CN203125808U - 薄膜加工流水线的冷却辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜加工设备，特别涉及一种薄膜加工流水线的冷却辊筒。本实用新型提供了如下技术方案：一种薄膜加工流水线的冷却辊筒，包括有转轴及套设于转轴外的辊筒本体，辊筒本体包括有中空套筒及设于中空套筒轴向两端并封闭中空套筒的安装板，所述的转轴穿过该安装板与中空套筒连接，中空套筒的内壁与转轴外周面之间的空间为冷却剂放置空间，安装板上设有与冷却剂放置空间及外部导通的冷却剂输送及排除组件。采用上述技术方案，提供了一种冷却快速、结构简单的薄膜加工流水线的冷却辊筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜加工设备，特别涉及一种薄膜加工流水线的冷却辊筒。
背景技术
薄膜为薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶等材料加工而成，薄膜通常分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工过程中，首先通过物料溶化，然后经过成型，冷却，最后通过收料机构将薄膜卷起。目前，对薄膜的冷却工序主要采用在薄膜成型机收卷机构之间设置较长的传送台，通过室内的空气对其实施冷却，不仅冷却速度慢，而且较长的传送台增加了此类流水线的生产成本，并且占地面积大，对厂房具有一定的要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种冷却快速、结构简单的薄膜加工流水线的冷却辊筒。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄膜加工流水线的冷却辊筒，包括有转轴及套设于转轴外的辊筒本体，其特征在于：所述的辊筒本体包括有中空套筒及设于中空套筒轴向两端并封闭中空套筒的安装板，所述的转轴穿过该安装板与中空套筒连接，中空套筒的内壁与转轴外周面之间的空间为冷却剂放置空间，安装板上设有与冷却剂放置空间及外部导通的冷却剂输送及排除组件。
采用上述技术方案，通过在转轴与辊筒本体之间设置冷却剂放置空间，使辊筒本体的套筒具有冷却的作用，途径辊筒本体的薄膜可快速得到冷却，无需设置较长的传送台，节约了生产成本及减少了占地面积，冷却剂输送及排除组件的设置则是为了方便对冷却剂的输送及排除。
本实用新型进一步设置为：冷却剂输送及排除组件包括有沿转轴轴向开设有冷却剂输送通道、设于转轴上促使输送通道与冷却剂输送放置空间导通的连接通道。
其中，连接通道包括有开设于转轴上的若干与冷却剂输送放置空间及输送通道连通的孔。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，零部件少，节约了生产成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种薄膜加工流水线的冷却辊筒，包括有转轴1及套设于转轴1外的辊筒本体2，辊筒本体2包括有中空套筒21及设于中空套筒21轴向两端并封闭中空套筒21的安装板22，转轴1穿过该安装板22与中空套筒21连接，中空套筒21的内壁与转轴1外周面之间的空间为冷却剂放置空间23，安装板22上设有与冷却剂放置空间23及外部导通的冷却剂输送及排除组件24。上述方案中，通过在转轴1与辊筒本体2之间设置冷却剂放置空间23，使辊筒本体2的中空套筒21具有冷却的作用，途径辊筒本体2的薄膜可快速得到冷却，无需设置较长的传送台，节约了生产成本及减少了占地面积，冷却剂输送及排除组件24的设置则是为了方便对冷却剂的输送及排除。
在本实用新型实施例中，冷却剂输送及排除组件24包括有沿转轴1轴向开设有冷却剂输送通道241、设于转轴241上促使输送通道241与冷却剂输送放置空间23导通的连接通道242。连接通道242包括有开设于转轴1上的若干与冷却剂输送放置空间23及输送通道241连通的孔。
需要说明的是，冷却剂输送及排除组件24也可单独设于安装板22上的连接接头，也是可行的，只是该连接接头需单独安装，所以本实用新型优选在转轴1上设置冷却剂输送通道241及连接通道242。
Claims (3)
1.一种薄膜加工流水线的冷却辊筒，包括有转轴及套设于转轴外的辊筒本体，其特征在于：所述的辊筒本体包括有中空套筒及设于中空套筒轴向两端并封闭中空套筒的安装板，所述的转轴穿过该安装板与中空套筒连接，中空套筒的内壁与转轴外周面之间的空间为冷却剂放置空间，安装板上设有与冷却剂放置空间及外部导通的冷却剂输送及排除组件。
2.根据权利要求1所述的薄膜加工流水线的冷却辊筒，其特征在于：所述的冷却剂输送及排除组件包括有沿转轴轴向开设有冷却剂输送通道、设于转轴上促使输送通道与冷却剂输送放置空间导通的连接通道。
3.根据权利要求2所述的薄膜加工流水线的冷却辊筒，其特征在于：所述的连接通道包括有开设于转轴上的若干与冷却剂输送放置空间及输送通道连通的孔。
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| CN114043336A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-02-15 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种高精密打磨pcb板边披锋的在线打磨生产线及其方法 |
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