CN205685692U - 一种免调试护套挤出机机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免调试护套挤出机机头，包括机体，机体上设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔，机体的第一通道内安装有模芯、定位块和模套，模套与模芯间形成第一腔体，第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体，模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔，模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔，模套的前端连接有吸风罩，吸风口通过管路连接抽风机。本实用新型的有益效果是：结构简单，无需调偏，能够精确控制机体温度，保证了加工质量，包裹完毕的电线芯通过出线口的冷空气进入降温，且冷却的污染气体通过吸风口输出，便于污染气体的收集或集中处理，不会污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉电缆制造设备技术领域，特别是一种免调试护套挤出机机头。
背景技术
随着社会技术经济的发展，竞争益发激烈，在电线电缆生产等产业中，迫切需要提升产品质量和操作简单化。所有电线电缆绝缘、护套层的挤出，都对导体与绝缘层、缆芯与护套的同心度有较高的要求。此前，传统挤出方法是用人工手动调偏（需要不断调试-试产-调试直到生产出的产品的同心度符合要求），每次更换规格都要重新调整，需要耗废很多时间对偏，并且在调偏中出现大量报废，出现费工、费时、费成本。由上可见有必要对现有的挤出设备进行结构上的改进设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种免调试护套挤出机机头。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种免调试护套挤出机机头，包括机体，所述的机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道，机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通道的侧壁设置有内螺纹，所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯，位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块，模芯的后端面上设置有定位凹槽，定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，定位凸起插接于定位凹槽内，位于模芯前部的第一通道内安装有模套，模套通过连接螺栓与机体连接，模套与机体间具有间隙，模套与模芯间形成第一腔体，第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体，模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔，第二通孔和第四通孔间通过连接管连通，模芯的前部设置有前端开口并沿轴向延伸的环形腔体，模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔内均安装有注塑嘴，模套的前端连接有吸风罩，所述吸风罩具有供线缆导出的出线口，吸风罩的上端具有吸风口，吸风口通过管路连接抽风机，所述的机体内设置有换热腔体，所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口，换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱，热导热油储箱内部设置有加热器，换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔，换热器的壳程的出水端连接温水回收箱，所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器，加热器、温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接，控制器通过温度传感器测得的温度控制第二输送泵的工作状态，从而实现对机体的冷却，从而保证产品的加工质量。
模芯具有轴向通孔，模座具有与模芯的轴向通孔同轴设置的通孔，所述的定位块设置有连通模芯轴孔的轴向通孔。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型结构简单，同轴度高，无需调偏，能够顺利完成三层护套的共挤，并且能够精确控制机体温度，避免机体过热的情况，保证了加工质量，避免了注塑料焦糊现象的发生；包裹完毕的电线芯通过出线口的冷空气进入降温，从而电线芯包裹塑料层完毕，且冷却的污染气体通过吸风口输出，便于污染气体的收集或集中处理，不会污染工作环境。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图中，1-机体，2-模芯，3-定位块，4-模套，5-换热腔体，6-换热器，7-第一输送泵，8-热导热油储箱，9-加热器，10-第二输送泵，11-冷却水塔，12-温水回收箱，13-温度传感器，14-第一腔体，15-连接管，16-环形腔体，17-吸风罩，18-出线口，19-吸风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图1所示，一种免调试护套挤出机机头，包括机体，所述的机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道，机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通道的侧壁设置有内螺纹，所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯，位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块，模芯的后端面上设置有定位凹槽，定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，定位凸起插接于定位凹槽内，位于模芯前部的第一通道内安装有模套，模套通过连接螺栓与机体连接，模套与机体间具有间隙，模套与模芯间形成第一腔体，第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体，模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔，第二通孔和第四通孔间通过连接管连通，模芯的前部设置有前端开口并沿轴向延伸的环形腔体，模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔内均安装有注塑嘴，模套的前端连接有吸风罩，所述吸风罩具有供线缆导出的出线口，吸风罩的上端具有吸风口，吸风口通过管路连接抽风机，所述的机体内设置有换热腔体，所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口，换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱，热导热油储箱内部设置有加热器，换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔，换热器的壳程的出水端连接温水回收箱，所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器，加热器、温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接，控制器通过温度传感器测得的温度控制第二输送泵的工作状态，从而实现对机体的冷却，从而保证产品的加工质量。
模芯具有轴向通孔，模座具有与模芯的轴向通孔同轴设置的通孔，所述的定位块设置有连通模芯轴孔的轴向通孔。
本实用新型结构简单，同轴度高，无需调偏，能够顺利完成三层护套的共挤，并且能够精确控制机体温度，避免机体过热的情况，保证了加工质量，避免了注塑料焦糊现象的发生；包裹完毕的电线芯通过出线口的冷空气进入降温，从而电线芯包裹塑料层完毕，且冷却的污染气体通过吸风口输出，便于污染气体的收集或集中处理，不会污染工作环境。
Claims (1)
1.一种免调试护套挤出机机头，其特征在于：包括机体，所述的机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道，机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔，第一通道的侧壁设置有内螺纹，所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯，位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块，模芯的后端面上设置有定位凹槽，定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起，定位凸起插接于定位凹槽内，位于模芯前部的第一通道内安装有模套，模套通过连接螺栓与机体连接，模套与机体间具有间隙，模套与模芯间形成第一腔体，第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体，模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔，第二通孔和第四通孔间通过连接管连通，模芯的前部设置有前端开口并沿轴向延伸的环形腔体，模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔内均安装有注塑嘴，模套的前端连接有吸风罩，所述吸风罩具有供线缆导出的出线口，吸风罩的上端具有吸风口，吸风口通过管路连接抽风机，所述的机体内设置有换热腔体，所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口，换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱，热导热油储箱内部设置有加热器，换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔，换热器的壳程的出水端连接温水回收箱，所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器，加热器、温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109952185A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-06-28 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 微毛细管线材涂布模具组件 |
| CN113290820A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 昆明电立电缆有限公司 | 一种电缆挤出双层免调偏共挤机头及其加工工艺 |
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2016
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109952185A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-06-28 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 微毛细管线材涂布模具组件 |
| CN109952185B (zh) * | 2016-11-29 | 2022-06-10 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 微毛细管线材涂布模具组件 |
| CN113290820A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 昆明电立电缆有限公司 | 一种电缆挤出双层免调偏共挤机头及其加工工艺 |
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