CN205732158U - 一种离心铸管管模外壁除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心铸管管模外壁除垢装置，涉及铸管生产技术领域。包括除垢小车、砂轮除垢机构、钢丝轮除垢机构及托举机构；除垢小车下方设有小车导轨，除垢小车下部通过小车丝杠与小车电机连接；砂轮除垢机构及钢丝轮除垢机构均设于除垢小车的上部，砂轮除垢机构位于钢丝轮除垢机构左侧；除垢小车上表面设有第一导轨，砂轮除垢机构通过第一丝杠与第一电机连接；除垢小车上表面设有导向块，导向块中贯穿有移动杆，移动杆通过第二丝杠与第二电机连接；托举机构设于除垢小车一侧。其结构简单，使用方便，环境影响小，提高了管模的清洁度，且不易对管模造成损坏，进而提高了产品质量。

Description

一种离心铸管管模外壁除垢装置

技术领域

本实用新型涉及铸管生产技术领域。

背景技术

离心铸管管模使用后，会在外壁产生水垢，如果外壁水垢厚，不仅影响管模的外观，还严重影响铁水的热量向水中传导，容易出现龟裂等问题；且水垢不匀时管子极易出现弯曲或椭圆现象。为了去除管模外壁的水垢，传统方法主要使用盐酸除垢，但操作时刺激性气味大，极易腐蚀周围设备，污染环境；也有利用车床除垢，但管模定位困难，车削力度难以控制，容易损坏管模。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种离心铸管管模外壁除垢装置，其结构简单，使用方便，利用物理摩擦的方法去除水垢，且摩擦力度容易控制，不仅环境影响小，还提高了管模的清洁度，且不易对管模造成损坏，进而提高了产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种离心铸管管模外壁除垢装置，包括除垢小车、砂轮除垢机构、钢丝轮除垢机构及托举机构；

除垢小车下方设有与除垢小车的导靴相配合的若干条小车导轨，除垢小车下部通过小车丝杠与小车电机连接；

砂轮除垢机构及钢丝轮除垢机构均设于除垢小车的上部，砂轮除垢机构位于钢丝轮除垢机构左侧；除垢小车上表面设有与砂轮除垢机构相配合的若干条第一导轨，砂轮除垢机构通过第一丝杠与第一电机连接；除垢小车上表面设有若干导向块，导向块中贯穿有移动杆，移动杆通过第二丝杠与第二电机连接；

托举机构设于除垢小车一侧，能将管模托举至与砂轮除垢机构及钢丝轮除垢机构相对应的位置，并能使管模旋转。

作为进一步的技术方案，所述砂轮除垢机构包括电机小车、除垢电机及千叶砂轮，电机小车下部两侧设有与第一导轨相配合的导靴，下部中央设有与第一丝杠相配合的丝母，上部设有除垢电机，除垢电机的输出轴上设有千叶砂轮，除垢电机的输出轴与管模的长轴平行。

作为进一步的技术方案，所述钢丝轮除垢机构包括钢丝轮支撑杆及钢丝轮，钢丝轮支撑杆一端与移动杆连接，另一端与钢丝轮连接；移动杆与钢丝轮支撑杆之间及钢丝轮支撑杆与钢丝轮之间在工作时无相对移动；移动杆的一侧设有与第二丝杠配合的丝母。

作为进一步的技术方案，所述钢丝轮支撑杆为四棱柱形的杆，钢丝轮中部设有与钢丝轮支撑杆横截面相配合的四边形的孔，移动杆通过螺纹连接件与钢丝轮支撑杆固接。

作为进一步的技术方案，所述钢丝轮支撑杆与移动杆相互垂直，移动杆的长轴与管模长轴相互垂直。

作为进一步的技术方案，所述托举机构包括若干个均匀且对称分布的托轮，位于管模同一侧的一组托轮通过连杆与托举电机连接；托轮的一端还设有挡轮。

作为进一步的技术方案，所述小车电机、第一电机、第二电机及托举电机均与可编程逻辑控制器连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

装置的结构简单，使用方便，利用物理摩擦的方法去除水垢，且摩擦力度容易控制，不仅环境影响小，还提高了管模的清洁度，且不易对管模造成损坏，进而提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构及工作原理示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图1中砂轮除垢机构的仰视结构示意图。

图中：1、小车；2、砂轮除垢机构；3、钢丝轮除垢机构；4、托举机构；5、小车导轨；6、小车丝杠；7、小车电机；8、第一导轨；9、第一丝杠；10、第一电机；11、导向块；12、移动杆；13、第二丝杠；14、第二电机；15、管模；16、电机小车；17、除垢电机；18、千叶砂轮；19、钢丝轮支撑杆；20、钢丝轮；21、托轮；22、连杆；23、托举电机；24、挡轮；25、可编程逻辑控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，为本实用新型一种离心铸管管模外壁除垢装置的一个实施例：

包括除垢小车1、砂轮除垢机构2、钢丝轮除垢机构3及托举机构4。

除垢小车1下方设有与除垢小车1的导靴相配合的若干条小车导轨5，除垢小车1下部通过小车丝杠6与小车电机7连接，通过小车丝杠6的旋转能带动除垢小车1沿着小车导轨5移动，小车导轨5设有两条，通过导轨导靴之间的配合，使除垢小车1不发生旋转或偏斜的现象，能够为上方的除垢机构提供稳定的导向。

砂轮除垢机构2及钢丝轮除垢机构3均设于除垢小车1的上部，砂轮除垢机构2位于钢丝轮除垢机构3左侧，可同时利用砂轮除垢机构2及钢丝轮除垢机构3对管模15进行两次除垢，提高除垢清洁度。

除垢小车1上表面设有与砂轮除垢机构2相配合的若干条第一导轨8，砂轮除垢机构2通过第一丝杠9与第一电机10连接，通过第一丝杠9的旋转能带动砂轮除垢机构2沿着第一导轨8移动，靠近或远离管模15，能够根据管模15的外壁形状对除垢机构的除垢力度进行调节。优选的，第一导轨8设有两条，通过导轨导靴之间的配合，使砂轮除垢机构2不发生旋转或偏斜的现象保证除垢工作稳定进行。

除垢小车1上表面设有若干导向块11，导向块11中贯穿有移动杆12，移动杆12通过第二丝杠13与第二电机14连接，通过第二丝杠13的旋转能带动钢丝轮除垢机构3沿着移动杆12的导向方向靠近或远离管模。

托举机构2设于除垢小车1一侧，能将管模15托举至与砂轮除垢机构2及钢丝轮除垢机构3相对应的位置，并能使管模15旋转。托举机构2包括若干个均匀且对称分布的托轮21，位于管模15同一侧的一组托轮21通过连杆22与托举电机23连接，因此，一侧的托轮21为主动轮，另一侧的为从动轮，这样能够使管模15旋转平稳。托轮21的一端还设有挡轮24，用于对管模15进行沿其长轴方向的定位，在除垢过程中管模15不至于脱出托举位置。

小车电机7、第一电机10、第二电机14及托举电机23均与可编程逻辑控制器连接25。通过集中的自动化控制，能够更精确的控制除垢小车1的行进位置，砂轮除垢机构2及钢丝轮除垢机构3的进给量，及托轮21相对于砂轮除垢机构2及钢丝轮除垢机构3的旋转速度及旋转方向，使得除垢作业能够更加精细，除垢清洁度更高。

优选的，砂轮除垢机构2包括电机小车16、除垢电机17及千叶砂轮18，电机小车16下部两侧设有与第一导轨8相配合的导靴，下部中央设有与第一丝杠9相配合的丝母，上部设有除垢电机17，除垢电机17的输出轴上设有千叶砂轮18，除垢电机17的输出轴与管模15的长轴平行。

优选的，钢丝轮除垢机构3包括钢丝轮支撑杆19及钢丝轮20，钢丝轮支撑杆19一端与移动杆12连接，另一端与钢丝轮20连接；移动杆12与钢丝轮支撑杆19之间及钢丝轮支撑杆19与钢丝轮20之间在工作时无相对移动；移动杆12的一侧设有与第二丝杠13配合的丝母。

优选的，钢丝轮支撑杆19为四棱柱形的杆，钢丝轮20中部设有与钢丝轮支撑杆19横截面相配合的四边形的孔，移动杆12通过螺纹连接件与钢丝轮支撑杆19固接。其装配结构简单，加工方便，定位效果好。

为了便于操作及安装，钢丝轮支撑杆19与移动杆12相互垂直，移动杆12的长轴与管模15长轴相互垂直。

除垢工作时，首先将管模15放在托轮21上，启动托举电机23，使管模15转动起来，随后启动除垢电机17带动千叶砂轮18旋转，启动第一电机10带动第一丝杠9旋转，使电机小车16沿第一导轨8前移至千叶砂轮18接触到管模15，随后启动小车电机7使除垢小车1沿小车轨道5移动。并且，控制千叶砂轮18高速旋转，管模15低速旋转，除垢小车1缓慢移动，即可实现对管模15外壁的一次除垢。

同样原理，在管模15旋转，除垢小车1移动时，启动第二电机14带动第二丝杠13旋转，将移动杆12前移，使钢丝轮20接触到管模15外壁，此时钢丝轮20不旋转，即可实现对管模15外壁的二次除垢。

这样，除垢小车1移动时，可以同时对管模15的外壁进行两次除垢，另外，托轮21旋转速度、第一电机10及第二电机14的旋转速度、除垢小车1移动速度，根据需要都可以通过可编程逻辑控制器调节，彻底清除顽固水垢，使管模外壁光洁如新。

采用上述技术方案后，装置的结构简单、灵活，使用方便；投入费用少、故障率低、安装维修容易，具有较好的使用和推广价值；装置自动化程度高，利用物理摩擦的方法去除水垢，且摩擦力度容易控制，不仅环境影响小，还提高了管模的清洁度，且不易对管模造成损坏，进而提高了产品质量。

Claims (7)

1.一种离心铸管管模外壁除垢装置，其特征在于：包括除垢小车（1）、砂轮除垢机构（2）、钢丝轮除垢机构（3）及托举机构（4）；

除垢小车（1）下方设有与除垢小车（1）的导靴相配合的若干条小车导轨（5），除垢小车（1）下部通过小车丝杠（6）与小车电机（7）连接；

砂轮除垢机构（2）及钢丝轮除垢机构（3）均设于除垢小车（1）的上部，砂轮除垢机构（2）位于钢丝轮除垢机构（3）左侧；除垢小车（1）上表面设有与砂轮除垢机构（2）相配合的若干条第一导轨（8），砂轮除垢机构（2）通过第一丝杠（9）与第一电机（10）连接；除垢小车（1）上表面设有若干导向块（11），导向块（11）中贯穿有移动杆（12），移动杆（12）通过第二丝杠（13）与第二电机（14）连接；

托举机构（2）设于除垢小车（1）一侧，能将管模（15）托举至与砂轮除垢机构（2）及钢丝轮除垢机构（3）相对应的位置，并能使管模（15）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸管管模外壁除垢装置，其特征在于：所述砂轮除垢机构（2）包括电机小车（16）、除垢电机（17）及千叶砂轮（18），电机小车（16）下部两侧设有与第一导轨（8）相配合的导靴，下部中央设有与第一丝杠（9）相配合的丝母，上部设有除垢电机（17），除垢电机（17）的输出轴上设有千叶砂轮（18），除垢电机（17）的输出轴与管模（15）的长轴平行。

3.根据权利要求1所述的一种离心铸管管模外壁除垢装置，其特征在于：所述钢丝轮除垢机构（3）包括钢丝轮支撑杆（19）及钢丝轮（20），钢丝轮支撑杆（19）一端与移动杆（12）连接，另一端与钢丝轮（20）连接；移动杆（12）与钢丝轮支撑杆（19）之间及钢丝轮支撑杆（19）与钢丝轮（20）之间在工作时无相对移动；移动杆（12）的一侧设有与第二丝杠（13）配合的丝母。

4.根据权利要求3所述的一种离心铸管管模外壁除垢装置，其特征在于：所述钢丝轮支撑杆（19）为四棱柱形的杆，钢丝轮（20）中部设有与钢丝轮支撑杆（19）横截面相配合的四边形的孔，移动杆（12）通过螺纹连接件与钢丝轮支撑杆（19）固接。

5.根据权利要求3所述的一种离心铸管管模外壁除垢装置，其特征在于：所述钢丝轮支撑杆（19）与移动杆（12）相互垂直，移动杆（12）的长轴与管模（15）长轴相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种离心铸管管模外壁除垢装置，其特征在于：所述托举机构（4）包括若干个均匀且对称分布的托轮（21），位于管模（15）同一侧的一组托轮（21）通过连杆（22）与托举电机（23）连接；托轮（21）的一端还设有挡轮（24）。

7.根据权利要求6所述的一种离心铸管管模外壁除垢装置，其特征在于：所述小车电机（7）、第一电机（10）、第二电机（14）及托举电机（23）均与可编程逻辑控制器连接（25）。