CN102071651B - 悬索桥吊索换索方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种悬索桥吊索换索方法,包括以下工艺过程:在悬索桥的主缆上安装临时索夹;在临时索夹上架设辅助索;在吊装孔上安装主拉杆,在主拉杆端部拧上螺母,将小拉杆穿过垫板两边的四孔位,并在小拉杆端部安装螺栓拉拔器或千斤顶;启动螺栓拉拔器或千斤顶开始张拉,并不断敲击原旧吊索下耳板中销轴,直至敲出该销轴,拧紧主拉杆上的螺母;提升原旧吊索,将原旧吊索上耳板中的销轴敲出,取下原旧吊索,将新吊索换上,安装新吊索方法与卸旧吊索方法相反。新吊索换完后,松开所述螺栓拉拔器或千斤顶上的螺母,卸压,并松开主拉杆上的螺母,重复上述操作,直至新吊索完全张紧;拆除辅助索、垫板、主拉杆、小拉杆和临时索夹。本发明悬索桥吊索换索方法施工方便,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种悬索桥用吊索更换的方法,属桥梁建筑工程技术领域。
背景技术
悬索桥通常由缆索系统(包括主缆和吊索)、桥塔、加劲梁和锚碇四部分组成。其安装结构如图1和图2所示。加劲梁通过吊索将桥面荷载传给主缆,主缆将载荷作用在桥塔及锚碇上。因此吊索是悬索桥的主要传力构件。由于悬索桥设计寿命一般为100年到200年,而吊索作为一种可更换的构件,一般寿命为30年到50年,加上一些不可预计的外界因素的影响,悬索桥在整个运营寿命期内需要更换吊索,以保证整体结构的寿命。但目前还没有成熟的换索方法。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种施工方便、安全可靠的悬索桥吊索换索方法。
本发明的目的是这样实现的:一种悬索桥吊索换索方法,所述方法包括以下工艺过程:
1)在悬索桥的主缆上安装临时索夹,临时索夹内垫橡胶板;
2)在临时索夹上架设两辅助索,辅助索中间绕过临时索夹索槽,两端连接小拉杆,辅助索用紧固件临时固定;
3)在悬索桥的梁上的联接耳板的吊装孔上安装一主拉杆,在主拉杆上通过垫板中间的孔位套上垫板,在主拉杆端部拧上螺母,再将四小拉杆穿过垫板两边的四孔位,并在各小拉杆端部安装一螺栓拉拔器或千斤顶;
4)测量原旧索上下耳板孔距离,并根据此距离调整新索长度;
5)启动所述小拉杆端部的螺栓拉拔器或千斤顶进行预拉伸,测量所述垫板四角高度差,卸压后,根据上述高度差调整螺栓拉拔器或千斤顶中的螺母,并用水平尺沿纵横两方向检查,保证螺栓拉拔器或千斤顶拉伸时垫板保持水平;
6)启动所述螺栓拉拔器或千斤顶开始张拉,并使垫板保持水平,螺栓拉拔器或千斤顶拉拔后,将主拉杆上的螺母拧紧,重复进行上述过程,并不断敲击原旧吊索下耳板中销轴,直至敲出该销轴,拧紧主拉杆上的螺母,在销轴敲击过程中喷润滑剂,以帮助销轴的顺利卸出;
7)提升原旧吊索,将原旧吊索上耳板中的销轴敲出,取下原旧吊索,处理其上下耳板连接处,立即将新吊索换上,安装新吊索方法与卸旧吊索方法相反;
8)旧吊索拆下后立即张拉测长,与新吊索进行比对,确保新吊索长度准确;
9)新吊索换完后,松开所述螺栓拉拔器或千斤顶上的螺母,卸压,并松开主拉杆上的螺母,重复上述操作,直至新吊索完全张紧;
10)螺栓拉拔器或千斤顶对主拉杆进行卸载的过程中,需实施对比两根新换吊索的松紧程度,以确保最终新吊索受力均匀;
11)测量新吊索上下耳板孔距离,并和原旧吊索上下耳板孔之间距离进行比较,如两者距离相同,则证明新旧吊索受力相同;若两者距离差异较大,需进行调整,直至满足要求;
12)新吊索更换完成后,拆除辅助索、垫板、主拉杆、小拉杆和临时索夹;
13)对新吊索上下耳板销轴部位,用密封胶进行防腐处理,原旧吊索销轴卸出后,若发现其上下耳板孔位有锈蚀情况,进行防锈处理。
本发明的有益效果是:
本发明悬索桥吊索换索方法施工方便,安全可靠。
附图说明
图1为本发明涉及的悬索桥吊索立面图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本发明的实施过程示意图。
图4为本发明涉及的临时索夹示意图。
图中附图标记:
索夹1、锚具2、缓冲器3、吊索4、减震架5、梁上的联接耳板6、主缆7、桥面板销孔8、临时索夹9、辅助索10、小拉杆11、螺母12、垫板13、螺栓拉拔器或千斤顶14、主拉杆15。
具体实施方式
参见图3和图4,图3为本发明的实施过程示意图。图4为本发明涉及的临时索夹示意图。本发明涉及的悬索桥吊索换索方法,所述方法包括以下工艺过程:
1)在悬索桥的主缆7上安装临时索夹9,临时索夹内垫橡胶板,以防止临时索夹损伤主缆防护层。
2)在临时索夹上架设两辅助索10,两辅助索中间绕过临时索夹索槽,两端共连接四条小拉杆11,辅助索用紧固件临时固定,以防滑脱。
3)在悬索桥的梁上的联接耳板6的吊装孔上安装主拉杆15,在主拉杆上通过垫板中间的孔位套上垫板13,在主拉杆端部拧上螺母,再将四小拉杆11穿过垫板两边的四孔位,并在四小拉杆端部共安装四个螺栓拉拔器或千斤顶14固定小拉杆。
4)测量原旧索上下耳板孔距离,并根据此距离调整新索长度。
5)启动所述小拉杆端部的螺栓拉拔器或千斤顶进行预拉伸,测量所述垫板四角高度差,卸压后,根据上述高度差调整螺栓拉拔器或千斤顶中的螺母,并用水平尺沿纵横两方向检查,保证螺栓拉拔器或千斤顶拉伸时垫板保持水平。
6)启动所述螺栓拉拔器或千斤顶开始张拉,并使垫板保持水平,四个螺栓拉拔器或千斤顶拉拔后,将主拉杆上的螺母拧紧。重复进行上述过程,并不断敲击原旧吊索下耳板中销轴,直至敲出该销轴,拧紧主拉杆上的螺母。在销轴敲击过程中喷润滑剂,以帮助销轴的顺利卸出。
7)提升原旧吊索,将原旧吊索上耳板中的销轴敲出,取下原旧吊索,处理其上下耳板连接处,并立即将新吊索换上;安装新吊索方法与卸旧吊索方法相反。
8)旧吊索拆下后立即张拉测长,与新吊索进行比对,确保新吊索长度准确。
9)新吊索换完后,松开所述螺栓拉拔器或千斤顶上的螺母,卸压,并松开主拉杆上的螺母,重复上述操作,直至新吊索完全张紧。
10)螺栓拉拔器或千斤顶对主拉杆进行卸载的过程中,需实施对比两根新换吊索的松紧程度,以确保最终新吊索受力均匀。
11)测量新吊索上下耳板孔距离,并和原旧吊索上下耳板孔之间距离进行比较,如两者距离相同,则证明新旧吊索受力相同;若两者距离差异较大,需进行调整,直至满足要求。
12)新吊索更换完成后,拆除辅助索、垫板、主拉杆、小拉杆和临时索夹等辅助工装。
13)对新吊索上下耳板销轴部位,用密封胶进行防腐处理,原旧吊索销轴卸出后,若发现其上下耳板孔位有锈蚀情况,应立即进行防锈处理。
图3中,桥面板销孔8。
图4中,螺母12,螺栓拉拔器或千斤顶14。
Claims (1)
1. 一种悬索桥吊索换索方法,其特征在于:所述方法包括以下工艺过程:
1)在悬索桥的主缆上安装临时索夹,临时索夹内垫橡胶板;
2)在临时索夹上架设两辅助索,辅助索中间绕过临时索夹索槽,两端连接小拉杆,辅助索用紧固件临时固定,
3)在悬索桥的梁上的联接耳板的吊装孔上安装一主拉杆,在主拉杆上通过垫板中间的孔位套上垫板,在主拉杆端部拧上螺母,再将四小拉杆穿过垫板两边的四孔位,并在各小拉杆端部安装一螺栓拉拔器或千斤顶;
4)测量原旧索上下耳板孔距离,并根据此距离调整新索长度;
5)启动所述小拉杆端部的螺栓拉拔器或千斤顶进行预拉伸,测量所述垫板四角高度差,卸压后,根据上述高度差调整螺栓拉拔器或千斤顶中的螺母,并用水平尺沿纵横两方向检查,保证螺栓拉拔器或千斤顶拉伸时垫板保持水平;
6)启动所述螺栓拉拔器或千斤顶开始张拉,并使垫板保持水平,螺栓拉拔器或千斤顶拉拔后,将主拉杆上的螺母拧紧,重复进行上述过程,并不断敲击原旧吊索下耳板中销轴,直至敲出该销轴,拧紧主拉杆上的螺母,在销轴敲击过程中喷润滑剂,以帮助销轴的顺利卸出;
7)提升原旧吊索,将原旧吊索上耳板中的销轴敲出,取下原旧吊索,处理其上下耳板连接处,立即将新吊索换上,安装新吊索方法与卸旧吊索方法相反;
8)旧吊索拆下后立即张拉测长,与新吊索进行比对,确保新吊索长度准确;
9)新吊索换完后,松开所述螺栓拉拔器或千斤顶上的螺母,卸压,并松开主拉杆上的螺母,重复上述操作,直至新吊索完全张紧;
10)螺栓拉拔器或千斤顶对主拉杆进行卸载的过程中,需实施对比两根新换吊索的松紧程度,以确保最终新吊索受力均匀;
11)测量新吊索上下耳板孔距离,并和原旧吊索上下耳板孔之间距离进行比较,如两者距离相同,则证明新旧吊索受力相同;若两者距离差异较大,需进行调整,直至满足要求;
12)新吊索更换完成后,拆除辅助索、垫板、主拉杆、小拉杆和临时索夹;
13)对新吊索上下耳板销轴部位,用密封胶进行防腐处理,原旧吊索销轴卸出后,若发现其上下耳板孔位有锈蚀情况,进行防锈处理。
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