CN101704131A - 自动锯片磨齿机 - Google Patents

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黄海裕
李小林
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Abstract

本发明公开了一种自动锯片磨齿机,包括底座、电机、安装在电机主轴上的砂轮、锯片拨齿装置、调节电机在底座上的横向位移和纵向位移的电机位移调节装置、调节电机与底座之间距离的电机升降调节装置和调节电机在水平面内及垂直面内的旋转角度的电机角度调节装置;所述电机位移调节装置安装在底座上,电机升降调节装置转动安装在电机位移调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机角度调节装置转动安装在电机升降调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机安装在电机角度调节装置上;锯片拨齿装置安装在底座上,锯片拨齿装置驱动锯片往复运动并且推动锯片旋转。本发明能够多方位和多角度调节电机,实现对不同锯片的自动磨削。

Description

自动锯片磨齿机
技术领域
本发明涉及锯片磨齿机技术领域,尤其涉及一种可以调节角度的自动锯片磨齿机。
背景技术
随着工业现代化进程的推进,工业领域的加工、制造行业都朝着机械化、自动化方向发展。在工具维修、加工领域显得尤其重要。锯片作为机械制造行业中必不可少的一种加工工具,其使用期间需要不断的维护才能达到使用效果。现有技术中各种锯片一般采用人工处理,由其经验丰富的师傅手上在砂轮上修复,这样的模式存在很多缺陷,如加工时间长、加工效率低并且存在各齿不标准、达不到使用要求等不足之处。还有些采用机械加工,如已经公开的中国专利公告号为:CN2723092Y的电动锯片磨齿机实用新型专利,该锯片磨齿机采用固定电机与砂轮组合体对锯片进行磨削,这种结构的磨齿机实现了机械磨锯片的高效运行,但存在着很多缺陷和不足之处,其结构较复杂,制造成本高且不能对锯片进行不同角度的磨削,更不能实现自动磨齿,因此其使用范围有限,达不到一些实际使用的效果。
实用新型内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种能够多方位和多角度调节电机的自动锯片磨齿机。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种自动锯片磨齿机,包括底座、电机、安装在电机主轴上的砂轮、锯片拨齿装置、调节电机在底座上的横向位移和纵向位移的电机位移调节装置,还包括调节电机与底座之间距离的电机升降调节装置和调节电机在水平面内及垂直面内的旋转角度的电机角度调节装置;所述电机位移调节装置安装在底座上,电机升降调节装置转动安装在电机位移调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机角度调节装置转动安装在电机升降调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机安装在电机角度调节装置上;锯片拨齿装置安装在底座上,锯片拨齿装置驱动锯片往复运动并且推动锯片旋转。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述电机位移调节装置包括下拖板、中拖板和上拖板;中拖板和下拖板通过燕尾槽纵向滑动连接,下拖板的前端面上设有螺纹通孔,纵向调节丝杆穿过螺纹通孔与中拖板连接,转动位移调节丝杆能够调节中拖板和下拖板之间的纵向位移;上拖板通过燕尾槽滑动安装在中拖板的顶面,中拖板的前端面上设有螺纹通孔,横向调节丝杆穿过螺纹通孔与上拖板连接,转动横向调节丝杆能够调节中拖板和上拖板之间的横向位移。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述纵向调节丝杆的外端还依次设有纵向进给刻度盘和纵向调节手轮,下拖板上还设有与纵向进给刻度盘相配合的纵向进给指针,转动纵向调节手轮带动纵向调节丝杆和纵向进给刻度盘旋转,纵向进给刻度盘上的读数即为纵向进给量;所述横向调节丝杆的外端还依次设有横向进给刻度盘和横向调节手轮,下拖板上还设有与横向进给刻度盘相配合的横向进给指针,转动横向调节手轮带动横向调节丝杆和横向进给刻度盘旋转,横向进给刻度盘上的读数即为横向进给量.
作为本发明进一步改进的技术方案,所述电机升降调节装置包括立柱、设于立柱内的轴向长孔、滑套、滑套端板和升降调节丝杆;立柱转动安装在上拖板的顶面并可通过紧固件锁紧定位,滑套同轴滑动安装在立柱外面并可通过紧固件锁紧定位,滑套端板固定安装在滑套的上端面,升降调节丝杆通过轴承转动安装在滑套端板上,升降调节丝杆一端伸入轴向长孔内并与轴向长孔螺纹连接。
作为本发明进一步改进的技术方案,升降调节丝杆的顶端还安装有升降刻度盘和升降调节手轮,转动升降调节手轮能够带动升降丝杆和升降刻度盘旋转,升降刻度盘的读数即为电机的升降高度值。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述电机角度调节装置包括水平旋转板和垂直旋转板,垂直旋转板转动安装在滑套外侧壁并可通过经固件锁紧定位,水平旋转板转动安装在垂直旋转板上并可通过经固件锁紧定位,电机安装在水平旋转板上。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述锯片拨齿装置包括安装在底座上的推齿装置和往复驱动装置,往复驱动装置驱动锯片在底座上往复运动,推齿装置与往复驱动装置驱动相配合自动对锯片进行推齿。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述往复驱动装置包括锯片安装杆、导滑座、偏心轮、偏心轮驱动电机和推齿调节丝杆;推齿调节丝杆一端为L状端头,锯片安装杆通过轴承转动安装在底座上,锯片安装在锯片安装杆上,偏心轮驱动电机安装在底座上,偏心轮安装在偏心轮驱动电机主轴上,偏心轮位于砂轮和导滑座之间,偏心轮的边缘抵住导滑座后侧面,在导滑座和设于底座上的固定块之间连接有导滑座复位弹簧,推齿调节丝杆通过螺纹座安装在底座上,其L状端头勾住导滑座后侧面,转动推齿调节丝杆能够调节导滑座在底座上的纵向位移;所述推齿装置包括推齿座、推齿杆和推齿针,推齿轮与锯片同轴安装在锯片安装杆上,推齿座安装在底座上,推齿杆转动安装在推齿座上,推齿针滑动安装在推齿杆上并可通过紧固件锁紧定位;在推齿座内还设有推齿杆复位弹簧,推齿杆复位弹簧使推齿针抵住推齿轮。
作为本发明进一步改进的技术方案,推齿调节丝杆的外端设有推齿调节手轮,转动推齿调节手轮带动推齿调节丝杆旋转。
本发明通过电机位移调节装置能够调节电机在底座上的横向和纵向位移,通过电机升降调节装置能够调节电机与底座之间的距离,从而使砂轮和锯片之间有一个合适的工作距离;通过电机角度调节装置能够调节电机在水平面内及垂直面内的旋转角度,从而使砂轮和锯片之间有一个合适的工作角度;通过锯片拨齿装置驱动锯片往复运动,使锯片与砂轮接触后又自动分离,同时还能自动拨动锯片的锯齿,根据不同规格的锯片,设定不同拨齿数量从而实现一次拨动一个或多个锯齿。总之本发明结构简单,实用方便,工作效率和磨削精度高,能实现对不同锯片的自动磨削。
附图说明
图1是实施例1的俯视结构图。
图2是图1的A-A向剖视示意图。
图3是实施例1的往复驱动装置结构示意图。
图4是图3的A-A向示意图。
图5是实施例1的推齿装置结构示意图。
图6是实施例1的推齿装置和推齿轮的相互位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
实施例1
参见图1和图2,本自动锯片磨齿机主要包括底座1、电机2、安装在电机1主轴上的砂轮3、锯片拨齿装置、调节电机2在底座1上的横向位移和纵向位移的电机位移调节装置、调节电机2与底座1之间距离的电机升降调节装置和调节电机2在水平面内及垂直面内的旋转角度的电机角度调节装置。电机位移调节装置安装在底座1上,电机升降调节装置转动安装在电机位移调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机角度调节装置转动安装在电机升降调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机2动安装在电机角度调节装置上;锯片拨齿装置安装在底座1上,锯片拨齿装置驱动锯片往复运动,锯片往复运动一个周期,锯片拨齿装置推动锯片旋转一个角度。
电机位移调节装置包括下拖板4、中拖板5和上拖板6;中拖板5和下拖板4通过燕尾槽纵向滑动连接,下拖板4上的燕尾槽的前端面上设有螺纹通孔,纵向调节丝杆7穿过螺纹通孔与中拖板5连接,转动位移调节丝杆7能够调节中拖板5和下拖板4之间的纵向位移;上拖板6通过燕尾槽滑动安装在中拖板5的顶面,中拖板5上的燕尾槽的前端面上设有螺纹通孔,横向调节丝杆8穿过螺纹通孔与上拖板6连接,转动横向调节丝杆8能够调节中拖板5和上拖板6之间的横向位移。纵向调节丝杆7的外端还依次设有纵向进给刻度盘9和纵向调节手轮10,下拖板5上还设有与纵向进给刻度盘9相配合的纵向进给指针,转动纵向调节手轮10带动纵向调节丝杆7和纵向进给刻度盘9旋转,纵向进给刻度盘9上的读数即为纵向进给量;所述横向调节丝杆8的外端还依次设有横向进给刻度盘11和横向调节手轮12,下拖板5上还设有与横向进给刻度盘11相配合的横向进给指针,转动横向调节手轮12带动横向调节丝杆8和横向进给刻度盘11旋转,横向进给刻度盘11上的读数即为横向进给量。电机升降调节装置包括立柱13、设于立柱内的轴向长孔33、滑套14、滑套端板15和升降调节丝杆16;立柱13通过轴承座转动安装在上拖板6的顶面并可通过紧固件锁紧定位,滑套14同轴滑动安装在立柱13外面并可通过紧固件锁紧定位,滑套端板15固定安装在滑套14的上端面,升降调节丝杆16通过轴承转动安装在滑套端板15上,升降调节丝杆16一端伸入轴向长孔33内并与轴向长孔33螺纹连接;升降调节丝杆16的顶端还安装在有升降刻度盘17和升降调节手轮18,升降调节手轮18、升降刻度盘17和转动升降调节手轮18能够带动升降丝杆13和升降刻度盘17旋转,升降刻度盘17的读数即为电机2的升降高度值。电机角度调节装置包括水平旋转板19和垂直旋转板20,垂直旋转板19转动安装在滑套14外侧壁并可通过经固件锁紧定位,水平旋转板19转动安装在垂直旋转板20上并可通过经固件锁紧定位。
参见图3、图4和图5,锯片拨齿装置包括推齿装置和往复驱动装置,往复驱动装置驱动锯片在底座1上往复运动,推齿装置与往复驱动装置相配合自动对锯片进行推齿.往复驱动装置包括锯片安装杆32、导滑座21、偏心轮22、偏心轮驱动电机23和推齿调节丝杆26;推齿调节丝杆26一端为L状端头37,锯片安装杆32通过轴承转动安装在底座1上,锯片安装在锯片安装杆32上,偏心轮驱动电机23安装在底座1上,偏心轮22安装在偏心轮驱动电机23主轴上,偏心轮22位于砂轮3和导滑座21之间,偏心轮22的边缘抵住导滑座21后侧面36,在导滑座21和设于底座1上的固定块24之间连接有导滑座复位弹簧25,推齿调节丝杆26通过螺纹座35安装在底座1上,其L状端头37勾住导滑座21后侧面36,转动推齿调节丝杆26能够调节导滑座21在底座1上的纵向位移,推齿调节丝杆26的外端设有推齿调节手轮34,转动推齿调节手轮34带动推齿调节丝杆26旋转;参见图6,推齿装置包括推齿座28、推齿杆29和推齿针30,推齿轮27与锯片同轴安装在锯片安装杆32上,推齿座28安装在底座1上,推齿杆29转动安装在推齿座28上,推齿针30滑动安装在推齿杆29上并可通过紧固件锁紧定位;在推齿座28内还设有推齿杆复位弹簧31,推齿杆复位弹簧31对推齿针30施加径向力,从而使推齿杆30抵住推齿轮27.
本自动锯片磨齿机工作时,先通过电机位移调节装置、电机升降调节装置和机角度调节装置,调节电机上的砂轮的角度及其与锯片之间的距离,然后调节锯片拨齿装置,选择合适的锯片往复运动距离和锯片旋转角度,使砂轮和锯片处在合适的工作距离和工作方位;然后启动驱动砂轮旋转的电机和驱动偏心轮的偏心轮驱动电机,开始自动磨削锯齿。锯片旋转的角度可以根据锯片的锯齿大小和实际需要而定,因此能够磨削不同规格的锯齿,对同一锯齿,能够依次顺序磨削每一个锯齿,也能依次跳过一个或多个锯齿,磨削相互间隔开的锯齿。

Claims (9)

1.一种自动锯片磨齿机,包括底座(1)、电机(2)、安装在电机(1)主轴上的砂轮(3)、锯片拨齿装置、调节电机(2)在底座(1)上的横向位移和纵向位移的电机位移调节装置,其特征在于:还包括调节电机(2)与底座(1)之间距离的电机升降调节装置和调节电机(2)在水平面内及垂直面内的旋转角度的电机角度调节装置;所述电机位移调节装置安装在底座(1)上,电机升降调节装置转动安装在电机位移调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机角度调节装置转动安装在电机升降调节装置上并可通过紧固件锁紧定位,电机(2)安装在电机角度调节装置上;锯片拨齿装置安装在底座(1)上,锯片拨齿装置驱动锯片往复运动并且推动锯片旋转。
2.根据权利要求1所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:所述电机位移调节装置包括下拖板(4)、中拖板(5)和上拖板(6);中拖板(5)和下拖板(4)通过燕尾槽纵向滑动连接,下拖板(4)的前端面上设有螺纹通孔,纵向调节丝杆(7)穿过螺纹通孔与中拖板(5)连接,转动位移调节丝杆(7)能够调节中拖板(5)和下拖板(4)之间的纵向位移;上拖板(6)通过燕尾槽滑动安装在中拖板(5)的顶面,中拖板(5)的前端面上设有螺纹通孔,横向调节丝杆(8)穿过螺纹通孔与上拖板(6)连接,转动横向调节丝杆(8)能够调节中拖板(5)和上拖板(6)之间的横向位移。
3.根据权利要求2所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:所述纵向调节丝杆(7)的外端还依次设有纵向进给刻度盘(9)和纵向调节手轮(10),下拖板(5)上还设有与纵向进给刻度盘(9)相配合的纵向进给指针,转动纵向调节手轮(10)带动纵向调节丝杆(7)和纵向进给刻度盘(9)旋转,纵向进给刻度盘(9)上的读数即为纵向进给量;所述横向调节丝杆(8)的外端还依次设有横向进给刻度盘(11)和横向调节手轮(12),下拖板(5)上还设有与横向进给刻度盘(11)相配合的横向进给指针,转动横向调节手轮(12)带动横向调节丝杆(8)和横向进给刻度盘(11)旋转,横向进给刻度盘(11)上的读数即为横向进给量。
4.根据权利要求1货2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:所述电机升降调节装置包括立柱(13)、设于立柱内的轴向长孔(33)、滑套(14)、滑套端板(15)和升降调节丝杆(16);立柱(13)转动安装在上拖板(6)的顶面并可通过紧固件锁紧定位,滑套(14)同轴滑动安装在立柱(13)外面并可通过紧固件锁紧定位,滑套端板(15)固定安装在滑套(14)的上端面,升降调节丝杆(16)通过轴承转动安装在滑套端板(15)上,升降调节丝杆(16)下端伸入轴向长孔(33)内并与轴向长孔(33)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:升降调节丝杆(16)的顶端还安装有升降刻度盘(17)和升降调节手轮(18),转动升降调节手轮(18)能够带动升降调节丝杆(16)和升降刻度盘(17)旋转,升降刻度盘(17)的读数即为电机(2)的升降高度值。
6.根据权利要求1或2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:所述电机角度调节装置包括水平旋转板(19)和垂直旋转板(20),垂直旋转板(19)转动安装在滑套(14)外侧壁并可通过经固件锁紧定位,水平旋转板(19)转动安装在垂直旋转板(20)上并可通过经固件锁紧定位,电机(2)安装在水平旋转板(19)上。
7.根据权利要求1或2或3所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:所述锯片拨齿装置包括安装在底座(1)上的推齿装置和往复驱动装置,往复驱动装置驱动锯片在底座(1)上往复运动,推齿装置与往复驱动装置驱动相配合自动对锯片进行推齿。
8.根据权利要求7所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:所述往复驱动装置包括锯片安装杆(32)、导滑座(21)、偏心轮(22)、偏心轮驱动电机(23)和推齿调节丝杆(26);推齿调节丝杆(26)一端为L状端头(37),锯片安装杆(32)通过轴承转动安装在底座(1)上,锯片安装在锯片安装杆(32)上,偏心轮驱动电机(23)安装在底座(1)上,偏心轮(22)安装在偏心轮驱动电机(23)主轴上,偏心轮(22)位于砂轮(3)和导滑座(21)之间,偏心轮(22)的边缘抵住导滑座(21)后侧面(36),在导滑座(21)和设于底座(1)上的固定块(24)之间连接有导滑座复位弹簧(25),推齿调节丝杆(26)通过螺纹座(35)安装在底座(1)上,其L状端头(37)勾住导滑座(21)后侧面(36),转动推齿调节丝杆(26)能够调节导滑座(21)在底座(1)上的纵向位移;所述推齿装置包括推齿轮(27)、推齿座(28)、推齿杆(29)和推齿针(30),推齿轮(27)与锯片同轴安装在锯片安装杆(32)上,推齿座(28)安装在底座(1)上,推齿杆(29)转动安装在推齿座(28)上,推齿针(30)滑动安装在推齿杆(29)上并可通过紧固件锁紧定位;在推齿座(27)内还设有推齿杆复位弹簧(31),推齿杆复位弹簧(31)使推齿针(30)抵住推齿轮(27).
9.根据权利要求8所述的自动锯片磨齿机,其特征在于:推齿调节丝杆(26)的外端设有推齿调节手轮(34),转动推齿调节手轮(34)带动推齿调节丝杆(26)旋转。
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