CN205439178U - 用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置 - Google Patents
用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205439178U CN205439178U CN201620124250.0U CN201620124250U CN205439178U CN 205439178 U CN205439178 U CN 205439178U CN 201620124250 U CN201620124250 U CN 201620124250U CN 205439178 U CN205439178 U CN 205439178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pinch roller
- feed
- thread section
- charging
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,包含有,进料箱体,其上形成有进料入口及进料出口;以及,进料内部机构,其置于所述进料容置空间内,所述进料内部机构系由平行设置的主动进料压轮及从动进料压轮组成,其中,所述主动进料压轮沿其轴向分成第一正螺纹段及第一反螺纹段,所述从动进料压轮沿其轴向分成第二正螺纹段及第二反螺纹段,又,所述第一正螺纹段与所述第二反螺纹段相对应,所述第一反螺纹段与所述第二正螺纹段相对应。本实用新型的优点:带有正反两种不同旋向的螺纹,在进料压轮旋转的过程中使物料向两压轮中间运动,因此在这种结构的进料压轮作用下,进料压轮两端的轴承不会出现有橡胶原料填塞到轴承里面的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶单螺杆挤出设备,具体地是一种用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置。
背景技术
在橡胶单螺杆挤出机的生产过程中,由于作为挤出原材料的橡胶材料需先密炼后再经过挤出机挤出,密炼后的橡胶材料成条状或块状,不利于橡胶单螺杆的直接进料挤出,常规的做法就是在挤出机的料口处增加旁压辊或进料压辊,强制性的把橡胶材料挤压到料口处,方便单螺杆顺利吃料。传统的旁压辊或进料压辊结构表面是光的,在挤压橡胶原料输送的时候也导致物料在压辊的表面向外扩散,经过长时间的运转后,压辊两端的轴承很容易被橡胶填满,导致压辊两端轴承的损坏,甚至导致挤出机的停机。因此亟待对现有的旁压辊或进料压辊的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在压辊两端的轴承很容易被橡胶填满的问题,提供一种新型的用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,包含有,
进料箱体,其内具有进料容置空间,所述进料箱体上形成有连通所述进料容置空间的进料入口及进料出口且所述进料入口与所述进料出口相对设置,所述进料入口系用以加料,所述进料出口系用以进料;以及,
进料内部机构,其置于所述进料容置空间内且处于所述进料入口及所述进料出口间,所述进料内部机构系由平行设置的主动进料压轮及从动进料压轮组成,其中,所述主动进料压轮沿其轴向分成第一正螺纹段及第一反螺纹段,所述从动进料压轮沿其轴向分成第二正螺纹段及第二反螺纹段,又,所述第一正螺纹段与所述第二反螺纹段相对应,所述第一反螺纹段与所述第二正螺纹段相对应。
作为用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置的优选方案,还包含有,用以支承所述主动进料压轮的第一轴承座及用以支承所述从动进料压轮的第二轴承座,所述第一轴承座与所述主动进料压轮间有第一深沟球轴承,所述第二轴承座与所述从动进料压轮间有第二深沟球轴承。
作为用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置的优选方案,所述第一深沟球轴承具有第一防尘板,所述第二深沟球轴承具有第二防尘板。根4.据权利要求1所述的用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,其特征在于,所述进料入口处于所述进料箱体的顶侧,所述进料出口处于所述进料箱体的底侧,所述主动进料压轮与所述从动进料压轮处于同一水平面,所述主动进料压轮与所述从动进料压轮间留有供物料传送的间隙。
作为用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置的优选方案,所述主动进料压轮上具有主动齿轮,所述从动进料压轮上具有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述主动齿轮与动力源相接。
作为用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置的优选方案,所述主动进料压轮及所述从动进料压轮均有对应的冷却用旋转接头。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:(1)通过进料压轮表面带有正反两种不同旋向的螺纹,在进料压轮旋转的过程中使物料向两压轮中间运动,因此在这种结构的进料压轮作用下,进料压轮两端的轴承不会出现有橡胶原料填塞到轴承里面的现象。(2)进料压轮在旋转的同时把橡胶原料强制输送到挤出机的螺杆进料口,在保证物料不向压轮两端扩散的同时还提高了物料往下的输送效率,使物料始终处于很顺畅的进入挤出机进料口。(3)主动进料压轮、从动进料压轮及与动力源始终以一个恒定的速比在旋转,做到挤出机进料口的恒定进料量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构主视图。
图2是本实用新型一实施例的结构侧视图。
图3是本实用新型一实施例的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
请参见图1至3,图中所示的是用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置。其结构主要由进料箱体1及进料内部机构组成。所述进料箱体内具有进料容置空间10,所述进料箱体上形成有连通所述进料容置空间的进料入口及进料出口且所述进料入口与所述进料出口相对设置,所述进料入口系用以加料,所述进料出口系用以进料。所述进料入口处于所述进料箱体的顶侧,所述进料出口处于所述进料箱体的底侧。所述进料内部机构置于所述进料容置空间内且处于所述进料入口及所述进料出口间。所述进料内部机构系由平行设置的主动进料压轮2及从动进料压轮3组成,其中,所述主动进料压轮沿其轴向分成第一正螺纹段21及第一反螺纹段22,所述从动进料压轮沿其轴向分成第二正螺纹段31及第二反螺纹段32,又,所述第一正螺纹段与所述第二反螺纹段相对应,所述第一反螺纹段与所述第二正螺纹段相对应。还包含有,用以支承所述主动进料压轮的第一轴承座及用以支承所述从动进料压轮的第二轴承座,所述第一轴承座与所述主动进料压轮间有第一深沟球轴承,所述第二轴承座与所述从动进料压轮间有第二深沟球轴承。所述第一深沟球轴承具有第一防尘板,所述第二深沟球轴承具有第二防尘板。所述主动进料压轮与所述从动进料压轮处于同一水平面,所述主动进料压轮与所述从动进料压轮间留有供物料传送的间隙。所述主动进料压轮上具有主动齿轮,所述从动进料压轮上具有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述主动齿轮与动力源相接。所述主动进料压轮及所述从动进料压轮均有对应的冷却用旋转接头。
使用时,通过主动进料压轮轴端的主动齿轮与动力源啮合来提供动力,使进料压轮同步旋转,压轮表面带有正反两种不同旋向的螺纹,在进料压轮与物料挤压旋转的过程中使物料向两压轮中间运动,确保物料不会因为挤压而向压轮的两端扩散,因此在这种结构的进料压轮作用下,压轮两端的轴承不会出现有橡胶原料填塞到轴承里面的现象。每个进料压轮都连接一个冷却用的旋转接头,用于给进。进料压轮冷却降温使用,在进料压轮两端面还装有挡料板,挡料板与进料压轮用螺钉连接,与进料压轮同步旋转。因此在这种结构的进料压轮作用下,压轮两端的轴承不会出现有橡胶原料填塞到轴承里面的现象,进料压轮在旋转的同时把橡胶原料强制输送到挤出机的螺杆进料口,在保证物料不向压轮两端扩散的同时还提高了物料往下的输送效率,使物料始终处于很顺畅的进入挤出机进料口。进料压轮的主动齿轮与动力源连接后,进料压轮的旋转速度与动力源始终以一个恒定的速比在旋转,做到挤出机进料口的恒定进料量。
以上仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,其特征在于,包含有,
进料箱体,其内具有进料容置空间,所述进料箱体上形成有连通所述进料容置空间的进料入口及进料出口且所述进料入口与所述进料出口相对设置,所述进料入口系用以加料,所述进料出口系用以进料;以及,
进料内部机构,其置于所述进料容置空间内且处于所述进料入口及所述进料出口间,所述进料内部机构系由平行设置的主动进料压轮及从动进料压轮组成,其中,所述主动进料压轮沿其轴向分成第一正螺纹段及第一反螺纹段,所述从动进料压轮沿其轴向分成第二正螺纹段及第二反螺纹段,又,所述第一正螺纹段与所述第二反螺纹段相对应,所述第一反螺纹段与所述第二正螺纹段相对应。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,其特征在于,还包含有,用以支承所述主动进料压轮的第一轴承座及用以支承所述从动进料压轮的第二轴承座,所述第一轴承座与所述主动进料压轮间有第一深沟球轴承,所述第二轴承座与所述从动进料压轮间有第二深沟球轴承。
3.根据权利要求2所述的用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,其特征在于,所述第一深沟球轴承具有第一防尘板,所述第二深沟球轴承具有第二防尘板。
4.根据权利要求1所述的用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,其特征在于,所述进料入口处于所述进料箱体的顶侧,所述进料出口处于所述进料箱体的底侧,所述主动进料压轮与所述从动进料压轮处于同一水平面,所述主动进料压轮与所述从动进料压轮间留有供物料传送的间隙。
5.根据权利要求1所述的用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,其特征在于,所述主动进料压轮上具有主动齿轮,所述从动进料压轮上具有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述主动齿轮与动力源相接。
6.根据权利要求1所述的用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置,其特征在于,所述主动进料压轮及所述从动进料压轮均有对应的冷却用旋转接头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620124250.0U CN205439178U (zh) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | 用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620124250.0U CN205439178U (zh) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | 用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205439178U true CN205439178U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56581715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620124250.0U Expired - Fee Related CN205439178U (zh) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | 用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205439178U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114516152A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-20 | 宋笑华 | 一种橡胶过滤挤出机 |
-
2016
- 2016-02-17 CN CN201620124250.0U patent/CN205439178U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114516152A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-20 | 宋笑华 | 一种橡胶过滤挤出机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103588013B (zh) | 一种纸币存储设备 | |
CN112923687A (zh) | 一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置及其使用方法 | |
CN205439178U (zh) | 用于橡胶单螺杆挤出机的强制进料装置 | |
CN205327974U (zh) | 一种全向输送装置 | |
CN203497803U (zh) | 一种复合膜切边牵引装置 | |
CN201154505Y (zh) | 竹木集成材四侧面铣削机 | |
CN206456947U (zh) | 一种高速左右摇摆伺服送料机及其传动结构 | |
CN206123995U (zh) | 一种具有压料辊的绉片机 | |
CN206464366U (zh) | 自钎焊环整平机 | |
CN214126511U (zh) | 一种皮卷绕制设备 | |
CN206266772U (zh) | 一种连续供料式给棉机 | |
CN209699699U (zh) | 一种压延成型的真空成型机 | |
CN209872987U (zh) | 皮革衬料压花淋膜机 | |
CN204395002U (zh) | 新型全自动四辊制丸机 | |
CN207932729U (zh) | 一种具有压平结构的复卷机 | |
CN203682420U (zh) | 一种单电机冗余自动胶带输送装置 | |
CN206088513U (zh) | 上料装置 | |
CN206718491U (zh) | 一种3d打印机送料装置 | |
CN206568600U (zh) | 锯齿形对辊压片机 | |
CN217802210U (zh) | 一种胶合板热压机进料装置 | |
CN205771805U (zh) | 一种新型产品排列装置 | |
CN108715031A (zh) | 双齿轮减速的3d打印机挤出装置及其工作方法 | |
CN206774329U (zh) | 一种硅胶线上料装置 | |
CN103406170A (zh) | 一种单传动辊压机 | |
CN207618728U (zh) | 一种不藏料喂料滚筒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160810 Termination date: 20220217 |