CN202371995U - 一种回转窑下料溜槽装置 - Google Patents
一种回转窑下料溜槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202371995U CN202371995U CN2011204387706U CN201120438770U CN202371995U CN 202371995 U CN202371995 U CN 202371995U CN 2011204387706 U CN2011204387706 U CN 2011204387706U CN 201120438770 U CN201120438770 U CN 201120438770U CN 202371995 U CN202371995 U CN 202371995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute body
- discharging chute
- rotary kiln
- blanking chute
- blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Chutes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种回转窑下料溜槽装置，包括下料溜槽体、吹气管、溜槽支座和螺栓组，下料溜槽体截面呈横U字型，吹气管设置在横U字型下料溜槽体的上、下面板之间，溜槽支座贴合于下料溜槽体的下面板的下表面，且通过贯穿下料溜槽体的上、下面板的螺栓组和下料溜槽体固定在一起。本实用新型通过吹气管鼓入冷风对下料溜槽体进行有效的冷却，能够明显提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金、建材、化工等工业领域的重载慢速回转类设备窑尾端的接受高温物料的下料装置，尤其涉及一种回转窑下料溜槽装置。
背景技术
回转窑是用于高温煅烧物料的回转设备。预热过后的高温物料温度约1000℃，经由下料溜槽进入回转窑，随筒体的缓慢旋转在筒体内部不断翻滚、跌落并向窑头端(低端)前进，经充分煅烧后排出回转窑，达到物料高温煅烧的目的。
回转窑的下料溜槽承担着全部高温物料的通过任务，由于通过的物料温度很高，载荷大，物料流动对溜槽体产生摩擦，工况恶劣，导致在使用过程中下料溜槽易发生变形、磨损及高温损坏的现象，影响其使用寿命。经常性的损坏导致回转窑停窑检修，更换零件，严重影响回转窑的经济效益。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种回转窑下料溜槽装置。有效解决下料溜槽装置易损坏、寿命短的问题，延长系统检修期间隔，提高设备的使用寿命。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种回转窑下料溜槽装置，包括下料溜槽体、吹气管、溜槽支座和螺栓组，下料溜槽体截面呈横U字型，吹气管设置在横U字型下料溜槽体的上、下面板之间，溜槽支座贴合于下料溜槽体的下面板的下表面，且通过贯穿下料溜槽体的上、下面板的螺栓组和下料溜槽体固定在一起。
所述的回转窑下料溜槽装置，其下料溜槽体的上、下面板上均设有筋板。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：
本下料溜槽装置结构简单，可操作性强，上、下面板上均设有筋板，增强了其整体刚性；在设备正常运转的过程中通过吹气管鼓入冷风对下料溜槽体进行有效的冷却，能够明显提高其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-下料溜槽体；2-吹气管；3-筋板；4-溜槽支座；5-螺栓组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种回转窑下料溜槽装置，包括下料溜槽体1、吹气管2、溜槽支座4和螺栓组5，下料溜槽体1截面呈横U字型，吹气管2设置在横U字型下料溜槽体的上、下面板之间，溜槽支座4位于下料溜槽体1的下面板的下表面，且通过贯穿下料溜槽体的上、下面板的螺栓组5和下料溜槽体固定在一起；所述下料溜槽体的上、下面板上均设有筋板3，用于增强下料溜槽体整体的刚性强度。
工作时，将本装置通过溜槽支座固定在回转窑的窑尾密封罩上，高温物料从下料溜槽体上面板的上表面流通，上面板的温度将一直保持高温状态，通过吹气管向下料溜槽体的上下面板之间鼓入冷空气，上面板在冷空气的作用下能够快速降低自身温度，使得下料溜槽体保持较低的温度状态。因此，溜槽体的使用寿命能够得到明显延长，并节约生产成本。
Claims (2)
1.一种回转窑下料溜槽装置，包括下料溜槽体（1）、吹气管（2）、溜槽支座（4）和螺栓组（5），其特征是：所述的下料溜槽体（1）截面呈横U字型，吹气管（2）设置在横U字型下料溜槽体（1）的上、下面板之间，溜槽支座（4）位于下料溜槽体（1）的下面板的下表面，且通过贯穿下料溜槽体的上、下面板的螺栓组（5）和下料溜槽体固定在一起。
2.根据权利要求1所述的回转窑下料溜槽装置，其特征是：所述的下料溜槽体（1）的上、下面板上均设有筋板（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204387706U CN202371995U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种回转窑下料溜槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204387706U CN202371995U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种回转窑下料溜槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202371995U true CN202371995U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46595693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204387706U Expired - Fee Related CN202371995U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种回转窑下料溜槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202371995U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102944111A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-02-27 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种回转窑窑尾溜槽体头部结构 |
| CN110440269A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-12 | 南通九洲环保科技有限公司 | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 |
-
2011
- 2011-11-08 CN CN2011204387706U patent/CN202371995U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102944111A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-02-27 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种回转窑窑尾溜槽体头部结构 |
| CN102944111B (zh) * | 2012-10-12 | 2015-01-28 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种回转窑窑尾溜槽体头部结构 |
| CN110440269A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-12 | 南通九洲环保科技有限公司 | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101691620B (zh) | 一种液态钢渣处理工艺及装置 | |
| CN203486441U (zh) | 干熄焦双叉溜槽装置 | |
| CN106350651B (zh) | 多功能控时淬火设备 | |
| CN204881212U (zh) | 新型全能水密封环冷机 | |
| CN102698521B (zh) | 一种脉冲袋式除尘器卸灰器 | |
| CN202371995U (zh) | 一种回转窑下料溜槽装置 | |
| CN201125259Y (zh) | 辊底式钢瓶连续式热处理生产线 | |
| CN205090795U (zh) | 一种窑尾密封装置 | |
| CN206273811U (zh) | 一种立式活性石灰煅烧炉 | |
| CN103451413A (zh) | 用于处理磁化焙烧低品位铁矿回转窑结圈的方法 | |
| CN103706641B (zh) | 一种卷取炉炉内卷筒表面结瘤清除方法 | |
| CN101691026A (zh) | 一种风电塔筒外壁自动抛丸机 | |
| CN202304480U (zh) | 一种塔式结构的高温物料余热回收器 | |
| CN201974060U (zh) | 水套式溜槽 | |
| CN205710807U (zh) | 低负载吹气赶渣装置 | |
| CN201347434Y (zh) | 钢渣裂解炉 | |
| CN104930842B (zh) | 一种利用余热烘干设备 | |
| CN207004564U (zh) | 一种自动喷雾装置 | |
| CN208886240U (zh) | 一种除尘管道卸灰孔 | |
| CN201670514U (zh) | 一种溜槽 | |
| CN102102945A (zh) | 回转窑窑头罩 | |
| CN201992984U (zh) | 一种煅烧炉 | |
| CN203024571U (zh) | 轴承可自动冷却清灰的差动窑 | |
| CN204051279U (zh) | 一种用于铁合金生产的旋转式全角度除尘装置 | |
| CN205368406U (zh) | 一种高炉冶炼用垂直式循环上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120808 Termination date: 20191108 |