CN205731381U - 一种辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种物料挤压充分、挤压过程平稳的辊压机。本实用新型包括机身、位于机身辊压室内并相对设置的固定辊和活动辊，所述固定辊与活动辊的挤压间隙两侧设置有辊端挡板，该辊端挡板通过弹簧组固定于辊压室。本实用新型通过在固定辊与活动辊的挤压间隙两侧加装辊端挡板，有效阻止未完全挤压的物料由挤压间隙两逃逸，保证物料挤压充分，粉磨效率大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊压机。
背景技术
现有的辊压机对物料的挤压属高压，在挤压辊的两端或两侧辊隙处的物料极易被挤出，这部分物料没有受到全部挤压，因此产生大颗粒较多，影响辊压机的粉磨效率，尤其对窄辊辊压机的影响更严重。现有的挤压辊多为单层结构，辊面为光滑辊面，该种结构挤压辊当喂料不稳定时，出料流量随之波动，容易引起压辊负荷波动超限，产生振动和冲击。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种物料挤压充分、挤压过程平稳的辊压机。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种辊压机，包括机身、位于机身辊压室内并相对设置的固定辊和活动辊，所述固定辊与活动辊的挤压间隙两侧设置有辊端挡板，该辊端挡板通过弹簧组固定于辊压室；
所述弹簧组通过调节丝杠连接于辊压室内壁；
所述固定辊和活动辊包括由内向外依次设置的辊芯、锰硅合金缓冲层、铬铜锡合金过渡层和耐磨层；
所述耐磨层为倾斜交叉的纹理结构。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在固定辊与活动辊的挤压间隙两侧加装辊端挡板，有效阻止未完全挤压的物料由挤压间隙两逃逸，保证物料挤压充分，粉磨效率大幅提升；弹簧组使得辊端挡板具有自我调节的能力，通过弹簧组回缩调节防止挤压辊偏斜或硬物质进入从而对辊端挡板造成损坏；调节丝杠能够调节辊端挡板与固定辊和活动辊的距离；固定辊和活动辊由多层结构组成，耐磨层为倾斜交叉的纹理结构，使得固定辊和活动辊具备缓冲和抗冲击能力，保证物料挤压过程高效平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的辊端挡板与固定辊、活动辊的位置示意图；
图3为本实用新型的固定辊和活动辊辊子的结构示意图；
图4为本实用新型的固定辊和活动辊耐磨层的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示一种辊压机，包括机身1、位于机身1的辊压室2内并相对设置的固定辊3和活动辊4，：所述固定辊3与活动辊4的挤压间隙两侧设置有辊端挡板5，该辊端挡板5连接有弹簧组6，该弹簧组6通过调节丝杠7连接于辊压室2内壁；所述固定辊3和活动辊4包括由内向外依次设置的辊芯8、锰硅合金缓冲层9、铬铜锡合金过渡层10和耐磨层11，所述耐磨层11为倾斜交叉的纹理结构。
工作时，物料进入机身1的辊压室2内，固定辊3和活动辊4相对转动对物料进行挤压粉磨，辊端挡板5阻止粉磨冲程中物料由挤压间隙两逃逸，保证物料在固定辊3和活动辊4的挤压间隙得到充分粉磨；当挤压辊偏斜或硬物质进入辊端挡板5与辊端之间时，通过弹簧组6回缩对辊端挡板5进行调节，防止辊端挡板5损坏，调节丝杠能够调节辊端挡板5与固定辊3和活动辊4辊端的距离；锰硅合金缓冲层9、铬铜锡合金过渡层10能够有效提升固定辊3和活动辊4的缓冲性和抗冲击性能，减少磨粉过程的震动，耐磨层11增强固定辊3和活动辊4辊面的使用寿命，耐磨层11为倾斜交叉的纹理结构，使得物料磨粉更加均匀，同时进一步提升辊压机的避振性。
Claims (4)
1.一种辊压机，包括机身（1）、位于机身（1）的辊压室（2）内并相对设置的固定辊（3）和活动辊（4），其特征在于：所述固定辊（3）与活动辊（4）的挤压间隙两侧设置有辊端挡板（5），该辊端挡板（5）通过弹簧组（6）固定于辊压室（2）。
2.如权利要求1所述一种辊压机，其特征在于：所述弹簧组（6）通过调节丝杠（7）连接于辊压室（2）内壁。
3.如权利要求1所述一种辊压机，其特征在于：所述固定辊（3）和活动辊（4）包括由内向外依次设置的辊芯（8）、锰硅合金缓冲层（9）、铬铜锡合金过渡层（10）和耐磨层（11）。
4.如权利要求3所述一种辊压机，其特征在于：所述耐磨层（11）为倾斜交叉的纹理结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109433335A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-08 | 武汉大通窑炉机械设备有限公司 | 一种高强度高耐磨破碎机锤头 |
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