CN205675983U - 一种冷却器起吊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却器起吊结构,具有两个主梁和四个竖梁,两个主梁平行设置,通过主梁连接板支撑、连接为可拆卸结构,四个竖梁竖直以可拆卸方式竖直连接于两个主梁下方;两个主梁上部设置多个吊绊;每个竖梁和主梁之间的连接部分设有调位板,调位板上设有多个调位孔,竖梁和主梁位置确定后通过螺栓固定。本实用新型实现大型冷却器在起吊时方便、平稳,不伤表面漆且能兼做包装箱框架,产品运输到位后,可拆卸重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起吊设备,具体地说是一种冷却器起吊结构。
背景技术
现有技术中,变压器用冷却器的吊装运输常用以下方式,如图1所示,冷却器的吊绊多焊装在冷却器的端部或侧部,由于冷却器的外形结构尺寸不断加大,起吊时易出现下列问题:
1.吊两端使冷却器中部弯矩加大,易使冷却器变形,甚至损坏,同时由于冷却器变形可导致焊接处产生应力,易使焊口开裂。
2.起吊时吊绳易摩擦表面,造成表漆损伤,不易修补完美。
3.冷却器不易吊放到包装箱内,包装运输繁琐。
实用新型内容
针对现有技术中冷却器的吊装易摩擦表面、易使冷却器变形以及焊口开裂等不足,本实用新型要解决的问题是提供一种起吊方便、平稳,不伤表面漆且能兼做包装箱框架的冷却器起吊结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型一种冷却器起吊结构,具有两个主梁和四个竖梁,两个主梁平行设置,通过主梁连接板支撑、连接为可拆卸结构,四个竖梁竖直以可拆卸方式竖直连接于两个主梁下方;两个主梁上部设置多个吊绊;每个竖梁和主梁之间的连接部分设有调位板,调位板上设有多个调位孔,竖梁和主梁位置确定后通过螺栓固定。
竖梁采用槽钢结构,竖梁上端设有与主梁连接的定位孔,竖梁侧面有安装连接件用的连接孔,正面下方有与冷却器包装箱连接的连接孔。
竖梁与冷却器的支撑座通过连接件连接后吊装。
所述竖梁下部设有用于把装冷却器的连接件。
连接件上设有胶板,胶板上设有与连接件配用的圆孔。
主梁上设有冷却器的第一包装箱连接孔,竖梁下部设有冷却器的第二包装箱连接孔。
主梁采用槽钢结构,槽钢外侧和内侧设有多个加强筋,其中外侧加强筋位于主梁弯矩最大处,内侧加强筋分别位于吊绊连接处和竖梁与主梁连接的调位板处。
本实用新型具有以下有益效果及优点:
1.本实用新型实现大型冷却器在起吊时方便、平稳,不伤表面漆且能兼做包装箱框架,产品运输到位后,可拆卸重复使用。
2.本实用新型结构简单,操作方便实用,强度好,可避免冷却器吊装运 输时碰掉漆、受力变形以及焊缝损伤。
3.本实用新型结构吊装位可根据冷却器结构尺寸调节,适用不同型号产品。
4.本实用新型兼做冷却器包装箱框架,节省包装箱材料。
附图说明
图1为现有技术中冷却器吊运方式示意图;
图2A为本实用新型中冷却器吊运结构示意图;
图2B为图2A的俯视图;
图3A为本实用新型冷却器吊运结构中竖梁结构示意图;
图3B为图3A的左视图;
图4为本实用新型冷却器吊运结构中连接件示意图;
图5为本实用新型中冷却器吊运方式示意图;
图6为本实用新型冷却器吊运结构作为包装箱框架的结构示意图。
其中,1为吊绊,2为主梁,3为加强筋,4为调位板,5为第一包装箱连接孔,6为调位孔,7为第一紧固件,8为竖梁,9为连接件,10为胶板,11为第二包装箱连接孔,12为第二紧固件,13为主梁连接板,14为定位孔,15为连接孔,16为冷却器支撑座,17为冷却器,18为冷却器包装箱侧板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
如图2A、2B所示,本实用新型一种冷却器起吊结构,具有两个主梁2和四个竖梁8,两个主梁2平行设置,通过主梁连接板13支撑、连接为可拆卸结构,四个竖梁8以可拆卸方式竖直连接于两个主梁2下方;两个主梁2上部设置多个吊绊1;每个竖梁8和主梁2之间的连接部分设有调位板,调位板4上设有多个调位孔6,竖梁8和主梁2位置确定后通过螺栓固定。
冷却器支撑座16通过连接件9与竖梁8下部连接,连接件9上设有胶板10;主梁2上设有冷却器的第一包装箱连接孔5,竖梁下部设有冷却器的第二包装箱连接孔;主梁上设有加强筋3。
本实施例中,主梁2和竖梁8为可拆卸结构,连接位置通过调位板4进行调节,以适用不同规格的冷却器吊运;连接件9(如图4所示)与竖梁8为可拆卸连接;起吊前冷却器通过连接件9与竖梁8把装,起吊主梁即可实现冷却器的吊运;起吊结构整体兼做冷却器包装箱框架,起吊结构和包装箱可拆卸,组装后可重复使用;起吊结构可拆卸分解为零部件,组装后可重复使用。
起吊结构的连接件形式为厚钢板塞焊高强钢螺柱,其中主梁2采用180槽钢,槽钢外侧和槽内焊有多个加强筋3,焊接于外侧的加强筋位于主梁2弯矩最大处,内侧加强筋分别位于吊绊1焊接处和竖梁8与主梁2连接的调位板4处;主梁2上焊有与竖梁8连接用的调位板4,调位板4上具有可 调节两竖梁8间距的调位孔6,配备与调位孔6配套使用的紧固件,主梁2上有与冷却器的第一包装箱连接孔5。竖梁8采用180槽钢,竖梁8上有用于确定两个竖梁之间距离位置的定位孔14(如图3A所示),竖梁8侧面有安装连接件9用的连接孔15(如图3B所示)、连接件9配套使用的胶板10和紧固件12。竖梁8正面下方设有冷却器的第二包装箱连接孔11。
连接件9配用的胶板10厚度为20mm,上面有与连接件9配用的圆孔,胶板10粘贴在竖梁8上与连接件9配套使用防止冷却器面漆划伤。
应用本实用新型进行冷却器的吊装过程如下:
如图5所示,将主梁2与竖梁8连接,连接时按冷却器支撑座16孔位选定竖梁8与主梁2的调位孔6,用配套的第一紧固件7连接固定;
将胶板10粘贴在竖梁8上,粘贴时注意连接孔15与胶板10上孔位对正;
吊装结构置于冷却器上方,下落,使竖梁8与冷却器支撑座16孔位对齐,用连接件9和第二紧固件12连接固定后即可起吊冷却器。
如图6所示,整体起吊结构通过包装箱连接孔将起吊结构和包装箱连接为一体,包装箱为六个面组装形式,起吊结构兼做包装箱支撑框架,操作过程如下:
将冷却器包装箱各个侧面加工后,包装箱的前、后面侧板与冷却器起吊结构通过第一、二包装箱连接孔5、11连接固定,其他侧板分别与固定好的侧板连接,形成含有吊装结构在内的整体包装箱,进行整体吊运用;吊运完成后将包装箱侧板依次拆除,吊装结构与冷却器分拆后拆成主梁、竖梁以及连接件,易于运输存放,组装后可重复使用。
Claims (7)
1.一种冷却器起吊结构,其特征在于:具有两个主梁和四个竖梁,两个主梁平行设置,通过主梁连接板支撑、连接为可拆卸结构,四个竖梁竖直以可拆卸方式竖直连接于两个主梁下方;两个主梁上部设置多个吊绊;每个竖梁和主梁之间的连接部分设有调位板,调位板上设有多个调位孔,竖梁和主梁位置确定后通过螺栓固定。
2.按权利要求1所述的冷却器起吊结构,其特征在于:竖梁采用槽钢结构,竖梁上端设有与主梁连接的定位孔,竖梁侧面有安装连接件用的连接孔,正面下方有与冷却器包装箱连接的连接孔。
3.按权利要求1所述的冷却器起吊结构,其特征在于:竖梁与冷却器的支撑座通过连接件连接后吊装。
4.按权利要求1~3中任意一项所述的冷却器起吊结构,其特征在于:所述竖梁下部设有用于把装冷却器的连接件。
5.按权利要求4所述的冷却器起吊结构,其特征在于:连接件上设有胶板,胶板上设有与连接件配用的圆孔。
6.按权利要求1所述的冷却器起吊结构,其特征在于:主梁上设有冷却器的第一包装箱连接孔,竖梁下部设有冷却器的第二包装箱连接孔。
7.按权利要求1所述的冷却器起吊结构,其特征在于:主梁采用槽钢结构,槽钢外侧和内侧设有多个加强筋,其中外侧加强筋位于主梁弯矩最大处,内侧加强筋分别位于吊绊连接处和竖梁与主梁连接的调位板处。
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CN201620533092.4U CN205675983U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种冷却器起吊结构 |
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CN110271988A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-24 | 新疆大明矿业集团股份有限公司 | 井下油桶提升器 |
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- 2016-06-02 CN CN201620533092.4U patent/CN205675983U/zh not_active Expired - Fee Related
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