)上设置有链条(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,其特征在于:所述链条(14)环绕在所述齿轮(13)的外表面,并且与所述齿轮(13)的外表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,其特征在于:所述连接头(12)的大小与所述轴承(10)的内环大小相吻合,并且与所述轴承(10)的内环活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,其特征在于:所述轴承(10)的外径大小与所述通孔(8)的内径大小相吻合,并且与所述通孔(8)的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,其特征在于:所述限位螺栓(9)穿过所述连接板(7)的内部,并且通过螺纹与所述螺纹孔(4)的内部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,其特征在于:所述凸字型滑块(5)焊接于所述支撑板(6)的底部,并且对称设置在所述支撑板(6)的左右两侧,所述凸字型滑块(5)的大小与所述滑槽(3)的大小相吻合,并且与所述滑槽(3)的内部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有机械保护功能的链式输送机传动结构,其特征在于:所述左固定座(1)的大小与所述右固定座(2)的大小相同,并且与所述右固定座(2)的位置相对称。
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