CN110271988A - 井下油桶提升器 - Google Patents
井下油桶提升器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110271988A CN110271988A CN201910508119.2A CN201910508119A CN110271988A CN 110271988 A CN110271988 A CN 110271988A CN 201910508119 A CN201910508119 A CN 201910508119A CN 110271988 A CN110271988 A CN 110271988A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- girder
- oil drum
- jaw
- suspension strut
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 34
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/12—Chain or like hand-operated tackles with or without power transmission gearing between operating member and lifting rope, chain or cable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本申请涉及一种矿山用井下油料装卸工具,尤其涉及一种井下油桶提升器;其包括倒链、提手、主梁、扒爪和加紧螺栓;主梁中部上方与提手固定相连,提手与倒链的承重端相连;主梁两端分别固定连接有一个下垂的扒爪;扒爪底部固定连接有承力板,扒爪底部活动连接有定位板;外部的承力板和内部的定位板间隔设置。由于实施上述技术方案,本申请通过纵向矩形孔调节两个扒爪间距并令二者恰好紧扣油桶的上、下边沿,拧入加紧螺栓,加紧螺栓紧顶在油桶面上并卡在上、下边沿下侧;令油桶悬挂在倒链的承重端;通过工人拉动倒链的手动端,便能轻松的将倒链承重端相连的油桶拉起。本申请结构简单,整个操作过程一人就可轻松完成,省时省力,降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及一种矿山用井下油料装卸工具,尤其涉及一种井下油桶提升器。
背景技术
随着矿山井下生产设备的机械化程度不断提高,各类油料的使用越来越普遍。在井下油料搬运过程中受制于作业空间,只有通过人工进行装卸,这无形中给工人增加了很大劳动强度;另外受井下路面不平、光照强度有限等因素,搬运过程中存在一定的安全隐患。
目前井下还可以用横梁两侧固定扒爪,扒爪底部通过螺栓孔控制螺栓的旋进,螺栓头卡挂提拉油桶的上、下边沿来达到提升油桶的目的;但是在提拉油桶时,螺栓、螺栓孔受力发生变形,螺栓不能退位或前进;提升器只能报废。
发明内容
本申请的目的在于提出一种单人操作,省时省力,降低工人劳动强度,耐用,不易损坏的井下油桶提升器。
本申请是这样实现的:井下油桶提升器,其包括倒链、提手、主梁、扒爪和加紧螺栓;主梁中部上方与提手固定相连,提手与倒链的承重端相连;主梁两端分别固定连接有一个下垂的扒爪;扒爪底部固定连接有承力板,扒爪底部活动连接有定位板;外部的承力板和内部的定位板间隔设置;承力板上设有轴向与主梁长度方向一致的承力孔,定位板上设有轴线与承力孔轴线一致、直径小于承力孔直径的螺纹定位孔;加紧螺栓包括由前至后依次固定相连的定位螺纹、承力轴和限位台;承力轴匹配穿过承力孔,定位螺纹匹配穿过螺纹定位孔。
进一步的,扒爪底部位于承力板内侧固定有两个间隔的连接板,定位板的上部匹配夹在两个连接板底部中间,连接螺栓依次穿过一侧的连接板、定位板、另一侧的连接板后与连接螺母固定相连。
进一步的,定位板与两侧的连接板间存有间隙;两连接板间的间距比定位板的宽度长0.2厘米至1厘米。
进一步的,定位板上用于穿过连接螺栓的孔为沿竖直方向的长孔;连接螺栓的数量为一个或两个。
进一步的,主梁的两端均设有纵向矩形孔;扒爪包括由上至下依次固定在一起的悬挂支撑块和矩形柱;能够承受油桶重量的悬挂支撑块紧座于主梁上端面,悬挂支撑块呈长条状且悬挂支撑块长度方向与主梁长度方向一致;矩形柱不可转动的匹配穿过纵向矩形孔;矩形柱底部固定连接有承力板和位于承力板内侧的两个连接板,承力板、两个连接板间隔分布;矩形柱固定在悬挂支撑块底部的中心处或悬挂支撑块底部的靠主梁中心一侧。
进一步的,主梁的两端分别设有多个纵向矩形孔,每一端的多个纵向矩形孔沿着主梁长度方向间隔排布;主梁的两端分别连接有一个上部能固定在主梁上方、下部能匹配防转的穿入纵向矩形孔的扒爪。
进一步的,主梁两端的扒爪沿主梁中心线对称分布。
进一步的,主梁上端面对应每个纵向矩形孔处设有定位槽;悬挂支撑块匹配嵌入定位槽内,悬挂支撑块的下端面与定位槽的底面紧密贴合。
由于实施上述技术方案,本申请通过纵向矩形孔调节两个扒爪间距并令二者恰好紧扣油桶的上、下边沿,拧入加紧螺栓,加紧螺栓紧顶在油桶面上并卡在上、下边沿下侧;令油桶悬挂在倒链的承重端;通过工人拉动倒链的手动端,便能轻松的将倒链承重端相连的油桶拉起。本申请结构简单,整个操作过程一人就可轻松完成,省时省力,降低工人劳动强度。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是本申请最佳实施例的结构示意图;
图2是图1中I处的局部放大结构示意图;
图3是图2中定位板的侧视结构示意图;
图4是图2中定位板的侧视结构示意图;
图5是图1中主梁的俯视结构示意图。
图例:1.倒链,2.提手,3.主梁,4.承力板,5.定位板,6.螺纹定位孔,7.连接螺栓,8.连接螺母,9.悬挂支撑块,10.矩形柱,11.纵向矩形孔,12.定位槽,13.油桶,14.长孔,15.限位台,16.承力轴,17.定位螺纹。
具体实施方式
本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例,如图1至5所示,井下油桶提升器包括倒链1、提手2、主梁3、扒爪和加紧螺栓;主梁3中部上方与提手2固定相连,提手2与倒链1的承重端相连;主梁3两端分别固定连接有一个下垂的扒爪;扒爪底部固定连接有承力板4,扒爪底部活动连接有定位板5;外部的承力板4和内部的定位板5间隔设置;承力板4上设有轴向与主梁3长度方向一致的承力孔,定位板5上设有轴线与承力孔轴线一致、直径小于承力孔直径的螺纹定位孔6;加紧螺栓包括由前至后依次固定相连的定位螺纹17、承力轴16和限位台15;承力轴16匹配穿过承力孔,定位螺纹17匹配穿过螺纹定位孔6。
倒链又名手拉葫芦,是一种使用简易、携带方便的手动起重工具;其运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。尤为适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业,对于露天及无电作业更有其重要之功用;其包括承重链端和手动链端。
使用前,在油料的装卸区域的上方打锚装眼,用于悬挂安装倒链1。
工作时,先将需要装卸的油桶13平放;接着拧松卸下加紧螺栓,令主梁3两侧的扒爪分别沿着油桶13上、下边沿向油桶13中心深入;上加紧螺栓,令定位螺纹17匹配穿过螺纹定位孔6后紧顶在油桶13的上、下面上,承力轴16与承力孔紧密配合,从而令两侧的加紧螺栓分别卡挂在油桶13上、下边沿的内侧。
上述工作结束后,工人通过拉动倒链1的手动端,倒链1的承重端通过提手2、主梁3的传递,再通过加紧螺栓与扒爪的配合将油桶13缓慢的提升或放下;当油桶13搬运至指定位置后,卸去加紧螺栓,取出扒爪,整个工作完成。
在提拉油桶13的过程中,当加紧螺栓承力后,由于定位板5可在竖直面内做小量位移,定位螺纹17和螺纹定位孔6的配合不会承受油桶13重力产生的弯矩,而是通过承力孔与承力轴16承的配合承受这部分弯矩。不仅提高了提拉的稳定性,更重要的是保护了螺纹配合,提高设备使用寿命。
本申请结构简单,制作成本低廉,操作简便,单人即可完成,代替了以往四至六人的搬运过程,降低了劳动强度,同时消除了工人搬运过程中油桶13意外衰落的安全隐患。
如图1、2所示,扒爪底部位于承力板4内侧固定有两个间隔的连接板,定位板5的上部匹配夹在两个连接板底部中间,连接螺栓7依次穿过一侧的连接板、定位板5、另一侧的连接板后与连接螺母8固定相连。
如图1、2所示,定位板5与两侧的连接板间存有间隙;两连接板间的间距比定位板5的宽度长0.2厘米至1厘米。这样定位板5可在两块连接板的夹持条件下仍存有摆动空间,在提拉油桶13时,可自动调节定位螺纹17和螺纹定位孔6的位置,将油桶13重量彻底转移到承力孔与承力轴16承的配合上。间距不易过大,避免定位螺纹17过于晃动,降低提拉油桶13的稳定性。
如图1至4所示,定位板5上用于穿过连接螺栓7的孔为沿竖直方向的长孔14;连接螺栓7的数量为一个或两个。这样可在竖直方向上调节定位板5与连接板的相对位置;配合定位板5与两侧的连接板间存有间隙的设置,可在多个方向上自动调节定位螺纹17和螺纹定位孔6的位置;提高定位螺纹17和螺纹定位孔6的使用寿命。
如图1至5所示,主梁3的两端均设有纵向矩形孔11;扒爪包括由上至下依次固定在一起的悬挂支撑块9和矩形柱10;能够承受油桶13重量的悬挂支撑块9紧座于主梁3上端面,悬挂支撑块9呈长条状且悬挂支撑块9长度方向与主梁3长度方向一致;矩形柱10不可转动的匹配穿过纵向矩形孔11;矩形柱10底部固定连接有承力板4和位于承力板4内侧的两个连接板,承力板4、两个连接板间隔分布;矩形柱10固定在悬挂支撑块9底部的中心处或悬挂支撑块9底部的靠主梁3中心一侧。
矩形柱10穿入纵向矩形孔11可有效防止下方的爪头发生转动,提高爪头、加紧螺栓对油桶13加持的稳定性。螺纹通孔的轴向与主梁3长度方向一致,在提拉油桶13时,两侧的受力点均位于油桶13中心位置,提拉更平稳。
如图5所示,主梁3的两端分别设有多个纵向矩形孔11,每一端的多个纵向矩形孔11沿着主梁3长度方向间隔排布;主梁3的两端分别连接有一个上部能固定在主梁3上方、下部能匹配防转的穿入纵向矩形孔11的扒爪。
这样可以根据油桶13高度(即油桶13上、下边沿的间距),通过纵向矩形孔11调节两扒爪的安装位置,确保两个扒爪恰好紧扣油桶13的上、下边沿;上紧加紧螺栓,两侧的加紧螺栓分别紧顶在油桶13的上、下底面上并分别卡挂在油桶13上、下边沿的内侧。通过调节扒爪的位置令本申请适用于各种型号的油桶13,增加本申请的适用范围。
如图1、2所示,主梁3两端的扒爪沿主梁3中心线对称分布。这样提拉时,主梁3受力均衡,油桶13不会发生倾斜。
如图5所示,主梁3上端面对应每个纵向矩形孔11处设有定位槽12;悬挂支撑块9匹配嵌入定位槽12内,悬挂支撑块9的下端面与定位槽12的底面紧密贴合。在提拉油桶13时,主要依靠的定位槽12底面对悬挂支撑块9下端面产生的力;悬挂支撑块9与定位槽12紧密匹配贴合,扒爪在提拉油桶13时,不易产生晃动,提拉过程更平稳。
以上技术特征构成了本申请的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
Claims (10)
1.一种井下油桶提升器,其特征在于:包括倒链、提手、主梁、扒爪和加紧螺栓;主梁中部上方与提手固定相连,提手与倒链的承重端相连;主梁两端分别固定连接有一个下垂的扒爪;扒爪底部固定连接有承力板,扒爪底部活动连接有定位板;外部的承力板和内部的定位板间隔设置;承力板上设有轴向与主梁长度方向一致的承力孔,定位板上设有轴线与承力孔轴线一致、直径小于承力孔直径的螺纹定位孔;加紧螺栓包括由前至后依次固定相连的定位螺纹、承力轴和限位台;承力轴匹配穿过承力孔,定位螺纹匹配穿过螺纹定位孔。
2.根据权利要求1所述的井下油桶提升器,其特征在于:扒爪底部位于承力板内侧固定有两个间隔的连接板,定位板的上部匹配夹在两个连接板底部中间,连接螺栓依次穿过一侧的连接板、定位板、另一侧的连接板后与连接螺母固定相连。
3.根据权利要求2所述的井下油桶提升器,其特征在于:定位板与两侧的连接板间存有间隙;两连接板间的间距比定位板的宽度长0.2厘米至1厘米。
4.根据权利要求2或3所述的井下油桶提升器,其特征在于:定位板上用于穿过连接螺栓的孔为沿竖直方向的长孔;连接螺栓的数量为一个或两个。
5.根据权利要求1或2或3所述的井下油桶提升器,其特征在于:主梁的两端均设有纵向矩形孔;扒爪包括由上至下依次固定在一起的悬挂支撑块和矩形柱;能够承受油桶重量的悬挂支撑块紧座于主梁上端面,悬挂支撑块呈长条状且悬挂支撑块长度方向与主梁长度方向一致;矩形柱不可转动的匹配穿过纵向矩形孔;矩形柱底部固定连接有承力板和位于承力板内侧的两个连接板,承力板、两个连接板间隔分布;矩形柱固定在悬挂支撑块底部的中心处或悬挂支撑块底部的靠主梁中心一侧。
6.根据权利要求4所述的井下油桶提升器,其特征在于:主梁的两端均设有纵向矩形孔;扒爪包括由上至下依次固定在一起的悬挂支撑块和矩形柱;能够承受油桶重量的悬挂支撑块紧座于主梁上端面,悬挂支撑块呈长条状且悬挂支撑块长度方向与主梁长度方向一致;矩形柱不可转动的匹配穿过纵向矩形孔;矩形柱底部固定连接有承力板和位于承力板内侧的两个连接板,承力板、两个连接板间隔分布;矩形柱固定在悬挂支撑块底部的中心处或悬挂支撑块底部的靠主梁中心一侧。
7.根据权利要求5所述的井下油桶提升器,其特征在于:主梁的两端分别设有多个纵向矩形孔,每一端的多个纵向矩形孔沿着主梁长度方向间隔排布;主梁的两端分别连接有一个上部能固定在主梁上方、下部能匹配防转的穿入纵向矩形孔的扒爪。
8.根据权利要求5所述的井下油桶提升器,其特征在于:主梁两端的扒爪沿主梁中心线对称分布。
9.根据权利要求5所述的井下油桶提升器,其特征在于:主梁上端面对应每个纵向矩形孔处设有定位槽;悬挂支撑块匹配嵌入定位槽内,悬挂支撑块的下端面与定位槽的底面紧密贴合。
10.根据权利要求6所述的井下油桶提升器,其特征在于:主梁上端面对应每个纵向矩形孔处设有定位槽;悬挂支撑块匹配嵌入定位槽内,悬挂支撑块的下端面与定位槽的底面紧密贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910508119.2A CN110271988A (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 井下油桶提升器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910508119.2A CN110271988A (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 井下油桶提升器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110271988A true CN110271988A (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67962072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910508119.2A Pending CN110271988A (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 井下油桶提升器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110271988A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201250054Y (zh) * | 2008-07-17 | 2009-06-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 张减机用吊具 |
CN201398032Y (zh) * | 2008-11-11 | 2010-02-03 | 河南省电力公司平顶山供电公司 | 铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置 |
CN202030435U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-11-09 | 北京航天发射技术研究所 | 一种多点自平衡起吊吊具 |
CN203474223U (zh) * | 2013-06-28 | 2014-03-12 | 中广核工程有限公司 | 核电站蒸汽发生器吊装工具 |
CN105384060A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-09 | 西南石油大学 | 一种适用于管道吊运的吊具 |
CN105947879A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 合肥市神雕起重机械有限公司 | 一种结构稳定的起吊装置 |
CN205675983U (zh) * | 2016-06-02 | 2016-11-09 | 沈阳丰晟电力设备有限公司 | 一种冷却器起吊结构 |
CN205873686U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-11 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 一种电堆端板、进液板的翻转吊装系统 |
CN106477420A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 株式会社日立大厦系统 | 电梯用导轨的悬挂工具 |
CN207581194U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-06 | 徐州丰禾回转支承制造股份有限公司 | 用于回转支承的起吊装置 |
CN207986498U (zh) * | 2018-02-12 | 2018-10-19 | 大连市甘井子区宝原物流设备厂 | 废物桶吊具以及吊运系统 |
CN208394613U (zh) * | 2018-04-11 | 2019-01-18 | 江苏省海通索具有限公司 | 一种轨道交通专用可调节整车吊具 |
CN109650244A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 周李楠 | 桶式变压器吊装结构 |
CN210505356U (zh) * | 2019-06-12 | 2020-05-12 | 新疆大明矿业集团股份有限公司 | 井下油桶提升器 |
-
2019
- 2019-06-12 CN CN201910508119.2A patent/CN110271988A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201250054Y (zh) * | 2008-07-17 | 2009-06-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 张减机用吊具 |
CN201398032Y (zh) * | 2008-11-11 | 2010-02-03 | 河南省电力公司平顶山供电公司 | 铁塔角钢滑轮悬挂用吊环固定装置 |
CN202030435U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-11-09 | 北京航天发射技术研究所 | 一种多点自平衡起吊吊具 |
CN203474223U (zh) * | 2013-06-28 | 2014-03-12 | 中广核工程有限公司 | 核电站蒸汽发生器吊装工具 |
CN106477420A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 株式会社日立大厦系统 | 电梯用导轨的悬挂工具 |
CN105384060A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-09 | 西南石油大学 | 一种适用于管道吊运的吊具 |
CN205675983U (zh) * | 2016-06-02 | 2016-11-09 | 沈阳丰晟电力设备有限公司 | 一种冷却器起吊结构 |
CN105947879A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 合肥市神雕起重机械有限公司 | 一种结构稳定的起吊装置 |
CN205873686U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-11 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 一种电堆端板、进液板的翻转吊装系统 |
CN207581194U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-06 | 徐州丰禾回转支承制造股份有限公司 | 用于回转支承的起吊装置 |
CN207986498U (zh) * | 2018-02-12 | 2018-10-19 | 大连市甘井子区宝原物流设备厂 | 废物桶吊具以及吊运系统 |
CN208394613U (zh) * | 2018-04-11 | 2019-01-18 | 江苏省海通索具有限公司 | 一种轨道交通专用可调节整车吊具 |
CN109650244A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 周李楠 | 桶式变压器吊装结构 |
CN210505356U (zh) * | 2019-06-12 | 2020-05-12 | 新疆大明矿业集团股份有限公司 | 井下油桶提升器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107338733B (zh) | 一种用于钢箱拱肋空中姿态调整及定位的吊装装置及吊装方法 | |
CN102071651B (zh) | 悬索桥吊索换索方法 | |
CN106758860B (zh) | 一种跨缆行走索夹吊运安装装置及方法 | |
CN110902549A (zh) | 自平衡式工装系统及应用该工装系统的pc构件吊装方法 | |
CN101214908A (zh) | 扒杆综合拆卸塔式起重机方法 | |
US20150259931A1 (en) | Construction Hoist Strap and Method | |
CN110271988A (zh) | 井下油桶提升器 | |
CN212270712U (zh) | 一种架桥机悬托安装卸载钢箱梁施工装置 | |
CN103395689A (zh) | 一种墙板水平吊装夹具 | |
CN210505356U (zh) | 井下油桶提升器 | |
CN112551342A (zh) | 预制楼梯吊具 | |
CN102286943B (zh) | 悬索桥吊索更换装置 | |
CN202214681U (zh) | 悬索桥吊索更换装置 | |
CN215101451U (zh) | 一种起吊超重超宽梁段用的连接构件 | |
CN214302966U (zh) | 水平挑网固定体系 | |
CN211078164U (zh) | 一种起重机的吊装调节结构 | |
CN213569142U (zh) | 一种土木工程用安全性高的提升机 | |
CN201485170U (zh) | 发动机气缸体精铣顶面精镗缸孔用的吊具 | |
CN210152577U (zh) | 一体化快速安装钻井队封井器放喷管线装置 | |
CN210102969U (zh) | 用于装卸油料的扒爪器 | |
CN208378184U (zh) | 一种适用于低温环境的起吊悬挂装置 | |
CN209538038U (zh) | 一种拉索张拉装置 | |
CN209507471U (zh) | 一种可移动式设备吊运装置 | |
CN206667058U (zh) | 一种跨缆行走索夹吊运安装装置 | |
CN208378285U (zh) | 煤矿井下设备提升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |