CN205705223U - 一种挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机，包括筒状的中空机筒、设置在机筒内的转轴和设置在机筒的第一端部的轴承，所述转轴与机筒通过轴承配合连接，所述机筒上设置有进料口，所述机筒的第二端部设置有出料口，所述轴承和出料口之间依次安装有补偿装置、密封装置、设置在机筒的内壁上且用于限制密封装置轴向移动的限位装置、以及设置在转轴上的螺旋凸起；所述补偿装置的一端与轴承抵接，其另一端与密封装置抵接；所述限位装置位于机筒的内壁和密封装置之间，所述螺旋凸起和进料口均位于密封装置和出料口之间，所述螺旋凸起的截面为梯形，所述梯形的较长的底边与转轴的外壁连接。本实用新型能够在密封圈磨损后，实现自动补偿，起到良好的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，特别是指一种挤出机。
背景技术
挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一。在橡胶工业胶料加工成型中，挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料，而且随着科技的发展，现今的挤出机可以生产板状胶料、钢帘线胶布以及金属、纤维线材覆胶等。
挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。
挤出机通常按螺杆数目分为单螺杆式挤出机、双螺杆式挤出机和多螺杆式挤出机。螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成。塑化系统的主要部件是螺杆，根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆。常用挤出机的螺杆直径为30～250mm，转速为30～300r/min。螺杆长度通常为直径的20～25倍，最大为30倍。挤出机机筒多用电加热器加热而用水或空气冷却。螺杆式挤出机所用的传动机多为整流子电动机或直流电动机。
然而传统挤出机的转轴长期旋转使密封圈磨损后，料会进入转轴的轴承内，损坏轴承，转轴发生故障，导致转轴不能正常运转，从而影响挤出机的生产效率和产品质量，也增加了维修费用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够在密封圈磨损后，也能实现自动补偿，起到良好的密封效果的挤出机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤出机，包括筒状的中空机筒、设置在机筒内的转轴和设置在机筒的第一端部的轴承，所述转轴与机筒通过轴承配合连接，所述机筒上设置有进料口，所述机筒的第二端部设置有出料口，所述轴承和出料口之间依次安装有补偿装置、密封装置、设置在机筒的内壁上且用于限制密封装置轴向移动的限位装置、以及设置在转轴上的螺旋凸起；所述补偿装置的一端与轴承抵接，其另一端与密封装置抵接；所述限位装置位于机筒的内壁和密封装置之间，所述螺旋凸起和进料口均位于密封装置和出料口之间，所述螺旋凸起的截面为梯形，所述梯形的较长的底边与转轴的外壁连接。
优选的，所述梯形为等腰梯形。
优选的，所述补偿装置为预紧弹簧。
优选的，所述密封装置为密封圈。
优选的，所述限位装置为设置在机筒的内壁上且用于限制密封装置轴向移动的环形柱，所述环形柱的壁厚沿机筒的第一端部至机筒的第二端部方向逐渐增加。
优选的，所述环形柱的内壁为锥面或弧面。
优选的，所述密封装置的外壁为与所述环形柱的内壁配合的锥面或弧面。
优选的，所述密封圈的内壁设置有耐磨的环形槽。
本实用新型的有益效果是：梯形结构的螺旋凸起有助于降低阻力，提高料的通过性，同时，本实用新型通过补偿装置、限位装置和密封装置的配合，具体地，在补偿装置和限位装置的作用力下，密封装置紧贴转轴，即使密封装置磨损后，也能通过补偿装置实现自动补偿，从而避免料会进入转轴的轴承内，损坏轴承等，因而具有良好的密封效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
参照图1，本实用新型提供了一种挤出机，包括筒状的中空机筒1、设置在机筒1内的转轴2和设置在机筒1的第一端部的轴承3，所述转轴2与机筒1通过轴承3配合连接，所述机筒1上设置有进料口7，所述机筒1的第二端部设置有出料口8，所述轴承3和出料口8之间依次安装有补偿装置4、密封装置6、设置在机筒1的内壁上且用于限制密封装置6轴向移动的限位装置5、以及设置在转轴2上的螺旋凸起9；所述补偿装置4的一端与轴承3抵接，其另一端与密封装置6抵接；所述限位装置5位于机筒1的内壁和密封装置6之间，所述螺旋凸起9和进料口7均位于密封装置6和出料口8之间，所述螺旋凸起9的截面为梯形，所述梯形的较长的底边与转轴2的外壁连接。
上述实施例中，梯形结构的螺旋凸起9有助于降低阻力，提高料的通过性，同时，本实用新型通过补偿装置4、限位装置5和密封装置6的配合，具体地，在补偿装置4和限位装置5的作用力下，密封装置6紧贴转轴2，即使密封装置6磨损后，也能通过补偿装置4实现自动补偿，从而避免料会进入转轴2的轴承3内，损坏轴承3等，因而具有良好的密封效果。
具体地，所述梯形为等腰梯形。等腰梯形的设置使得螺旋凸起9便于加工。
作为补偿装置4的优选方案，所述补偿装置4为预紧弹簧。其中，预紧弹簧是指处于压缩状态的弹簧，本领域技术人员可以预见的是，也可以采用其他补偿装置，只要能够达到实现自动补偿的目的即可。
作为限位装置5和密封装置6的优选方案，所述密封装置6为密封圈，所述限位装置5为设置在机筒1的内壁上且用于限制密封装置6轴向移动的环形柱，所述环形柱的壁厚沿机筒1的第一端部至机筒1的第二端部方向逐渐增加。具体地，所述环形柱的内壁为锥面或弧面，相应的，所述密封装置6的外壁为与所述环形柱的内壁配合的锥面或弧面。
该实施例中，通过环形柱与密封圈的锥面或弧面配合，在补偿装置4的作用力下，密封圈紧贴转轴2，即使密封圈磨损后，也能实现自动补偿，避免料会进入转轴2的轴承3内，损坏轴承3等，有良好的密封效果。
进一步地，所述密封圈的内壁上设置有耐磨的环形槽。环形槽具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈的使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种挤出机，包括筒状的中空机筒、设置在机筒内的转轴和设置在机筒的第一端部的轴承，所述转轴与机筒通过轴承配合连接，其特征在于：
所述机筒上设置有进料口，所述机筒的第二端部设置有出料口，所述轴承和出料口之间依次安装有补偿装置、密封装置、设置在机筒的内壁上且用于限制密封装置轴向移动的限位装置、以及设置在转轴上的螺旋凸起；
所述补偿装置的一端与轴承抵接，其另一端与密封装置抵接；
所述限位装置位于机筒的内壁和密封装置之间，所述螺旋凸起和进料口均位于密封装置和出料口之间，所述螺旋凸起的截面为梯形，所述梯形的较长的底边与转轴的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述梯形为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述补偿装置为预紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述密封装置为密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机，其特征在于：所述限位装置为设置在机筒的内壁上且用于限制密封装置轴向移动的环形柱，所述环形柱的壁厚沿机筒的第一端部至机筒的第二端部方向逐渐增加。
6.根据权利要求5所述的一种挤出机，其特征在于：所述环形柱的内壁为锥面或弧面。
7.根据权利要求6所述的一种挤出机，其特征在于：所述密封装置的外壁为与所述环形柱的内壁配合的锥面或弧面。
8.根据权利要求4-7任一权利要求所述的一种挤出机，其特征在于：所述密封圈的内壁上设置有耐磨的环形槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620284344.4U CN205705223U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 一种挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620284344.4U CN205705223U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 一种挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205705223U true CN205705223U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57310854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620284344.4U Active CN205705223U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 一种挤出机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205705223U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107415200A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 覃子衍 | 一种塑料挤出机 |
-
2016
- 2016-04-07 CN CN201620284344.4U patent/CN205705223U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN107415200A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 覃子衍 | 一种塑料挤出机 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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