CN205730663U - 一种智能脉冲除尘器 - Google Patents

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吴宏博
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Abstract

本实用新型提供一种智能脉冲除尘器,包括卸料闭风器、电机、出灰锥体、内筒、下箱体、中箱体、布筒、顶盖和上箱体,卸料闭风器连接电机,卸料闭风器设置在出灰锥体下部,下箱体内筒设置在出灰锥体上部,内筒设置在下箱体中部,中箱体设置在下箱体上部,上箱体设置在中箱体上部,布筒竖直穿过中箱体和上箱体,顶盖设置在上箱体的右侧,本实用新型设计合理,使用方便,喷吹压力低,损耗小,效率高,维护方便,性价比高,有很好的应用前景。

Description

一种智能脉冲除尘器
技术领域
本实用新型具体涉及一种智能脉冲除尘器。
背景技术
国内各粮机生产厂家生产的低压脉冲除尘器,长期的使用中发现均存在以下共性的缺陷:装、拆及检查布(袋)筒十分麻烦;一个布(袋)筒的装、拆更换需要将从检修口至该布筒周围的布筒全部拆、装一遍,且布筒(含骨架或弹簧)固定在中箱体上端,装、拆操作极不方便,很容易装不直或密封不好,气包结构存在焊接难度大,导致有开裂及漏气的可能,支撑布袋弹簧(或骨架)由于联接结构原因存在与布袋及中箱体密封不严的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足,提供一种智能脉冲除尘器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种智能脉冲除尘器,包括卸料闭风器、电机、出灰锥体、内筒、下箱体、中箱体、布筒、顶盖和上箱体,卸料闭风器连接电机,卸料闭风器设置在出灰锥体下部,下箱体内筒设置在出灰锥体上部,内筒设置在下箱体中部,中箱体设置在下箱体上部,上箱体设置在中箱体上部,布筒竖直穿过中箱体和上箱体,顶盖设置在上箱体的右侧。
下箱体右端设置有进风口。
上箱体左侧设置有出风口。
上箱体能够整体翻转90度。
本实用新型具有如下有益的效果:
本实用新型设计合理,使用方便,喷吹压力低,损耗小,效率高,维护方便,性价比高,有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示,一种智能脉冲除尘器,包括卸料闭风器1、电机2、出灰锥体3、内筒4、下箱体5、中箱体7、布筒9、顶盖10和上箱体11,卸料闭风器1连接电机2,卸料闭风器1设置在出灰锥体3下部,下箱体5内筒设置在出灰锥体3上部,内筒4设置在下箱体5中部,中箱体7设置在下箱体5上部,上箱体11设置在中箱体7上部,布筒9竖直穿过中箱体7和上箱体11,顶盖10设置在上箱体11的右侧。
下箱体5右端设置有进风口6。
上箱体11左侧设置有出风口8。
上箱体11能够整体翻转90度。
工作原理:含尘气体从进风箱体进风口切向进入进风箱体,含尘气流环绕进风箱体内壁旋转并逐渐向下在锥体内表面旋转,在此过程中,较大颗粒灰(粉)尘沉降下落, 起到初级降尘作用;含尘气流在锥
体内表面旋转,可达到清理表面目的;初级降尘的气流通过进风箱体内筒进入中箱体,由布(袋)筒最终对含尘气体净化,穿过布(袋)筒的净化气体进入上箱体由排风口排出;当布(袋)筒表面的粉(灰)尘在过滤过程中不断增加时,除尘器阻力亦将增大,为使设备阻力维持在一定范围内(一般0.8~1.2 KPa),脉冲控制仪将会根据设定程序周期性地(一般间隔12~15s)控制电磁阀动作,从而使气包内具有一定压力的高速气流通过喷吹三通向各布(袋)筒内喷吹,在喷吹气流的作用下,布(袋)筒瞬间鼓胀而抖落粉尘,所有沉降的灰(粉)尘通过锥斗下端的闭风器排出。

Claims (4)

1.一种智能脉冲除尘器,包括卸料闭风器、电机、出灰锥体、内筒、下箱体、中箱体、布筒、顶盖和上箱体,其特征在于:卸料闭风器连接电机,卸料闭风器设置在出灰锥体下部,下箱体内筒设置在出灰锥体上部,内筒设置在下箱体中部,中箱体设置在下箱体上部,上箱体设置在中箱体上部,布筒竖直穿过中箱体和上箱体,顶盖设置在上箱体的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能脉冲除尘器,其特征在于:所述的下箱体右端设置有进风口。
3.根据权利要求1所述的一种智能脉冲除尘器,其特征在于:所述的上箱体左侧设置有出风口。
4.根据权利要求1所述的一种智能脉冲除尘器,其特征在于:所述的上箱体能够整体翻转90度。
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