CN205733371U - 一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,所述一种热水器内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,包括工作台,工作台上两端设置箱体,一端为固定箱体,另一端移动箱体,箱体上方设置主轴,在主轴上安装模具。所述工作台上设有两个支柱,支柱用于放置导轨墙,导轨墙用于安装焊接送丝机头,焊接送丝机头用于焊接工件。所述工作台上设置托架,托架用于焊接前托住工件。该技术方案能大幅度提高水箱焊接效率,降低了劳动强度,降低水箱制造成本,且焊缝表面光洁美观,保证水箱的制造质量,应用领域广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,具体涉及一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,属于机电一体化技术领域。
该技术方案是制造热水器水箱内桶的双头环缝自动焊接设备,具体可对承压式、非承压式太阳能(电)热水器不锈钢水箱、搪瓷水箱、其它金属板材的水箱内桶实施双头环缝自动焊接,
背景技术
传统热水器水箱内桶通常采用单头环缝焊接。焊接时先焊接一头,后焊接另一头,分两次焊接成形,送丝机头的上下、左右运动通过普通直流电机带动,难以准确定位焊缝,造成不能一次性成形或重复焊接,且焊缝外观粗糙、不均匀,质量难以保证,劳动强度大,工作效率低,并且在工作过程中存在安全隐患,因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,该设备整体设计合理,结构紧凑,同时实施水箱内桶两端环缝焊接的功能,具有焊接效率高、焊接质量优、焊缝光洁美观等优点。该技术方案是制造热水器水箱内桶的双头环缝焊接设备,具体可对承压式、非承压式太阳能(电)热水器不锈钢水箱、搪瓷水箱、其它金属板材的水箱内桶实施双头环缝自动焊接,该设备能大幅度提高水箱焊接效率,降低了劳动强度,降低水箱制造成本,且焊缝表面光洁美观,保证水箱的制造质量,应用领域广泛。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,其特征在于,所述一种热水器内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,包括工作台,工作台上两端设置箱体,一端为固定箱体,另一端为移动箱体,箱体上方设置主轴,在主轴上安装模具。所述工作台上设有两个支柱,支柱用于放置导轨墙,导轨墙用于安装送丝机头,送丝机头用于焊接工件。所述工作台上设置托架,托架用于焊接前托住工件。
作为本实用新型的一种改进,所述的固定箱体内设置传送动力装置,传送动力装置上的主轴带动工件转动;所述移动箱体下设置梯形丝杆,带动箱体移动,根据工件的规格调节两箱体间的距离,移动箱体右侧设置推进气缸,用于固定工件。
作为本实用新型的一种改进,所述导轨墙上安装两台可移动的焊接送丝机头。根据工件的长度、焊缝位置,在导轨墙上移动焊接送丝机头实施工件的双头环缝焊接。
作为本实用新型的一种改进,所述可移动的焊接送丝机头包括横向伺服电机、纵向伺服电机、横向滚珠丝杆、纵向滚珠丝杆、圆柱导轨、直线导轨、微调装置、焊枪夹头,所述纵向伺服电机带动纵向滚珠丝杆,所述横向伺服电机带动横向滚珠丝杆,所述微调装置和焊枪夹头设置在横向伺服电机的下方。实施工件焊接。
作为本实用新型的一种改进,所述移动箱体的下方设置有移动组件。所述的托架用于安装工件时托住工件,在实施焊接时下移退出。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:1)本实用新型可对0.8-3.0mm金属板材的热水器水箱内桶双头环缝焊接功能,劳动强度小,工作效率高;2)本实用新型整体设计合理,结构紧凑,制造成本低;3)本实用新型通过伺服电机带动送丝机头部件的上下、左右运动,焊接质量高、焊缝精密光洁美观;4)本实用新型应用领域广泛,具体可对承压式、非承压式太阳能(电)热水器不锈钢水箱、搪瓷水箱、其它金属板材的水箱内桶实施双头环缝自动焊接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的送丝机头示意图;
图中1、固定箱体,2、工作台,3、托架,4、移动箱体,5、立柱,6、主轴,7、送丝机头,8、模具,9、导轨墙。7-1、纵向伺服电机,7-2、横向伺服电机,7-3、焊枪夹头,7-4、微调结构,7-5、圆柱导轨,7-6、横向滚珠丝杆,7-7直线导轨,7-8纵向滚珠丝杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。
实施例1:参见图1、图2,一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,所述一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备包括工作台2,工作台2上两端设置箱体,一端为固定箱体1,另一端为移动箱体4,箱体上方设置主轴6,在主轴6上安装模具8。所述工作台上设有两个支柱5,支柱5用于放置导轨墙9,导轨墙9用于安装焊接送丝机头7,焊接送丝机头7用于焊接工件。所述工作台上设置托架3,托架3用于焊接前托住工件。
实施例2:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述的固定箱体内设置传送动力装置,传送动力装置上的主轴带动工件转动;所述移动箱体下设置梯形丝杆,带动箱体移动,根据工件的规格调节两箱体间的距离,移动箱体右侧设置推进气缸,用于固定工件。
实施例3:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述导轨墙9上安装两台可移动的焊接送丝机头。根据工件的长度、焊缝位置,在导轨墙上移动焊接送丝机头实施工件的双头环缝焊接。
实施例4:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述可移动的焊接送丝机头包括横向伺服电机7-2、纵向伺服电机7-1、横向滚珠丝杆7-6、纵向滚珠丝杆7-8、圆柱导轨7-5、直线导轨7-7、微调装置7-4、焊枪夹头7-3,所述纵向伺服电机带动纵向滚珠丝杆,所述横向伺服电机带动横向滚珠丝杆,所述微调装置和焊枪夹头设置在横向伺服电机的下方,实施工件焊接。
实施例5:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述移动箱体的下方设置有移动组件,便于移动,所述的托架用于安装工件时托住工件,在实施焊接时下移退出。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
Claims (5)
1.一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,其特征在于,所述自动焊接设备,包括工作台,工作台上两端设置箱体,一端为固定箱体,另一端为移动箱体,箱体上方设置主轴,在主轴上安装模具,所述工作台上设有两个支柱,支柱用于放置导轨墙,导轨墙用于安装焊接送丝机头,送丝机头用于焊接工件,所述工作台上还设置托架,托架用于焊接前托住工件。
2.根据权利要求1所述的一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,其特征在于,所述的固定箱体内设置传送动力装置,传送动力装置上的主轴带动工件转动;所述移动箱体下设置梯形丝杆,带动箱体移动,移动箱体右侧设置推进气缸,用于固定工件。
3.根据权利要求2所述的一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,其特征在于,所述导轨墙上安装两台可移动的焊接送丝机头。
4.根据权利要求3所述的一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,其特征在于,所述可移动的焊接送丝机头包括横向伺服电机、纵向伺服电机、横向滚珠丝杆、纵向滚珠丝杆、圆柱导轨、直线导轨、微调装置、焊枪夹头,所述纵向伺服电机带动纵向滚珠丝杆,所述横向伺服电机带动横向滚珠丝杆,所述微调装置和焊枪夹头设置在横向伺服电机的下方。
5.根据权利要求1所述一种热水器水箱内桶双头环缝氩孤自动焊接设备,其特征在于,所述移动箱体的下方设置有移动组件。
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