CN201992984U - 一种煅烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种煅烧炉，涉及煅烧炉的技术领域，尤其涉及制作钒催化剂的煅烧炉的技术领域。本实用新型包括架体、摆动筛、煅烧炉本体、滚动筛，架体上从一端开始依次设置摆动筛、煅烧炉本体、滚动筛，摆动筛的一端与煅烧炉本体的入口端连接，煅烧炉本体的出口端连接滚动筛；煅烧炉本体的上方设置脉冲吸尘装置，滚动筛上靠近脉冲吸尘装置的一侧布置罩体，罩体通过管道与脉冲吸尘装置的一端连接，脉冲吸尘装置的另一端通过管道与摆动筛连接。本实用新型实现了结构简单，避免对人体伤害，避免对空气污染，能够对粉尘进行有效回收的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及煅烧炉的技术领域，尤其涉及制作钒催化剂的煅烧炉的技术领域。
背景技术
煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作为能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。煅烧炉用直接或间接的热源，可用中温和高温连续处理批量材料，可保证加工过程中热源和产品隔离。在工业生产（如催化剂生产，烃加工，化工品生产）中，煅烧炉的保温很重要，且有很大价值。煅烧一般用于处理很小的材料，对氧化、燃烧、爆炸和热敏感的材料，也处理有可能造成污染的材料，用煅烧炉处理的往往是些特殊产品，包括密封料斗进料系统或加压槽车，可张式防尘密封圈，特种加工气、集尘系统。每种煅烧炉按特殊的需要和独特的规格设计，可用电或天然气作热源，炉中有热区，有独立的控制区，冷却器可使产品在出炉前冷却。应用领域：煅烧炉主要应用于冶金、化工、钢铁、等行业。
煅烧炉在原料进入炉体之前、以及物料在炉体内锻烧过程中、物料与物料摩擦、物料与炉体之间摩擦等都会产生很大的粉尘，这些粉尘会对人体产生很大的伤害，且对空气产生污染，虽然使用烟囱进行导流，但是并不能有效的降低粉尘对人体的伤害，并且这些粉尘是采用贵重原料生产的，有极高的回收和再利用的价值。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单，避免对人体伤害，避免对空气污染，能够对粉尘进行有效回收的煅烧炉。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种煅烧炉，包括架体、摆动筛、煅烧炉本体、滚动筛，架体上从一端开始依次设置摆动筛、煅烧炉本体、滚动筛，摆动筛的一端与煅烧炉本体的入口端连接，煅烧炉本体的出口端连接滚动筛；煅烧炉本体的上方设置脉冲吸尘装置，滚动筛上靠近脉冲吸尘装置的一侧布置罩体，罩体通过管道与脉冲吸尘装置的一端连接，脉冲吸尘装置的另一端通过管道与摆动筛连接。
本实用新型的摆动筛与煅烧炉本体之间设置气道，气道与连接脉冲吸尘装置、摆动筛的管道连接，气道的下端连接收集箱。
本实用新型的滚动筛通过法兰与煅烧炉本体连接。
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：本实用新型通过脉冲吸尘装置将物料在炉体内锻烧过程中、物料与物料摩擦、物料与炉体之间摩擦等产生的粉尘完全吸收，避免了对人体的伤害，结构简单。本实用新型在工作时间过长的情况下，脉冲吸尘装置内的粉尘聚集的比较多，在来不及排放的情况下，摆动筛中产生的粉尘因为自身的重力，可以经过气道直接流入收集箱，能够被再利用，节约了成本。本实用新型采用上述结构，产生的粉尘不会直接排入大气中，避免了对空气的污染。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：
如图1所示，一种煅烧炉，包括架体、摆动筛1、煅烧炉本体3、滚动筛4，架体上从一端开始依次设置摆动筛1、煅烧炉本体3、滚动筛4，摆动筛1的一端与煅烧炉本体3的入口端连接，煅烧炉本体3的出口端连接滚动筛4；煅烧炉本体3的上方设置脉冲吸尘装置5，滚动筛4上靠近脉冲吸尘装置5的一侧布置罩体，罩体通过管道与脉冲吸尘装置5的一端连接，脉冲吸尘装置5的另一端通过管道与摆动筛1连接。
如图1所示，本实用新型的摆动筛1与煅烧炉本体3之间设置气道2，气道2与连接脉冲吸尘装置5、摆动筛1的管道连接，气道2的下端连接收集箱6。
如图1所示，本实用新型的滚动筛4通过法兰与煅烧炉本体3连接。
本实用新型在使用过程中，需要煅烧的原材料随着摆动筛1的运动进入煅烧炉本体3中，在煅烧炉本体3的入口端会产生很大的粉尘，此时脉冲吸尘装置5工作，将大部分的粉尘吸入，避免了大量粉尘的排出，避免了对人体的伤害，原材料进入煅烧炉本体3后，脉冲吸尘装置5中释放的粉尘由于重力落入收集箱6中，避免了对空气的污染。经过煅烧后的产品通过滚动筛4排出。
Claims (3)
1.一种煅烧炉，包括架体、摆动筛（1）、煅烧炉本体（3）、滚动筛（4），架体上从一端开始依次设置摆动筛（1）、煅烧炉本体（3）、滚动筛（4），摆动筛（1）的一端与煅烧炉本体（3）的入口端连接，煅烧炉本体（3）的出口端连接滚动筛（4）；其特征在于煅烧炉本体（3）的上方设置脉冲吸尘装置（5），滚动筛（4）上靠近脉冲吸尘装置（5）的一侧布置罩体，罩体通过管道与脉冲吸尘装置（5）的一端连接，脉冲吸尘装置（5）的另一端通过管道与摆动筛（1）连接。
2.根据权利要求1所述的煅烧炉，其特征在于上述摆动筛（1）与煅烧炉本体（3）之间设置气道（2），气道（2）与连接脉冲吸尘装置（5）、摆动筛（1）的管道连接，气道（2）的下端连接收集箱（6）。
3. 根据权利要求1所述的煅烧炉，其特征在于上述滚动筛（4）通过法兰与煅烧炉本体（3）连接。
Priority Applications (1)
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| CN2011200770126U CN201992984U (zh) | 2011-03-23 | 2011-03-23 | 一种煅烧炉 |
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| CN2011200770126U CN201992984U (zh) | 2011-03-23 | 2011-03-23 | 一种煅烧炉 |
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| CN201992984U true CN201992984U (zh) | 2011-09-28 |
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| CN (1) | CN201992984U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104896958A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 贵州格勒尔高新材料有限公司 | 一种煅烧炉废气热能回收系统 |
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2011
- 2011-03-23 CN CN2011200770126U patent/CN201992984U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20110928 Termination date: 20170323 |