CN205710807U - 低负载吹气赶渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低负载吹气赶渣装置，包括驱动装置、导轨、升降小车、吹气枪、耐热枪头、回转支撑座和倾摆调节装置，驱动装置设于导轨的顶部，升降小车配合安装在导轨上、并通过驱动装置驱动进行升降移动，吹气枪上端固定在升降小车上、下端与耐热枪头连接，回转支撑座与导轨上端连接，倾摆调节装置与导轨下端连接，吹气枪下端位置与导轨之间安装有导向轮，导向轮与吹气枪下侧表面配合支撑并产生相对滚动，吹气枪上侧连接有吹气管。本实用新型能够有效避免吹气枪晃动或者下端下沉情况的发生，避免刮擦，从而降低了运行负载，避免跳电，提升了运行可靠性，延长装置使用寿命，提高赶渣效率。

Description

低负载吹气赶渣装置

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是涉及一种低负载吹气赶渣装置。

背景技术

在炼钢过程中，经过脱硫处理后的铁水，须将铁水表面上的脱硫渣除去。炼钢厂都配置有扒渣机和吹气赶渣装置，吹气赶渣装置是铁水脱硫的辅助扒渣设备，其作用是辅助扒渣机进行扒渣，有效解决铁水罐中的散渣、稀渣的拔除问题，提高扒净率，进而减少铁损，为钢厂产生巨大的经济效益。

现有的一种吹气赶渣装置是扒渣时枪杆深入铁水中用氮气将铁渣赶至扒渣口附近，这样再进行扒渣时即很大幅度的缩短了扒渣时间，又使扒渣洁净度彻底改善，是实用性非常优异的设备。但这种吹气赶渣装置的结构尚不完善，由于枪杆很长，枪杆除顶部固定外，其他位置均处于悬空状态，特别是在进行吹气赶渣过程中，枪杆会产生晃动，枪头也会下沉，导致枪杆与安装平台之间发生刮擦，由于负载过重，导致使用过程中经常跳闸断电，无法正常运行。为了解决这种吹气赶渣装置故障率高的问题，必须对吹气赶渣装置中的枪杆及导向装置进行改善。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低负载吹气赶渣装置，避免晃动和刮擦，减小负载，提升运行的可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种低负载吹气赶渣装置，包括驱动装置、导轨、升降小车、吹气枪、耐热枪头、回转支撑座和倾摆调节装置，所述驱动装置设于导轨的顶部，所述升降小车配合安装在导轨上、并通过驱动装置驱动进行升降移动，所述吹气枪上端固定在升降小车上、下端与耐热枪头连接，所述回转支撑座与导轨上端连接，所述倾摆调节装置与导轨下端连接，所述吹气枪下端位置与导轨之间安装有导向轮，所述导向轮与吹气枪下侧表面配合支撑并产生相对滚动，所述吹气枪上侧连接有吹气管。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述导向轮为月牙形凹面结构，与吹气枪的圆柱体结构相匹配。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述吹气管另一端与气源装置连接。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，导向轮安装在支撑座上，所述支撑座固定安装在导轨上。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述驱动装置包括电机、减速机、链条和两个链轮，所述两个链轮分别设于导轨的上、下两端，两个链轮通过链条连接，通过电机和减速机带动链轮转动，链轮带动链条传动。

作为本实用新型另一种优选的实施方式，所述导轨为H型钢，所述升降小车的车轮嵌在导轨的凹槽内。

有益效果

本实用新型通过在吹气枪靠下端位置安装与吹气枪下侧表面相匹配的导向轮，起到对吹气枪下端进行支撑的作用，同时导向轮与吹气枪之间能够发生相对滚动，不会影响吹气枪的升降运动，设置导向轮避免了吹气枪晃动或者下端下沉情况的发生，避免刮擦，从而降低了运行负载，避免跳电，提升了运行可靠性，延长装置使用寿命，提高赶渣效率；将吹气管设置在吹气枪上侧，防止对导向轮与吹气枪之间的相对滚动产生干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种低负载吹气赶渣装置，包括驱动装置1、导轨10、升降小车2、吹气枪3、耐热枪头6、回转支撑座11和倾摆调节装置8。驱动装置1设于导轨10的顶部，驱动装置1包括电机、减速机、链条和两个链轮，两个链轮分别设于导轨10的上、下两端，两个链轮通过链条连接，电机和减速机带动上端链轮转动，通过上端链轮带动链条传动。导轨10为H型钢，升降小车2配合安装在导轨10上，其车轮嵌在导轨10的凹槽内，并通过驱动装置1驱动进行升降移动。吹气枪3上端固定在升降小车2上，下端与耐热枪头6连接。回转支撑座11与导轨10上端连接，倾摆调节装置8与导轨10下端连接，通过倾摆调节装置8的主动调节和回转支撑座11的从动配合，对导轨10的倾斜角度进行调节。

与原有的吹气赶渣装置相比，增加了吹气枪3的长度，当吹气枪3处于待机位时，靠近其下端位置处、与导轨10之间安装有导向轮5，导向轮5与吹气枪3下侧表面配合支撑并产生相对滚动，吹气枪3为圆柱体结构，导向轮5设置为相匹配的月牙形凹面结构。导向轮5安装在支撑座9上，支撑座9固定安装在导轨10上形成一个整体。这种支撑、滚动的导向轮5，不仅能够避免吹气枪3晃动或者下端发生下沉而与平台刮擦，而且不会影响吹气枪3的升降运动。吹气枪3上连接有用于吹入气体的吹气管4，吹气管4原本设置在吹气枪3的下侧位置，为了防止其对导向轮5和吹气枪3之间的相对滚动产生干扰，将其移至吹气枪3的上侧位置，吹气管4的另一端与气源装置连接。

当铁水罐7被运送到扒渣位并倾翻一定角度后，通过倾摆调节装置8带动导轨10摆动，使吹气枪3与倾翻后铁水罐7的罐壁大致平行，然后再通过驱动装置1控制吹气枪3运动，使耐热枪头6插入铁水罐7中远离扒渣机的罐壁位置的铁水中，吹入氮气，利用铁水液面渣对罐壁的反作用力，将铁水液面渣赶入扒渣机的扒渣口，再通过扒渣机将铁水罐内的高炉渣或脱硫渣扒出。

Claims (6)

1.一种低负载吹气赶渣装置，包括驱动装置(1)、导轨(10)、升降小车(2)、吹气枪(3)、耐热枪头(6)、回转支撑座(11)和倾摆调节装置(8)，所述驱动装置(1)设于导轨(10)的顶部，所述升降小车(2)配合安装在导轨(10)上、并通过驱动装置(1)驱动进行升降移动，所述吹气枪(3)上端固定在升降小车(2)上、下端与耐热枪头(6)连接，所述回转支撑座(11)与导轨(10)上端连接，所述倾摆调节装置(8)与导轨(10)下端连接，其特征在于：所述吹气枪(3)下端位置与导轨(10)之间安装有导向轮(5)，所述导向轮(5)与吹气枪(3)下侧表面配合支撑并产生相对滚动，所述吹气枪(3)上侧连接有吹气管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种低负载吹气赶渣装置，其特征在于：所述导向轮(5)为月牙形凹面结构，与吹气枪(3)的圆柱体结构相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种低负载吹气赶渣装置，其特征在于：所述吹气管(4)另一端与气源装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种低负载吹气赶渣装置，其特征在于：所述导向轮(5)安装在支撑座(9)上，所述支撑座(9)固定安装在导轨(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种低负载吹气赶渣装置，其特征在于：所述驱动装置(1)包括电机、减速机、链条和两个链轮，所述两个链轮分别设于导轨(10)的上、下两端，两个链轮通过链条连接，通过电机和减速机带动链轮转动，链轮带动链条传动。

6.根据权利要求1所述的一种低负载吹气赶渣装置，其特征在于：所述导轨(10)为H型钢，所述升降小车(2)的车轮嵌在导轨(10)的凹槽内。