CN204881212U - 新型全能水密封环冷机 - Google Patents
新型全能水密封环冷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204881212U CN204881212U CN201520658063.6U CN201520658063U CN204881212U CN 204881212 U CN204881212 U CN 204881212U CN 201520658063 U CN201520658063 U CN 201520658063U CN 204881212 U CN204881212 U CN 204881212U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- sealed
- chassis
- tank
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种新型全能水密封环冷机,台车安装在回转框架上,上部水密封机构包括水槽,水槽设置在台车栏板上方的台车两侧壁板上,密封烟罩通过连接架与机架连接固定,密封烟罩下边缘与水槽对正,密封烟罩底边两侧分别固接有一罩侧密封板,该罩侧密封板插装在水槽内;下部密封机构包括下部密封滑板、密封支架和弹性密封,台车框架上安装有台车篦条,篦条为圆柱形结构,车轮密封的密封圈是与车轮形状相匹配的圆弧状结构。这种新型全能水密封环冷机清洁环保、高效节能、漏风率低、运行平稳、经济实用、并易于推广,本实用新型适合于在传统环冷机上下密封的改造,既节约设备成本,又对使用厂家节能减排具有很重要的作用。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备领域,尤其涉及一种新型全能水密封环冷机。
背景技术
目前国内生产的老式环冷机下部密封装置多采用两道橡胶密封。由于环冷机中径较大,在制造和安装的过程中存在一定的误差,运动中的台车下部密封钢板会将橡胶条撕裂,频繁更换密封条的工作量较大,对设备使用企业造成不必要的人力和物力损失。另外台车车轮处密封橡胶条与台车之间较大缝隙也存在漏风现象。上部密封烟罩与台车栏板之间根本就没有密封存在50mm左右的缝隙,低温段采用人字罩使环冷机周围粉尘大污染严重。经测算,传统老式环冷机下部密封漏风率一般在30%-40%之间。较大的漏风率不仅影响烧结矿的冷却效果,还大大提高了能耗。
此外,目前国内已有的环冷机,其密封性能虽有改善,但其重量大于传统环冷机约40%左右,并且其结构复杂,使用维护不方便,造价也高,在经济性和可靠性上都存在缺陷,不易于推广。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷,提供一种结构简单合理、密封效果好的新型全能水密封环冷机。
本实用新型采用的技术方案是:一种新型全能水密封环冷机,包括环形机体,机体的圆周上安装有旋转驱动装置,安装在机体上的回转框架与旋转驱动装置连接,台车安装在回转框架上,还包括上部水密封机构、下部密封机构、台车篦条和台车车轮密封,其中:
上部水密封机构包括水槽,水槽设置在台车栏板上方的台车两侧壁板上,水槽内装水,水槽上方设置有密封烟罩,密封烟罩通过连接架与机架连接固定,密封烟罩下边缘与水槽对正,密封烟罩底边两侧分别固接有一罩侧密封板,该罩侧密封板插装在水槽内;
下部密封机构包括下部密封滑板、密封支架和弹性密封,所述密封支架为一槽形板,弹性密封安装在密封支架上,下部密封滑板置于弹性密封和台车侧壁板下部密封之间;
台车框架上安装有台车篦条,篦条为圆柱形结构,相邻篦条之间构成上大中小下大的双锥形结构;
台车的车轮密封设置在三角梁的下方,所述车轮密封的密封圈是与车轮形状相匹配的圆弧状结构。
上部水密封机构中包括两圈结构相同的水槽,所述的两圈水槽分别设置在内圈和外圈的台车栏板上。
上部水密封机构中的水槽底部设置有排水阀门。
安装在台车底部的铰链分别与台车车体铰接。
旋转驱动装置中的减速机为双减速机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:这种新型全能水密封环冷机清洁环保、高效节能、漏风率低、运行平稳、经济实用、并易于推广,本实用新型适合于在传统环冷机上下密封的改造,既节约设备成本,又对使用厂家节能减排具有很重要的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为上部水密封机构的结构示意图。
图3为台车铰链结构示意图。
图4为下部密封机构的结构示意图。
图5为车轮密封结构示意图。
图6为台车篦条板结构示意图。
图中:机体1,台车2,旋转驱动装置3,回转框架4,台车栏板5,密封烟罩6,罩侧密封板7,水槽8,水槽底部排水阀门9,积灰清理装置10,下部密封滑板11,弹性密封12,密封支架13,车轮密封14,三角梁15,台车篦条16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-6,本新型所公开的这种新型全能水密封环冷机,包括环形机体1,机体的圆周上安装有旋转驱动装置3,安装在机体上的回转框架4与旋转驱动装置连接,台车2安装在回转框架4上,鼓风箱熊系统装在回转框架的下方。该环冷机还包括上部水密封机构、下部密封机构、台车篦条板和台车车轮密封。
上部水密封机构包括密封烟罩6,罩侧密封板7,水槽8,水槽底部9。水槽设置在台车栏板上方的台车两侧壁板上,水槽内装水,水槽上方设置有密封烟罩,密封烟罩通过连接架与机架连接固定,密封烟罩下边缘与水槽对正,密封烟罩底边两侧分别固接有一罩侧密封板,该罩侧密封板竖直设置,其上面与密封烟罩下边缘固接,该罩侧密封板插装在水槽内。上部水密封机构中包括两圈结构相同的水槽,所述的两圈水槽分别设置在内圈和外圈的台车栏板上。上部水密封机构能够随机体转动,罩侧密封板始终置于水槽内的中央部位,实现水密封,进而避免了大量的热气与灰尘从罩子的两侧吹出,保护传动装置,使传动装置的使用寿命长,提高了环冷机周围的环境质量,降低工人的清扫工作量,提高余热回收的发电效率。上部水密封机构中的水槽底部设置有排水阀门,积灰清理装置安装在卸矿处。
下部密封机构包括下部密滑板、密封支架和弹性密封,所述密封支架为一槽形板,弹性密封安装在密封支架上,下部密封滑板置于弹性密封和台车侧壁板的下部密封之间;弹性密封包括弹簧、固定套、压紧螺栓、密封板等,弹性密封在设备运转过程中具有自动补偿的功能,使用寿命长,运行平稳。
台车框架上安装有台车篦条,篦条为圆柱形结构,相邻篦条间的缝隙由平行缝隙改为上大中小下达的双锥形结构,呈两个喇叭筒相对倒置的结构,大大解决了设备在使用过程中台车处漏风漏料的问题。
台车的车轮密封设置在三角梁的下方,车轮处的密封是与车轮形状相匹配的圆弧形结构,为保证密封效果,该处密封采用复合密封,即形状和大小相同的金属密封圈与橡胶密封圈组合在一起,二者紧密贴合,保证其与车轮的完美贴合,提高密封效果,减小了台车处的漏风率,提高冷却效果。
安装在台车底部的铰链分别与台车车体铰接,即台车铰链与台车车体之间为销轴连接的活动式转动形式,通过两个锁紧螺母对销轴进行调节,从而调节台车与三角梁之间的间隙,便于安装,解决台车与三角梁处漏料的问题。
旋转驱动装置中的减速机为双减速机,不仅降低运行成本,而且减少维护费用。
这种水密封环冷机的工作过程描述如下:物料(经单齿辊破碎的烧结矿)首先由给矿漏斗均匀的布置在台车上,回转框架由驱动装置进行驱动,在水平轨上做圆周运动。同时,鼓风机将冷空气鼓入台车下部的风箱,冷空气在压力的作用下,穿过台车篦条间隙进入热烧结矿料层并与之进行热交换。下部密封机构位于风箱与运动中的台车之间,用来防止风量外流。在台车上的热烧结矿随环冷机回转、热交换到达卸矿区时已经达到要求的冷却温度,此时台车轮沿卸矿曲轨下降台车底板绕铰轴装配转动而缓慢倾斜,将冷却的烧结矿逐渐卸到卸矿漏斗内。烧结矿由卸矿漏斗下的板式给矿机卸到成品皮带机上面。回转框架继续回转,卸完料的台车沿曲轨上升并复位。至此,新型全能水密封环冷机完成了烧结矿冷却的整个过程。
Claims (5)
1.一种新型全能水密封环冷机,包括环形机体,机体的圆周上安装有旋转驱动装置,安装在机体上的回转框架与旋转驱动装置连接,台车安装在回转框架上,其特征在于,还包括上部水密封机构、下部密封机构、台车篦条和台车车轮密封,其中:
上部水密封机构包括水槽,水槽设置在台车栏板上方的台车两侧壁板上,水槽内装水,水槽上方设置有密封烟罩,密封烟罩通过连接架与机架连接固定,密封烟罩下边缘与水槽对正,密封烟罩底边两侧分别固接有一罩侧密封板,该罩侧密封板插装在水槽内;
下部密封机构包括下部密封滑板、密封支架和弹性密封,所述密封支架为一槽形板,弹性密封安装在密封支架上,下部密封滑板置于弹性密封和台车侧壁板之间;
台车框架上安装有台车篦条,篦条为圆柱形结构,相邻篦条之间构成双锥形结构;
台车的车轮密封设置在三角梁的下方,所述车轮密封的密封圈是与车轮形状相匹配的圆弧状结构。
2.根据权利要求1所述的新型全能水密封环冷机,其特征在于,所述的上部水密封机构中包括两圈结构相同的水槽,所述的两圈水槽分别设置在内圈和外圈的台车栏板上。
3.根据权利要求1所述的新型全能水密封环冷机,其特征在于,上部水密封机构中的水槽底部设置有排水阀门。
4.根据权利要求1所述的新型全能水密封环冷机,其特征在于,安装在台车底部的铰链分别与台车车体铰接。
5.根据权利要求1所述的新型全能水密封环冷机,其特征在于,所述的旋转驱动装置中的减速机为双减速机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520658063.6U CN204881212U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 新型全能水密封环冷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520658063.6U CN204881212U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 新型全能水密封环冷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204881212U true CN204881212U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54825575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520658063.6U Active CN204881212U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 新型全能水密封环冷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204881212U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105674755A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 中冶华天工程技术有限公司 | 刚性环冷机回转框架 |
CN107270724A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-20 | 张健 | 一种台车在风箱中的水密封环冷机 |
CN108981408A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-11 | 内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 | 新型矿热炉及其烟气密封装置 |
CN111578731A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-25 | 张志良 | 一种环冷机台车n级阶梯式密封及360度烟气回收系统 |
CN114754589A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-15 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 一种新型烧结环冷机 |
-
2015
- 2015-08-28 CN CN201520658063.6U patent/CN204881212U/zh active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105674755A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 中冶华天工程技术有限公司 | 刚性环冷机回转框架 |
CN107270724A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-20 | 张健 | 一种台车在风箱中的水密封环冷机 |
CN107270724B (zh) * | 2017-08-10 | 2023-03-28 | 辽宁冶金设计研究院有限公司 | 一种台车在风箱中的水密封环冷机 |
CN108981408A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-11 | 内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 | 新型矿热炉及其烟气密封装置 |
CN111578731A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-08-25 | 张志良 | 一种环冷机台车n级阶梯式密封及360度烟气回收系统 |
CN114754589A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-15 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 一种新型烧结环冷机 |
CN114754589B (zh) * | 2022-05-13 | 2024-03-19 | 江苏宏大特种钢机械厂有限公司 | 一种烧结环冷机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204881212U (zh) | 新型全能水密封环冷机 | |
CN105021049B (zh) | 立式冷却塔及烧结余热综合利用系统 | |
CN102589303B (zh) | 节能环保型环式冷却机 | |
CN102261850A (zh) | 水密封环冷机 | |
CN202066366U (zh) | 烧结机的侧密封装置、烧结机台车及烧结机 | |
CN205014847U (zh) | 新型全能水密封环冷机上部水密封结构 | |
CN203518593U (zh) | 烧结整体式环冷机台车风箱的密封装置 | |
CN202107781U (zh) | 球形密封式定容下料器 | |
CN203781188U (zh) | 一种全封闭滑板式自降尘导料槽 | |
CN201173695Y (zh) | 弹性密封环冷机 | |
CN102853679B (zh) | 水密封环冷机 | |
CN203980899U (zh) | 双模贴摇摆式烧结机侧密封装置 | |
CN103086148A (zh) | 集成模块液力驱动分料装置 | |
CN203586800U (zh) | 环冷机台车栏板与门型密封罩之间搭接式密封装置 | |
CN204902603U (zh) | 新型全能水密封环冷机台车 | |
CN202284916U (zh) | 烧结矿冷却机密封装置 | |
CN204902604U (zh) | 新型全能水密封环冷机下部密封装置 | |
CN204729632U (zh) | 水密封装置 | |
CN107270724B (zh) | 一种台车在风箱中的水密封环冷机 | |
CN204438819U (zh) | 一种环冷机回转框架密封装置 | |
CN202599128U (zh) | 压轨式水密封环冷机 | |
CN202372016U (zh) | 一种冷却机底部复合密封装置 | |
CN207674468U (zh) | 刮板捞渣机 | |
CN202221245U (zh) | 环冷机台车上部密封装置 | |
CN202599127U (zh) | 水密封环冷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |