CN101214908A - 扒杆综合拆卸塔式起重机方法 - Google Patents

扒杆综合拆卸塔式起重机方法 Download PDF

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本发明公开一种扒杆综合拆卸塔式起重机方法,其主要用于非正常拆卸塔机施工,以塔机自身的起重臂作为支撑扒杆,以两台卷扬机作为动力对自身进行拆卸,3t卷扬机可同时作变幅和转杆动作,5t卷扬机可作起钩落钩动作,将塔机各部件拆卸;其操作简单、扒杆安装简单快速,无需其它起重设备辅助吊装,也无需对建筑物进行加固处理,而且安全可靠性高、无噪声,是一种环保安全的全新的塔式起重机拆卸方法。

Description

扒杆综合拆卸塔式起重机方法
技术领域
本发明属于塔式起重机拆卸技术领域,尤其是涉及一种扒杆综合拆卸塔式起重机方法。
背景技术
目前,建筑行业领域内,由于多种原因造成塔式起重机(以下简称塔机)在施工完工后被围在建筑物内,无法正常拆除的情况下,以非正常方式拆除塔机的方法有:塔机拆塔机的方式,在建筑物上另外再安装一台塔机,对被围在建筑物内无法正常拆除的塔机进行拆除,这种方式的缺点是成本太高,工期太长,拆除一台塔机往往需要一个多月的时间,费用在25万元左右;另一种方式就是利用直升飞机对塔机进行拆卸,这种方式的费用更高。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种扒杆综合拆卸塔式起重机方法,其主要用于非正常拆卸塔机施工,以塔机自身的起重臂作为支撑扒杆,在两台卷扬机的作用下对自身进行拆卸,设计合理,操作简单、扒杆安装简单快速,无需其它起重设备辅助吊装,也无需对建筑物进行加固处理,而且安全可靠、无噪声,是一种环保安全的全新的拆卸方法。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
所述的扒杆综合拆卸塔式起重机方法,其施工步骤为:
(1)拆卸前准备工作:
a、清理现场,搭设通道,确保路线通畅;
b、塔机各部件重量复核;
c、扒杆底座加工,卷扬机的选择;
d、卷扬机的安装准备与调试;
e、对塔机的各机构进行检查,尤其是顶升系统;
f、联系运输车辆,保证拆除的部件及时运离现场;
g、检查所用的工具、料具确保安全;
h、设置警戒区,并派专人警戒;
i、搭设通道,用作运送拆卸下来的塔机部件;
(2)索具选择;
(3)降塔,将塔机降至最低高度,安装回转台下支座与标准节连接的高强螺栓,拧紧高强螺栓,完成降塔程序;
(4)卸配重,利用三角架放下配重,留一块配重保持平衡;
(5)拆卸起重臂,利用塔机张紧装置将两拉杆拆卸,将起重臂端部放下,再利用塔机主卷扬机将起重臂另一端下放至楼面搭设的通道上,将起重臂分解后运送至地面;
以塔式起重机起重臂的两节作为扒杆,安装扒杆:扒杆固定在底板的耳板上,5t卷扬机的钢索依次通过主钩导向滑轮、三门定滑轮、两门动滑轮穿绕走绳;三门定滑轮悬挂在扒杆端部,两门动滑轮与三门定滑轮组成滑轮组;固定缆风绳一端固定在锚头A上,并通过固定缆风绳定滑轮与5t倒链连接,倒链另一端与锚头B相连;固定缆风绳定滑轮悬挂在扒杆的上弦杆上;可动缆风绳由3t卷扬机经可动缆风绳导向滑轮、可动缆风绳定滑轮连接在锚头C上;可动缆风绳定滑轮也悬挂在扒杆的上弦杆上;
(6)拆卸平衡臂,设置扒杆仰角角度,将平衡臂顺时针旋转45°,使平衡臂与扒杆垂直,分解平衡臂,拴好两根溜绳,先将最后一块配重和主卷扬机卸下,再将平衡臂卸下;
(7)拆卸塔帽,利用5t卷扬机先挂钢丝绳,拆卸联接螺丝后将塔帽吊起,起动3t卷扬机起杆、变幅,拴好两根溜绳,缓慢下放塔帽至楼面;
(8)拆卸过度节,同上述第(7)的方法,将过度节下放至楼面;
(9)拆卸回转支撑,作顶升动作,使油缸撑杆撑起,卸去回转支撑与顶升套联接的螺栓,使顶升套架平稳下降至楼面;再卸去回转支撑与标准节联接螺栓,同上述第(7)的方法,起吊回转支撑,拴好溜绳,缓慢下放至楼面;
(10)拆卸标准节,将套架内最上方标准节螺丝拆下,同上述第(7)的方法,将最上方的标准节吊出,用此方法连续吊出若干个标准节;
(11)吊装套架,此时套架已与塔身分离,同上述第(7)的方法,将套架吊到轨道上,运送至地面;
(12)抽吊标准节,套架拆除后依次将最上方标准节螺丝拆下,将最上方的标准节吊出,用此方法连续吊出其余标准节,运往通道;
(13)倒杆,将吊杆、卷扬机运往通道后运送至地面,清理现场,塔式起重机拆卸完成。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
该扒杆综合拆卸塔式起重机方法,主要用于非正常拆卸塔机施工中,以被拆塔机起重臂作为吊装工具,利用两台卷扬机作为动力实施整个塔机拆卸作业。起重臂固定在底座上的耳板上,起动3t卷扬机可同时作变幅和转杆动作,起动5t卷扬机可作起钩落钩动作达到吊装的目的;其结构简单、零部件少、成本低,扒杆安装简单快速,使用过程不磨损、安全可靠,而且无噪声,是一种环保安全的全新塔机拆卸技术。
该扒杆综合拆卸塔式起重机方法,作为一种新型的塔式起重机拆卸施工技术,弥补了以往在正常情况下无法拆卸的不足,更适合非正常拆除塔式起重机。在施工中对建筑物不发生干扰,具有速度快、质量好、安全可靠性高、费用低等优点,具有较好的社会效益和经济效益。
附图说明
图1是本发明的扒杆安装示意图;
图2是降塔示意图;
图3是卸配重示意图;
图4.1是拆卸起重臂步骤一示意图;
图4.2是拆卸起重臂步骤二示意图;
图5是拆卸平衡臂示意图;
图6是拆卸塔帽示意图;
图7是拆卸过度节示意图;
图8是拆卸回转支撑示意图;
图9是拆卸标准节示意图;
图10是吊装套架示意图;
图11是抽吊标准节示意图;
图中:1-扒杆;2-5t卷扬机;3-3t卷扬机;4-主钩导向滑轮;5-可动缆风绳导向滑轮;6-三门定滑轮;7-两门动滑轮;8-固定缆风绳定滑轮;9-可动缆风绳定滑轮;10-固定缆风绳;11-可动缆风绳;12-5t倒链;13-锚头C;14a-锚头A;14b-锚头B;15-底板;16-起重臂;17-平衡臂;18-配重;19-拉杆;20-塔帽;21-过度节;22-回转支撑;23-标准节;24-套架。
具体实施方式
现有一塔机被围于建筑物内,由于施工场地狭窄,塔机被围在楼内无法下降,也无法使用汽车吊,采用正常的拆卸方法是无法拆除的,采用本发明扒杆综合拆卸塔式起重机方法对被围塔机进行拆除。
根据工程特点、结构形式、塔机各部件的重量及现场的情况,确定利用两台卷扬机,其中5t卷扬机作为起重、两台3t卷扬机作为转杆变幅;再用25#工字钢搭设两条平行轨道,用来将拆卸下来的塔机部件水平运送至另一塔机可吊装点,利用此塔机将所拆卸的被拆塔机部件吊至地面。
工艺原理:利用扒杆,在两台卷扬机的作用下对塔机实施拆除,再利用搭设的通道将拆卸后的被拆塔机部件运往吊运点,扒杆长度应满足吊装高度。本实施例采用被拆塔机自身起重臂后二节,起重量8t,通道采用25#工字钢搭设。
扒杆综合拆卸塔式起重机方法,其施工具体步骤为:
(1)准备工作:
a、清理现场,搭设通道,确保路线通畅以便拆卸的塔机部件顺利通过;
b、塔机各部件重量复核;
c、扒杆底座加工,卷扬机的选择;
d、卷扬机的安装准备与调试;
e、对塔机的各机构进行检查,尤其是顶升系统,确保拆卸工作正常可靠;
f、联系运输车辆,保证拆卸的部件及时运离现场;
g、检查所用的工具、料具确保安全;
h、设置警戒区,警戒区内非作业人员不得进入,并派专人警戒;
i、搭设通道,用作运送被拆塔机部件,拆卸后的塔机部件最重件5000kg,用250×9000的工字钢搭成两道平行轨道,轨道间距1200mm;被拆塔机部件拆卸后,在两道工字钢搭成的轨道上设置多根滚杆,每两根滚杆间距设置为150mm,人工将被拆塔机部件运至另一塔机可吊装点,利用此塔机将可吊装点塔机部件吊至地面;
(2)索具选择,根据计算的扒杆缆风受力、缆风绳受力,选择塔机顶升套架、平衡臂、回转台用吊索,索具选择选择应符合GB/T13753中6.4.2条的规定;
(3)降塔,将塔机降至最低高度,安装回转台下支座与标准节连接的8颗M39的高强螺栓,拧紧高强螺栓,完成降塔程序;
(4)卸配重18,利用三角架放下6块配重,留一块配重,保持平衡;
(5)拆卸起重臂16,利用塔机张紧装置将两拉杆19拆卸,将起重臂端部放下,再利用塔机主卷扬机将起重臂另一端下放至楼面工字钢搭设的通道上;将起重臂分解后运往另一塔机下,用此塔机将其下放至地面,起重臂拆卸完成;
以塔式起重机起重臂的后两节作为扒杆,安装扒杆:如图1中所示,起重臂的两下弦销孔上安装一底板,通过销轴使扒杆1固定在底板15的耳板上,5t卷扬机2的钢索依次通过主钩导向滑轮4、三门定滑轮6、两门动滑轮7穿绕走绳;三门定滑轮6悬挂在扒杆端部,两门动滑轮7与三门定滑轮6组成滑轮组;固定缆风绳10一端固定在锚头A 14a上,固定缆风绳13通过固定缆风绳定滑轮8与5t倒链12连接,5t倒链12另一端与锚头B 14b相连;固定缆风绳定滑轮8悬挂在扒杆的上弦杆上;可动缆风绳11由3t卷扬机3经可动缆风绳导向滑轮5、可动缆风绳定滑轮9连接在锚头C 13上;可动缆风绳定滑轮9也悬挂在扒杆的上弦杆上;
(6)拆卸平衡臂17,将扒杆1仰角设为67°,将平衡臂顺时针旋转45°,使平衡臂与扒杆垂直,分解平衡臂,拴好两根溜绳,先将最后一块配重和主卷扬机卸下,再将平衡臂卸下;
(7)拆卸塔帽20,利用5t卷扬机2先挂钢丝绳,拆卸4个联接螺丝后将塔帽吊起,起动3t卷扬机3作起杆动作,变幅10°,拴好两根溜绳,缓慢下放塔帽至楼面工字钢搭成的通道上;
(8)拆卸过度节21,同上述第(7)的方法,将过度节下放至楼面;
(9)拆卸回转支撑22,作顶升动作,使油缸撑杆撑起,卸去16颗回转支撑与顶升套联接的螺栓,使顶升套架平稳下降楼面;再卸去8颗回转支撑与标准节联接螺栓,同上述第(7)的方法,起吊回转支撑,拴好溜绳,缓慢下放至楼面;
(10)拆卸标准节23,将套架内最上方标准节8颗螺丝拆下,同上述第(7)的方法,将最上方的标准节吊出,用此方法连续吊出3~4个标准节;
(11)吊装套架24,此时套架已与塔身分离,同上述第(7)的方法,将套架吊到型钢轨道上运至通道口,利用另一塔机下放至地面;
(12)抽吊标准节,套架拆除后依次将最上方标准节8颗螺丝拆下,同上述第(7)的方法,将最上方的标准节吊出,用此方法连续吊出其余标准节,运往通道;
(13)倒杆,将吊杆、卷扬机等运往通道后,利用另一塔机吊运至地面,清理现场,被拆塔机的拆卸作业完成。

Claims (1)

1.一种扒杆综合拆卸塔式起重机方法,其特征在于:其施工步骤为:
(1)拆卸前准备工作:
a、清理现场,搭设通道,确保路线通畅;
b、塔机各部件重量复核;
c、扒杆底座加工,卷扬机的选择;
d、卷扬机的安装准备与调试;
e、对塔机的各机构进行检查,尤其是顶升系统;
f、联系运输车辆,保证拆除的部件及时运离现场;
g、检查所用的工具、料具确保安全;
h、设置警戒区,并派专人警戒;
i、搭设通道,用作运送拆卸下来的塔机部件;
(2)索具选择;
(3)降塔,将塔机降至最低高度,安装回转台下支座与标准节连接的高强螺栓,拧紧高强螺栓,完成降塔程序;
(4)卸配重(18),利用三角架放下配重,留一块配重保持平衡;
(5)拆卸起重臂(16),利用塔机张紧装置将两拉杆(19)拆卸,将起重臂端部放下,再利用塔机主卷扬机将起重臂另一端下放至楼面搭设的通道上,将起重臂分解后运送至地面;
以塔式起重机起重臂的两节作为扒杆,安装扒杆:扒杆(1)固定在底板(15)的耳板上,5t卷扬机(2)的钢索依次通过主钩导向滑轮(4)、三门定滑轮(6)、两门动滑轮(7)穿绕走绳;三门定滑轮(6)悬挂在扒杆端部,两门动滑轮(7)与三门定滑轮(6)组成滑轮组;固定缆风绳(10)一端固定在锚头A(14a)上,并通过固定缆风绳定滑轮(8)与5t倒链(12)连接,5t倒链(12)另一端与锚头B(14b)相连;固定缆风绳定滑轮(8)悬挂在扒杆的上弦杆上;可动缆风绳(11)由3t卷扬机(3)经可动缆风绳导向滑轮(5)、可动缆风绳定滑轮(9)连接在锚头C(13)上;可动缆风绳定滑轮(9)也悬挂在扒杆的上弦杆上;
(6)拆卸平衡臂(17),设置扒杆(1)仰角角度,将平衡臂顺时针旋转45°,使平衡臂与扒杆垂直,分解平衡臂,拴好两根溜绳,先将最后一块配重和主卷扬机卸下,再将平衡臂卸下;
(7)拆卸塔帽(20),利用5t卷扬机(2)先挂钢丝绳,拆卸联接螺丝后将塔帽吊起,起动3t卷扬机(3)起杆、变幅,拴好两根溜绳,缓慢下放塔帽至楼面;
(8)拆卸过度节(21),同上述第(7)的方法,将过度节下放至楼面;
(9)拆卸回转支撑(22),作顶升动作,使油缸撑杆撑起,卸去回转支撑与顶升套联接的螺栓,使顶升套架平稳下降至楼面;再卸去回转支撑与标准节联接螺栓,同上述第(7)的方法,起吊回转支撑,拴好溜绳,缓慢下放至楼面;
(10)拆卸标准节(23),将套架内最上方标准节螺丝拆下,同上述第(7)的方法,将最上方的标准节吊出,用此方法连续吊出若干个标准节;
(11)吊装套架(24),此时套架已与塔身分离,同上述第(7)的方法,将套架吊到轨道上,运送至地面;
(12)抽吊标准节,套架拆除后依次将最上方标准节螺丝拆下,将最上方的标准节吊出,用此方法连续吊出其余标准节,运往通道;
(13)倒杆,将吊杆、卷扬机运往通道后运送至地面,清理现场,塔式起重机拆卸完成。
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