CN205674665U - 一种新型丝印对位膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型丝印对位膜,包括基膜层和粘接层;所述粘接层固定在基膜层的表面;所述基膜层的材质为PE膜;所述粘接层包括胶种、固定层和溶剂;所述固化层分布胶种上,所述溶剂涂在固化层的表面;该新型丝印对位膜表面平整,干燥,无穿孔、暴筋、斑点、杂质等现象,端面平整,无胶转移;不会因热涨冷缩而产生汽泡、褶皱等现象,而且还具有良好的透明性和可剥性;常温30天后无胶粘剂残留,卷状,方便运输和储存;成本低廉,便于推广。

Description

一种新型丝印对位膜
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域,具体为一种新型丝印对位膜。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图像或文字。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝印对位膜适用于印刷制程,调整产品与网版之间的准确度,可有效降低错位等不良,减少返工率,降低成本。
现有技术中,丝印对位膜经常出现表面起褶皱、穿孔、暴筋、斑点、杂质等现象,端面不平整,剥离时易残留胶质,严重影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型丝印对位膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型丝印对位膜,包括基膜层和粘接层;所述粘接层固定在基膜层的表面。
进一步,所述基膜层的材质为PE膜。
进一步,所述粘接层包括胶种、固定层和溶剂;所述固化层分布胶种上,所述溶剂涂在固化层的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型丝印对位膜表面平整,干燥,无穿孔、暴筋、斑点、杂质等现象,端面平整,无胶转移;不会因热涨冷缩而产生汽泡、褶皱等现象,而且还具有良好的透明性和可剥性;常温30天后无胶粘剂残留,卷状,方便运输和储存;成本低廉,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的粘接层结构示意图。
图中:1.基膜层;2.粘接层;21.胶种;22.固定层;23.溶剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型丝印对位膜,包括基膜层1和粘接层2;所述粘接层2固定在基膜层1的表面。
进一步,所述基膜层1的材质为PE膜。
进一步,所述粘接层2包括胶种21、固定层22和溶剂23;所述固化层22分布胶种21上,所述溶剂23涂在固化层22的表面。
本实用新型的在设计时:该新型丝印对位膜包括基膜层1、胶种21 、固化层22和溶剂23;胶种21、固化层22、溶剂23通过化学试剂的粘连使其均匀分布,进而在使用时可以提供极佳的效果;所述胶种21分布在基膜层1上,所述固化层22分布胶种21上,并在上面涂一层溶剂23;胶种21、固化层22和溶剂23能均匀的分布在基膜层1上,而能形成表面平整,干燥,无穿孔、暴筋、斑点、杂质等现象,端面平整,无胶转移的丝印对位产品;该新型丝印对位膜成分均匀,端面平整,无胶转移,因热涨冷缩而产生汽泡、褶皱等现象,而且还有具有良好的透明性和可剥性;印刷过程中经常出现产品偏移的问题,使用该新型丝印对位膜,在印刷前确认是否有偏移,提升产品良率;基膜层1使用的是以低密度聚乙烯、聚丙烯酸酯、聚异氰酸酯、酯酸乙酯等为原料的PE膜,可以承受180°剥离,抗拉伸机断裂;该新型丝印对位膜贴在被贴物表面,常温30天后无胶粘剂残留,卷状,方便运输和储存。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型丝印对位膜,包括基膜层和粘接层;其特征在于:所述粘接层固定在基膜层的表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型丝印对位膜,其特征在于:所述基膜层的材质为PE膜。
3.根据权利要求2所述的一种新型丝印对位膜,其特征在于:所述粘接层包括胶种、固定层和溶剂;所述固化层分布胶种上,所述溶剂涂在固化层的表面。
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