CN110440269A - 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 - Google Patents
一种固废焚烧干式破碎出渣系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110440269A CN110440269A CN201910634261.1A CN201910634261A CN110440269A CN 110440269 A CN110440269 A CN 110440269A CN 201910634261 A CN201910634261 A CN 201910634261A CN 110440269 A CN110440269 A CN 110440269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding chute
- rotary kiln
- fixed
- discharge roller
- broken
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 25
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/20—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本发明涉及一种固废焚烧干式破碎出渣系统，包括回转窑、与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽以及与下料溜槽出料口连通设置的冷却出料装置，排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；在回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，所述过滤网下方的下料溜槽上还固定有与下料溜槽内部连通的吹气装置。本发明的优点在于：本发明固废焚烧干式破碎出渣系统，处理工艺简单且处理成本低。
Description
技术领域
本发明属于固废焚烧领域，特别涉及一种固废焚烧干式破碎出渣系统。
背景技术
焚烧固体废物以便实现固废的无害化、减量化是当前一种有效的固废处理手段。目前世界各国焚烧危险废物大都采用窑体，其应对成分复杂的工业垃圾、生活垃圾、医疗垃圾具有适应性广，设备构造简单等优点。回转式焚烧窑窑体为耐火材料和金属筒壁制成的圆柱形筒体，运行时通过窑体整体、整圈转动，使固体废物拌合并沿倾角方向翻腾向下移动，固废在沿着炉膛壁面移动过程中被焚烧，在回转窑的使用过程中冷却是必不可少的一个环节。
目前对于回转窑内产生的固渣，一般先是通过下料溜槽送至回转窑外侧的冷却装置进行冷却，直接对块状固渣进行冷却，需要大量的冷却水，用水直接冷却，排出的渣是水渣，含水量高，且尺寸大，需要进行干燥与破碎，工艺繁琐，处理成本高。
因此，研发一种工艺简单且处理成本低的固废焚烧干式破碎出渣系统是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单且处理成本低的固废焚烧干式破碎出渣系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种固废焚烧干式破碎出渣系统，其创新点在于：包括回转窑、与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽以及与下料溜槽出料口连通设置的冷却出料装置；
所述排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；
所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；
在所述回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，所述过滤网下方的下料溜槽上还固定有与下料溜槽内部连通的吹气装置；
所述冷却出料装置包括通过旋转连接件连接在下料溜槽出料口外侧壁上的旋转出料滚筒，所述旋转连接件与下料溜槽之间通过密封组件密封连接；在旋转出料滚筒的上、下内侧壁上分布有若干对沿旋转出料滚筒长轴方向延伸且呈八字型分布的分散搅拌叶片，且分散搅拌叶片靠近旋转出料滚筒进口方向的开口直径小于远离旋转出料滚筒进口方向的开口直径；
在旋转出料滚筒的外侧周套接有具有冷却腔的固定外筒，且固定外筒通过连接支撑架固定在底架上；在所述固定外筒的冷却腔内固定设置有冷却水进出水管道，且所述冷却水进出水管道的进水口设置在旋转出料滚筒上方，所述冷却水进出水管道的出水口设置在旋转出料滚筒下方。
进一步，所述吹气装置包括通过转轴固定在下料溜槽上的吹气管以及驱动吹气管摆动的驱动装置；
所述驱动装置包括依次联动设置的电机、减速机和偏心轮，所述驱动装置还包括连接杆，连接杆的一端与偏心轮连接固定，连接杆的另一端与吹气管的下端面连接固定。
进一步的，所述旋转连接件包括与旋转出料滚筒进料端固定连接的中心设有通孔的U型端盖，所述U型端盖的外侧面固定连接有沿旋转出料滚筒短轴方向延伸的连接杆，且连接杆的下端与固定在底架上的电机的驱动轴连接固定。
进一步的，所述密封组件包括设置在U型端盖与下料溜槽之间的环形密封垫，在所述环形密封垫的外端下料溜槽上还套接有与环形密封垫贴合的凸字型安装架，且凸字型安装架上设有锁紧销，所述锁紧销的内端嵌入至U型端盖的外端面。
本发明的优点在于：
（1）本发明固废焚烧干式破碎出渣系统，采用双冷却结构，即在回转窑内增设破碎冷却滚筒与冷却出料装置的结合形式，通过破碎冷却滚筒将块状固渣破碎成粉末，粉末相对于块状固渣更易冷却，且破碎冷却滚筒旋转的同时，增加了内部冷却水的流动性，进而能够大大提升冷却效果；同时，在回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，破碎合格后的固渣可顺利通过过滤网沿下料溜槽送出，残留在过滤网上未合格的固渣通过吹气装置间歇吹气，吹至回转窑，再次通过破碎冷却滚筒进行破碎冷却；此外，冷却出料装置采用旋转出料滚筒与带有冷却腔的固定外筒相结合的结构形式，通过旋转出料滚筒对固渣进行破碎送料，同时，并向旋转出料滚筒外侧周的固定外筒的冷却腔内通入冷却水，对破碎后的小尺寸固渣间接冷却处理，进而采用双破碎加双小尺寸间接冷却处理，工艺简单，排出的小尺寸不含水的渣，无需后续处理，可以大大降低处理成本；
（2）本发明固废焚烧干式破碎出渣系统，其中，吹气装置设为摆动吹气结构，避免对过滤网上同一位置吹气，通过摆动结构的设置，可以全方位对过滤网进行吹气，保证过滤网上遗留的固渣都能进行再次冷却破碎处理；
（3）本发明固废焚烧干式破碎出渣系统，其中，旋转出料滚筒内沿旋转出料滚筒长轴方向延伸且呈八字型分布的分散搅拌叶片，可以增加固渣在旋转出料滚筒内的行走路径，进而使固渣能够破碎的更加充分、尺寸更小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明固废焚烧干式破碎出渣系统的结构示意图。
图2为图1中吹气装置的具体结构示意图。
图3为图1中旋转连接件与密封组件的具体结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例固废焚烧干式破碎出渣系统，如图1所示，包括回转窑1、与回转窑1的排渣出口连通设置的下料溜槽2以及与下料溜槽出料口连通设置的冷却出料装置7。
排渣出口上方的回转窑1内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸且平行的破碎冷却滚筒3，且破碎冷却滚筒3通过电机驱动旋转；
破碎冷却滚筒3包括中空滚筒31，且中空滚筒31内置有冷却水；在中空滚筒31的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒31长轴方向延伸的破碎叶片32。
在回转窑1与下料溜槽2内部的过渡处设置有过滤网4，过滤网4下方的下料溜槽2上还固定有与下料溜槽2内部连通的吹气装置5。
实施例中，为了可以全方位对过滤网4进行吹气，保证过滤网4上遗留的固渣都能进行再次冷却破碎处理，将吹气装置5设为摆动吹气结构，具体结构，如图2所示，包括通过转轴6固定在下料溜槽2上的吹气管51以及驱动吹气管51摆动的驱动装置52。
驱动装置52包括依次联动设置的电机521、减速机522和偏心轮523，驱动装置52还包括连接杆524，连接杆524的一端与偏心轮523连接固定，连接杆524的另一端与吹气管51的下端面连接固定；通过电机521带动减速机522，再通过减速机522带动偏心轮523，偏心轮523驱动连接杆524，进而连接杆524带动吹气管51摆动，进而可有效避免对过滤网上同一位置吹气。
冷却出料装置7包括通过旋转连接件8连接在下料溜槽出料口外侧壁上的旋转出料滚筒71，本实施例中，如图3所示，旋转连接件8包括与旋转出料滚筒进料端固定连接的中心设有通孔的U型端盖81，U型端盖81的外侧面固定连接有沿旋转出料滚筒71短轴方向延伸的连接杆82，且连接杆82的下端与固定在底架9上的电机10的驱动轴连接固定；通过电机10驱动，带动U型端盖81旋转，进而带动旋转出料滚筒71旋转。
在旋转连接件8的U型端盖81的与下料溜槽2之间通过密封组件11密封连接；密封组件11的具体结构，包括设置在U型端盖81与下料溜槽2之间的环形密封垫111，在环形密封垫111的外端下料溜槽2上还套接有与环形密封垫111贴合的凸字型安装架112，且凸字型安装架112上设有锁紧销113，该锁紧销113的内端嵌入至U型端盖81的外端面。
在旋转出料滚筒71的上、下内侧壁上分布有若干对沿旋转出料滚筒71长轴方向延伸且呈八字型分布的分散搅拌叶片72，且分散搅拌叶片72靠近旋转出料滚筒进口方向的开口直径小于远离旋转出料滚筒进口方向的开口直径；在旋转出料滚筒71内设置有沿旋转出料滚筒71长轴方向延伸且呈八字型分布的分散搅拌叶片72，可以增加固渣在旋转出料滚筒71内的行走路径，进而使固渣能够破碎的更加充分、尺寸更小。
在旋转出料滚筒71的外侧周套接有具有冷却腔的固定外筒73，且固定外筒73通过连接支撑架74固定在底架9上；在固定外筒73的冷却腔内固定设置有冷却水进出水管道75，且冷却水进出水管道75的进水口设置在旋转出料滚筒71上方，冷却水进出水管道75的出水口设置在旋转出料滚筒下方。
本实施例固废焚烧干式破碎出渣系统，采用双冷却结构，即在回转窑内增设破碎冷却滚筒3与冷却出料装置7的结合形式，通过破碎冷却滚筒3将块状固渣破碎成粉末，粉末相对于块状固渣更易冷却，且破碎冷却滚筒3旋转的同时，增加了内部冷却水的流动性，进而能够大大提升冷却效果；同时，在回转窑1与下料溜槽2内部的过渡处设置有过滤网4，破碎合格后的固渣可顺利通过过滤网4沿下料溜槽2送出，残留在过滤网4上未合格的固渣通过吹气装置5间歇吹气，吹至回转窑1，再次通过破碎冷却滚筒3进行破碎冷却；此外，冷却出料装置7采用旋转出料滚筒71与带有冷却腔的固定外筒73相结合的结构形式，通过旋转出料滚筒71对固渣进行破碎送料，同时，并向旋转出料滚筒71外侧周的固定外筒73的冷却腔内通入冷却水，对破碎后的小尺寸固渣间接冷却处理，进而采用双破碎加双小尺寸间接冷却处理，工艺简单，排出的小尺寸不含水的渣，无需后续处理，可以大大降低处理成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种固废焚烧干式破碎出渣系统，其特征在于：包括回转窑、与回转窑的排渣出口连通设置的下料溜槽以及与下料溜槽出料口连通设置的冷却出料装置；
所述排渣出口上方的回转窑内设置有若干个沿回转窑轴线的垂直线方向延伸的破碎冷却滚筒，且所述破碎冷却滚筒通过电机驱动旋转；
所述破碎冷却滚筒包括中空滚筒，且中空滚筒内置有冷却水；在所述中空滚筒的外端圆周面上布置有若干个沿中空滚筒长轴方向延伸的破碎叶片；
在所述回转窑与下料溜槽内部的过渡处设置有过滤网，所述过滤网下方的下料溜槽上还固定有与下料溜槽内部连通的吹气装置；
所述冷却出料装置包括通过旋转连接件连接在下料溜槽出料口外侧壁上的旋转出料滚筒，所述旋转连接件与下料溜槽之间通过密封组件密封连接；在旋转出料滚筒的上、下内侧壁上分布有若干对沿旋转出料滚筒长轴方向延伸且呈八字型分布的分散搅拌叶片，且分散搅拌叶片靠近旋转出料滚筒进口方向的开口直径小于远离旋转出料滚筒进口方向的开口直径；
在旋转出料滚筒的外侧周套接有具有冷却腔的固定外筒，且固定外筒通过连接支撑架固定在底架上；在所述固定外筒的冷却腔内固定设置有冷却水进出水管道，且所述冷却水进出水管道的进水口设置在旋转出料滚筒上方，所述冷却水进出水管道的出水口设置在旋转出料滚筒下方。
2.根据权利要求1所述的固废焚烧干式破碎出渣系统，其特征在于：所述吹气装置包括通过转轴固定在下料溜槽上的吹气管以及驱动吹气管摆动的驱动装置；
所述驱动装置包括依次联动设置的电机、减速机和偏心轮，所述驱动装置还包括连接杆，连接杆的一端与偏心轮连接固定，连接杆的另一端与吹气管的下端面连接固定。
3.根据权利要求1所述的固废焚烧干式破碎出渣系统，其特征在于：所述旋转连接件包括与旋转出料滚筒进料端固定连接的中心设有通孔的U型端盖，所述U型端盖的外侧面固定连接有沿旋转出料滚筒短轴方向延伸的连接杆，且连接杆的下端与固定在底架上的电机的驱动轴连接固定。
4.根据权利要求3所述的固废焚烧干式破碎出渣系统，其特征在于：所述密封组件包括设置在U型端盖与下料溜槽之间的环形密封垫，在所述环形密封垫的外端下料溜槽上还套接有与环形密封垫贴合的凸字型安装架，且凸字型安装架上设有锁紧销，所述锁紧销的内端嵌入至U型端盖的外端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910634261.1A CN110440269A (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910634261.1A CN110440269A (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110440269A true CN110440269A (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68430430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910634261.1A Pending CN110440269A (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110440269A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114877348A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-09 | 广东广州慧力智能环保装备有限公司 | 一种具有危险废料重量数据存储的处理炉 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102109166A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-06-29 | 成都施柏科技有限公司 | 涡流双分仓冷渣机 |
| CN202371995U (zh) * | 2011-11-08 | 2012-08-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种回转窑下料溜槽装置 |
| CN103322580A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-09-25 | 陈亮 | 煤粉锅炉水冷干式排渣装置 |
| CN205614893U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-10-05 | 河源市新天彩科技有限公司 | 一种摆动式吹气装置 |
| CN206325644U (zh) * | 2016-12-24 | 2017-07-14 | 四川聚元中药饮片有限公司 | 一种药材粉碎机 |
| CN108826319A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-16 | 东华工程科技股份有限公司 | 具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉 |
| CN109405534A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 南通九洲环保科技有限公司 | 一种危废回转窑密封结构 |
| CN109870003A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-11 | 樊雪花 | 一种蛋白粉食品烘干系统 |
| CN210291893U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-04-10 | 南通九洲环保科技有限公司 | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 |
-
2019
- 2019-07-15 CN CN201910634261.1A patent/CN110440269A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102109166A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-06-29 | 成都施柏科技有限公司 | 涡流双分仓冷渣机 |
| CN202371995U (zh) * | 2011-11-08 | 2012-08-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种回转窑下料溜槽装置 |
| CN103322580A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-09-25 | 陈亮 | 煤粉锅炉水冷干式排渣装置 |
| CN205614893U (zh) * | 2016-04-19 | 2016-10-05 | 河源市新天彩科技有限公司 | 一种摆动式吹气装置 |
| CN206325644U (zh) * | 2016-12-24 | 2017-07-14 | 四川聚元中药饮片有限公司 | 一种药材粉碎机 |
| CN108826319A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-16 | 东华工程科技股份有限公司 | 具有干法冷却排渣机构的危废焚烧炉 |
| CN109405534A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 南通九洲环保科技有限公司 | 一种危废回转窑密封结构 |
| CN109870003A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-06-11 | 樊雪花 | 一种蛋白粉食品烘干系统 |
| CN210291893U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-04-10 | 南通九洲环保科技有限公司 | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114877348A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-09 | 广东广州慧力智能环保装备有限公司 | 一种具有危险废料重量数据存储的处理炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207401560U (zh) | 适用于纺织原料的粉碎装置 | |
| CN105112575A (zh) | 一种高温熔渣显热回收装置及方法 | |
| CN208771490U (zh) | 一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统 | |
| CN208250342U (zh) | 一种皮革摔软转鼓 | |
| CN104588173A (zh) | 烟尘结块的打散分选装置 | |
| CN110440269A (zh) | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 | |
| CN208494023U (zh) | 二维混合机 | |
| CN107487781B (zh) | 一种红丹生产水法节能造粒工艺 | |
| CN210291893U (zh) | 一种固废焚烧干式破碎出渣系统 | |
| CN103570341B (zh) | 一种陶粒成型成套设备 | |
| RU2237724C2 (ru) | Колошниковый затвор для шахтных печей | |
| CN107796005A (zh) | 工业污泥余热利用焚烧装置 | |
| CN115634523B (zh) | 一种石墨电极生产用除尘装置 | |
| CN201969598U (zh) | 球磨机改进结构 | |
| CN107099683B (zh) | 一种用于稀土矿的卧式制浆装置 | |
| CN114230203B (zh) | 一种石灰冷却系统 | |
| CN106513296A (zh) | 一种便于除尘的中药滚筒筛 | |
| CN210138707U (zh) | 钨钼粉碎机 | |
| CN209772278U (zh) | 一种方便下料的球磨机 | |
| CN208911958U (zh) | 一种用于固体粉料混合的滚筒混料机 | |
| CN204061575U (zh) | 一种冷渣机轴承座正压送风装置 | |
| CN210570036U (zh) | 一种回转窑冷却结构 | |
| CN220649036U (zh) | 一种新型陶粒回转窑 | |
| CN221036975U (zh) | 一种冷却机 | |
| CN210070631U (zh) | 工业氧化钼冷却窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |