CN108249318A - 一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法,其中包括以下步骤:在带有牛腿侧的屋面梁上端、屋面板上钻孔,埋入化学螺栓;在屋面板上与化学螺栓对应处安装钢扒杆底座;在钢扒杆底座上安装带垫板的方钢立柱套管;在方钢立柱套管上端安装可旋转的钢管立柱扒杆;在屋面或楼面梁上安装若干钢筋锚杆;在立柱套管的两侧及后面拉设缆风绳;在钢扒杆的横梁耳板上安装定滑轮,通过卷扬机将大型钢梁从牛腿侧面提升至超过牛腿顶面;水平推动钢扒杆上的手柄,使钢管扒杆在方钢立柱套管内作水平旋转,将位于牛腿侧面的大型钢梁通过水平旋转进入牛腿安装区域;通过卷扬机将大型钢梁下落,安装就位。本发明省却了大型机械台班费用,经济效益可观。
Description
技术领域
本发明属土木工程技术领域,特别是涉及一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法。
背景技术
有的大型商业广场等建筑,在屋面局部设计为钢结构。因屋面建筑面积大,对汽车吊的工作半径及臂长要求太大,塔吊起吊重量不够,大型机械通常无法安装屋面钢结构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大型机械无法吊装屋面钢结构的安装方法,解决现有屋面建筑面积大,大型机械通常无法安装屋面钢结构的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法,其中包括以下步骤:
(a)在带有牛腿侧的屋面梁上端、屋面板上钻孔,埋入化学螺栓;
(b)在屋面板上与化学螺栓对应处安装钢扒杆底座,利用化学螺栓将钢扒杆底座固定在结构层表面;
(c)在钢扒杆底座上安装带垫板的方钢立柱套管;
(d)在方钢立柱套管上端安装可旋转的钢管立柱扒杆,且钢管立柱扒杆可绕着方钢立柱套管转动;
(e)在屋面或楼面梁上安装若干钢筋锚杆;
(f)在立柱套管的两侧及后面拉设缆风绳,并将缆风绳与钢筋锚杆连接;
(g)在钢扒杆的横梁耳板上安装定滑轮,通过卷扬机将大型钢梁从牛腿侧面提升至超过牛腿顶面;
(h)水平推动钢扒杆上的手柄,使钢管扒杆在方钢立柱套管内作水平旋转,将位于牛腿侧面的大型钢梁通过水平旋转进入牛腿安装区域;
(i)通过卷扬机将大型钢梁下落,安装就位;
(j)拆除钢扒杆组件,循环利用安装后续。
本发明的进一步技术方案是,所述步骤(c)中,底座与立柱套管的垫板之间通过插销连接。
本发明的又进一步技术方案是,所述步骤(d)中,钢管立柱扒杆包括横梁耳板、方钢立柱和手柄,所述横梁耳板垂直设置在方钢立柱上端,所述横梁耳板与方钢立柱之间设有倾斜的连接杆,所述手柄垂直设置在方钢立柱下端、与横梁耳板相对侧。
本发明的再进一步技术方案是,所述步骤(f)中,缆风绳与钢筋锚杆通过手拉葫芦连接,通过手拉葫芦调节缆风绳松紧。
有益效果
本发明适用于因场地受限等因素,汽车吊、塔吊等大型机械设备无法安装所采取的土法安装方法,操作简单,省却了大型机械台班费用,经济效益可观。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示,一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法,其中包括以下步骤:
1、在带有牛腿10侧的屋面梁11上端、屋面板12上钻孔,埋入化学螺栓1;
2、在屋面板12上与化学螺栓1对应处安装钢扒杆底座2,利用化学螺栓1将钢扒杆底座2固定在结构层表面;
3、在钢扒杆底座2上安装带垫板的方钢立柱套管3,底座2与立柱套管3的垫板之间通过插销连接;
4、在方钢立柱套管3上端安装可旋转的钢管立柱扒杆4,且钢管立柱扒杆4可绕着方钢立柱套管3转动,其中钢管立柱扒杆4包括横梁耳板13、方钢立柱和手柄9,所述横梁耳板13垂直设置在方钢立柱上端,所述横梁耳板13与方钢立柱之间设有倾斜的连接杆16,所述手柄9垂直设置在方钢立柱下端、与横梁耳板13相对侧;
5、在屋面或楼面梁上安装若干钢筋锚杆5;
6、在立柱套管3的两侧及后面拉设缆风绳6,并将缆风绳6与钢筋锚杆5连接,缆风绳6与钢筋锚杆5通过手拉葫芦7连接,通过手拉葫芦7调节缆风绳6松紧;
7、在钢扒杆4的横梁耳板13上安装定滑轮8,通过卷扬机14将大型钢梁15从牛腿10侧面提升至超过牛腿10顶面;
8、水平推动钢扒杆上的手柄9,使钢管扒杆4在方钢立柱套管3内作水平旋转,将位于牛腿10侧面的大型钢梁15通过水平旋转进入牛腿10安装区域;
9、通过卷扬机14将大型钢梁15下落,安装就位;
10、拆除钢扒杆组件,循环利用安装后续。
Claims (4)
1.一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
(a)在带有牛腿(10)侧的屋面梁(11)上端、屋面板(12)上钻孔,埋入化学螺栓(1);
(b)在屋面板(12)上与化学螺栓(1)对应处安装钢扒杆底座(2),利用化学螺栓(1)将钢扒杆底座(2)固定在结构层表面;
(c)在钢扒杆底座(2)上安装带垫板的方钢立柱套管(3);
(d)在方钢立柱套管(3)上端安装可旋转的钢管立柱扒杆(4),且钢管立柱扒杆(4)可绕着方钢立柱套管(3)转动;
(e)在屋面或楼面梁上安装若干钢筋锚杆(5);
(f)在立柱套管(3)的两侧及后面拉设缆风绳(6),并将缆风绳(6)与钢筋锚杆(5)连接;
(g)在钢扒杆(4)的横梁耳板(13)上安装定滑轮(8),通过卷扬机(14)将大型钢梁(15)从牛腿(10)侧面提升至超过牛腿(10)顶面;
(h)水平推动钢扒杆上的手柄(9),使钢管扒杆(4)在方钢立柱套管(3)内作水平旋转,将位于牛腿(10)侧面的大型钢梁(15)通过水平旋转进入牛腿(10)安装区域;
(i)通过卷扬机(14)将大型钢梁(15)下落,安装就位;
(j)拆除钢扒杆组件,循环利用安装后续。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法,其特征在于:所述步骤(c)中,底座(2)与立柱套管(3)的垫板之间通过插销连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法,其特征在于:所述步骤(d)中,钢管立柱扒杆(4)包括横梁耳板(13)、方钢立柱和手柄(9),所述横梁耳板(13)垂直设置在方钢立柱上端,所述横梁耳板(13)与方钢立柱之间设有倾斜的连接杆(16),所述手柄(9)垂直设置在方钢立柱下端、与横梁耳板(13)相对侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构吊装工程钢扒杆安装方法,其特征在于:所述步骤(f)中,缆风绳(6)与钢筋锚杆(5)通过手拉葫芦(7)连接,通过手拉葫芦(7)调节缆风绳(6)松紧。
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- 2017-12-21 CN CN201711394569.0A patent/CN108249318A/zh active Pending
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