CN205508577U - 变压器自循环风冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器自循环风冷却器，包括上油室、下油室、缩放管和冷风供给装置，缩放管的一端与上油室连接并相通，另一端与下油室连接并相通，缩放管的数量大于等于三，上油室上固定配装冷风供给装置，下油室上固定配装冷风供给装置；上油室上配装进油口，下油室上配装出油口。采用本实用新型进行变压器热油冷却时，将变压器热油从进油口输送到上油室，上油室的油再将热油分散到各个缩放管，上油室和下油室的中心位置配装的冷风供给装置开始工作，将缩放管中的热油通过吹风的方式快速冷却，缩放管的油汇总到下油室，下油室的油温低于上油室的油温，由于温差的作用，下油室的油通过出油口回到变压器继续工作，本实用新型完成了变压器油自循环风冷却。
Description
技术领域：
本实用新型涉及变压器冷却技术领域，特别涉及一种变压器自循环风冷却器。
背景技术：
变压器在运行的过程中，绕组和铁芯工作会产生很多的热量，热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过变压器冷却器散出，保证变压器的正常运行。
变压器用强油循环风冷却器是冷却变压器油的理想产品。它与水冷却器相比较具有运行安全可靠、节电、节水、安装维修简便，不污染环境等的优点。其工作原理是通过管内热流体与管外冷流体空气的对流换热，降低变压器的油温，变压器能够在允许的油温下运行。
现有技术中，变压器分冷却器有立式组合式风冷却器和ZLF-风冷却器等，风冷却器中所用的风扇大都装配在冷却器外部，且风冷却器需要有液泵将变压器的油抽取到风冷却器内进行冷却，不能达到自循环的冷却，且风扇的装配使得风冷却器的体积比较大，造成应用不方便。
发明内容：
有鉴于此，有必要提供一种变压器自循环风冷却器。
一种变压器自循环风冷却器，包括上油室、下油室、缩放管和冷风供给装置，缩放管的一端与上油室连接并相通，另一端与下油室连接并相通，缩放管的数量大于等于三，上油室上固定配装冷风供给装置，下油室上固定配装冷风供给装置；上油室上配装进油口，下油室上配装出油口。
优选的，上油室与下油室为空心圆柱体结构，一个冷风供给装置固定配装在上油室内圆柱体的外侧壁上，另一冷风供给装置固定配装在下油室内圆柱体的外侧壁上。
优选的，冷风供给装置外部包括外壳，一个冷风供给装置的外壳焊接在上油室内圆柱体的外侧壁上，冷风供给装置配装在外壳内；另一个冷风供给装置的外壳焊接在下油室内圆柱体的外侧壁上，冷风供给装置配装在外壳内。
优选的，缩放管之间相互平行安装，缩放管与上油室和下油室构成一圆柱体结构。
优选的，冷风供给装置包括风扇扇叶、电机，风扇扇叶与电机的输出轴配装，电机通过输电线与变压器供电电源配装。
现有技术中的变压器油风冷却器是采用油液泵将变压器热油输送到风冷却器，风冷却器采用外置的鼓风机或者冷风机进行冷却，冷却后再输送到过滤器过滤，然后输送到变压器，整个冷却的过程需要泵的动力来完成变压器油冷却后继续循环工作，采用本实用新型进行变压器热油冷却时，将变压器热油从进油口输送到上油室，上油室的油再将热油分散到各个缩放管，上油室和下油室的中心位置配装的冷风供给装置开始工作，将缩放管中的热油通过吹风的方式快速冷却，缩放管的油汇总到下油室，下油室的油温低于上油室的油温，由于温差的作用，下油室的油通过出油口回到变压器继续工作。如此，采用本实用新型完成了变压器油自循环风冷却，且本发明结构简单，冷风供给装置的配装节省了整个冷却器的空间。
附图说明：
图1为变压器自循环风冷却器的结构示意图。
图2为变压器自循环风冷却器的另一视角结构示意图。
图中：上油室1、进油口11、下油室2、出油口21、缩放管3、冷风供给装置4、外壳41。
具体实施方式：
请同时参阅图1及图2，变压器自循环风冷却器包括上油室1、下油室2、缩放管3和冷风供给装置4，缩放管3的一端与上油室1连接并相通，另一端与下油室2连接并相通，缩放管3的数量大于等于三，上油室1上固定配装冷风供给装置4，下油室2上固定配装冷风供给装置4；上油室1上配装进油口11，下油室上配装出油口21。
优选的，上油室1与下油室2为空心圆柱体结构，一个冷风供给装置4固定配装在上油室1内圆柱体的外侧壁上，另一冷风供给装置4固定配装在下油室2内圆柱体的外侧壁上。
冷风供给装置4外部包括外壳41，一个冷风供给装置4的外壳41焊接在上油室1内圆柱体的外侧壁上，冷风供给装置4配装在外壳41内；另一个冷风供给装置4的外壳41焊接在下油室2内圆柱体的外侧壁上，冷风供给装置4配装在外壳41内。
缩放管3之间相互平行安装，缩放管3与上油室1和下油室2构成一圆柱体结构。冷风供给装置4包括风扇扇叶、电机，风扇扇叶与电机的输出轴配装，电机通过输电线与变压器供电电源配装。
现有技术中的变压器油风冷却器是采用油液泵将变压器热油输送到风冷却器，风冷却器采用外置的鼓风机或者冷风机进行冷却，冷却后再输送到过滤器过滤，然后输送到变压器，整个冷却的过程需要泵的动力来完成变压器油冷却后继续循环工作，采用本实用新型进行变压器热油冷却时，将变压器热油从进油口11输送到上油室1，上油室1的油再将热油分散到各个缩放管3，上油室1和下油室2的中心位置配装的冷风供给装置4开始工作，将缩放管3中的热油通过吹风的方式快速冷却，缩放管3的油汇总到下油室2，下油室2的油温低于上油室1的油温，由于温差的作用，下油室2的油通过出油口21回到变压器继续工作。如此，采用本实用新型完成了变压器油自循环风冷却，且本发明结构简单，冷风供给装置的配装节省了整个冷却器的空间。
Claims (5)
1.一种变压器自循环风冷却器，其特征在于：变压器自循环风冷却器包括上油室、下油室、缩放管和冷风供给装置，缩放管的一端与上油室连接并相通，另一端与下油室连接并相通，缩放管的数量大于等于三，上油室上固定配装冷风供给装置，下油室上固定配装冷风供给装置；上油室上配装进油口，下油室上配装出油口。
2.如权利要求1所述的变压器自循环风冷却器，其特征在于：上油室与下油室为空心圆柱体结构，一个冷风供给装置固定配装在上油室内圆柱体的外侧壁上，另一冷风供给装置固定配装在下油室内圆柱体的外侧壁上。
3.如权利要求1或2所述的变压器自循环风冷却器，其特征在于：冷风供给装置外部包括外壳，一个冷风供给装置的外壳焊接在上油室内圆柱体的外侧壁上，冷风供给装置配装在外壳内；另一个冷风供给装置的外壳焊接在下油室内圆柱体的外侧壁上，冷风供给装置配装在外壳内。
4.如权利要求3所述的变压器自循环风冷却器，其特征在于：缩放管之间相互平行安装，缩放管与上油室和下油室构成一圆柱体结构。
5.如权利要求4所述的变压器自循环风冷却器，其特征在于：冷风供给装置包括风扇扇叶、电机，风扇扇叶与电机的输出轴配装，电机通过输电线与变压器供电电源配装。
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| CN201620225796.5U CN205508577U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 变压器自循环风冷却器 |
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| CN201620225796.5U CN205508577U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 变压器自循环风冷却器 |
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| CN205508577U true CN205508577U (zh) | 2016-08-24 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105609261A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-05-25 | 平罗县福斯特换热器有限公司 | 变压器自循环风冷却器 |
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2016
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