CN205692636U - 一种三层护套共挤机头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三层护套共挤机头,包括机体,机体上设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,机体的第一通道内安装有模芯、定位块和模套,模套通过连接螺栓与机体连接,模套与机体间具有间隙,模套与模芯间形成第一腔体,第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体,模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔,模芯的前部设置有前端开口并沿轴向延伸的环形腔体,模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔。本实用新型的有益效果是:结构简单,同轴度高,无需调偏,能够顺利完成三层护套的共挤,并且能够避免机体过热的情况,保证了加工质量。

Description

一种三层护套共挤机头
技术领域
本实用新型涉电缆技术领域,特别是一种三层护套共挤机头。
背景技术
目前,随着我国社会经济的发展,电线电缆用量迅速增长,对电缆的质量要求也不断的提高,比如在计算机、机房等领域内使用的电缆,对电缆的耐高低温性能、耐油、耐机械损伤、能防水、耐水压、耐潮湿以及耐化学性方面要求都特别高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种三层护套共挤机头。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种三层护套共挤机头,包括机体,所述的机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道,机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通道的侧壁设置有内螺纹,所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯,位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块,模芯的后端面上设置有定位凹槽,定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起,定位凸起插接于定位凹槽内,位于模芯前部的第一通道内安装有模套,模套通过连接螺栓与机体连接,模套与机体间具有间隙,模套与模芯间形成第一腔体,第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体,模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔,第二通孔和第四通孔间通过连接管连通,模芯的前部设置有前端开口并沿轴向延伸的环形腔体,模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔,第一通孔、第二通孔和第三通孔内均安装有注塑嘴,所述的机体内设置有换热腔体,所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口,换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱,热导热油储箱内部设置有加热器,换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔,换热器的壳程的出水端连接温水回收箱,所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器,温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接,控制器通过温度传感器测得的温度控制第二输送泵的工作状态,从而实现对机体的冷却,从而保证产品的加工质量。
模芯具有轴向通孔,模座具有与模芯的轴向通孔同轴设置的通孔,所述的定位块设置有连通模芯轴孔的轴向通孔。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构简单,同轴度高,无需调偏,能够顺利完成三层护套的共挤,并且能够精确控制机体温度,避免机体过热的情况,保证了加工质量,避免了注塑料焦糊现象的发生。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图中,1-机体,2-模芯,3-定位块,4-模套,5-换热腔体,6-换热器,7-第一输送泵,8-热导热油储箱,9-加热器,10-第二输送泵,11-冷却水塔,12-温水回收箱,13-温度传感器,14-第一腔体,15-连接管,16-环形腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
如图1所示,一种三层护套共挤机头,包括机体,所述的机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道,机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通道的侧壁设置有内螺纹,所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯,位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块,模芯的后端面上设置有定位凹槽,定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起,定位凸起插接于定位凹槽内,位于模芯前部的第一通道内安装有模套,模套通过连接螺栓与机体连接,模套与机体间具有间隙,模套与模芯间形成第一腔体,第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体,模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔,第二通孔和第四通孔间通过连接管连通,模芯的前部设置有前端开口并沿轴向延伸的环形腔体,模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔,第一通孔、第二通孔和第三通孔内均安装有注塑嘴,所述的机体内设置有换热腔体,所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口,换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱,热导热油储箱内部设置有加热器,换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔,换热器的壳程的出水端连接温水回收箱,所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器,温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接,控制器通过温度传感器测得的温度控制第二输送泵的工作状态,从而实现对机体的冷却,从而保证产品的加工质量。
模芯具有轴向通孔,模座具有与模芯的轴向通孔同轴设置的通孔,所述的定位块设置有连通模芯轴孔的轴向通孔。
本实用新型结构简单,同轴度高,无需调偏,能够顺利完成三层护套的共挤,并且能够精确控制机体温度,避免机体过热的情况,保证了加工质量,避免了注塑料焦糊现象的发生。

Claims (1)

1.一种三层护套共挤机头,其特征在于:包括机体,所述的机体的内部具有沿轴向延伸的第一通道,机体上还设置有沿径向延伸的第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通道的侧壁设置有内螺纹,所述的第一通道内通过螺纹安装有模芯,位于模芯的后部的第一通道内通过螺纹安装有定位块,模芯的后端面上设置有定位凹槽,定位块的前端面上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起,定位凸起插接于定位凹槽内,位于模芯前部的第一通道内安装有模套,模套通过连接螺栓与机体连接,模套与机体间具有间隙,模套与模芯间形成第一腔体,第一通孔通过模套与机体间的间隙连通第一腔体,模套上设置有连通第二通孔与第一腔体的第四通孔,第二通孔和第四通孔间通过连接管连通,模芯的前部设置有前端开口并沿轴向延伸的环形腔体,模芯设置有连通环形腔体和第三通孔的第五通孔,第一通孔、第二通孔和第三通孔内均安装有注塑嘴,所述的机体内设置有换热腔体,所述的换热腔体设置有热交换介质进口和热交换介质出口,换热腔体的热交换介质进口依次连接换热器的管程、第一输送泵和热导热油储箱,热导热油储箱内部设置有加热器,换热器的壳程的进水端连接第二输送泵和冷却水塔,换热器的壳程的出水端连接温水回收箱,所述的机体内还安装有用于监测机体温度的温度传感器,温度传感器和第二输送泵分别与同一个控制器连接。
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