JP2004143617A

JP2004143617A - 半透明化紙の製造方法及びこの方法により製造された半透明化紙

Info

Publication number: JP2004143617A
Application number: JP2002308659A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Ki; 逵　勝巳; Nobuyoshi Izawa; 伊沢　信義
Original assignee: KATSUMI KK
Current assignee: KATSUMI KK
Priority date: 2002-10-23
Filing date: 2002-10-23
Publication date: 2004-05-20

Abstract

【技術課題】分別廃棄、リサイクル使用が可能で、低コストにより小ロット生産が可能な半透明化紙を提供する。
【解決手段】天然繊維で製紙された原紙１にワニス４をグラビア印刷機２により塗布して含浸させたり、ロールコーティング塗工機等を用いて原紙１にワニス４をコーティングして含浸させることにより、半透明化紙を製造する。この半透明化紙は、天然繊維で製紙されているため、封筒の窓貼りに使用した場合、分別廃棄、リサイクル利用が可能である。また、製造はワニス４を含浸させるだけのため、コストが安く、小ロット生産も可能である。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環境問題化を解決してリサイクル利用が可能な半透明化紙の製造方法及びこの方法により製造された半透明化紙に関するもので、更に詳しくは、従来のグラファン紙に替わり、分別廃棄、リサイクル利用が可能な半透明化紙の製造方法及びこの方法により製造された半透明化紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
グラファン紙は、化学パルプを粘状に叩解して抄造した紙に水分をもたせ、これをスーパーカレンダーに通すことで半透明化したものであり、このグラファン紙は、封筒の窓貼り等に多く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなグラファン紙は、上記のようにその原紙に化学パルプを使用しているため、廃棄処分された場合に環境問題が発生する。また、封筒の窓貼りのような場合には、封筒との分別廃棄がしにくいと云う問題がある。そして、このような環境問題、分別廃棄の問題は、封筒の窓貼りにおいてグラファン紙に替えてプラスチックフィルムを用いたものにおいても同様の問題が発生している。
また、グラファン紙は、上記のように、化学パルプの叩解とか原紙をスーパーカレンダーを通して半透明化しているため、生産コストが高くつき、少量の生産には不適である。
【０００４】
本発明は、斯る点に鑑みて提供されるものであって、その目的の第一は、環境問題を解消又は軽減し、廃棄時の分別を容易にすると共にリサイクル化が容易な半透明化紙の製造方法を提供することである。
更に目的の第二は、低コストにより生産可能な半透明化紙の製造方法を提供することである。
更に目的の第三は、少量生産が可能な半透明化紙の製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の半透明化紙の製造方法においては、天然繊維で製紙された原紙にワニスを印刷又はコーティング方法により含浸させて半透明化することを特徴とするものである。
この方法によると、原紙が天然繊維であることから、封筒等の場合に、分離廃棄の必要がなくなる。また、ワニスを印刷又はコーティングにより原紙に含浸させるため、高スピード化と含浸量の制御がしやすいと云う特徴を奏することができる。
【０００６】
更に、請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の原紙には、薄葉紙又はグラシン紙が用いられていることを特徴とするものである。但し、半透明化紙の用途によっては、その他の天然繊維製原紙の使用を拒むものではない。
【０００７】
更に、請求項３に記載の発明においては、請求項１に記載のワニスには、天然樹脂系ワニス、マレイン酸系ワニス、アルキッド系ワニス、ブチラール系ワニス、ポリアマイド系ワニス、塩酢ビニル系ワニス、アクリル系ワニス、酢酸ビニル系ワニス、ウレタン系ワニス、ＵＶキュアワニス、水系としてコロイダルシリカ等の樹脂又はシリカゾルが用いられていることを特徴とするものである。
【０００８】
更に、請求項４に記載の発明においては、請求項１の印刷には、グラビア印刷機、又はフレキソ印刷機が用いられていることを特徴とするものである。
【０００９】
更に、請求項５に記載の発明においては、請求項１のコーティングには、ロールコーティング塗工機が用いられていることを特徴とするものである。なお、コーティング方法は、上記塗工機使用に限定される訳ではなく、その他のコーティング方法であっても良い。
【００１０】
更に、請求項６に記載の発明においては、請求項１に記載のワニスには、インキが微量配合されていて、製造された半透明化紙に淡い着色を施すことを特徴とするものである。この方法によると、半透明化紙の用途を広げることのみならず、封筒においては封筒側の色と窓貼り部分の色を合わせたり、あるいは逆に窓貼り部分の色を封筒側と替えて宛名部分に目が行き易いように工夫したりすることもできる。また、印刷インキで着色を施すことにより、単色だけでなく、調色インキを使用したりして、半透明化紙の色をカラフル化することが可能であり、包装紙等としての使い方にも従来のグラファン紙にはない特色を持たせることが可能になる。
【００１１】
更に、請求項７に記載の発明においては、半透明化紙は、天然繊維で製紙された原紙にワニスを含浸させて半透明化して成ることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
請求項１〜７に記載した本願発明に係る実施の形態を図１及び図２に基づいて以下に詳述する。
本実施例において使用される半透明化紙の原紙には天然パルプを材料に製紙された薄葉紙、あるいはグラシン紙が用いられる。この原紙は、製紙されたものそのままでも良いが、多少カレンダー処理したものであっても良い。
【００１３】
この原紙１は、図１に示すように、ロールから繰り出されたのち、グラビア印刷機２によりその表面に天然樹脂系ワニスが印刷される。このグラビア印刷機２において、３は天然樹脂系ワニス４を容れたパンであって、このパン３内のワニス４は、ファニッシャロール５から汲み上げられてシリンダー６に塗布され、ドクター７で塗布量が調整されたのち、圧胴８で原紙１に塗布されると、毛細管現象により紙内に浸透し、原紙１を半透明化する。そして、この半透明化した原紙１は、乾燥機９で乾燥後ロール１０に捲きとられる。
【００１４】
上記ワニス４の塗布（含浸）方法は、グラビア印刷そのものである。ワニス４の塗布量は、ドクター７により調整する。また、淡い着色を施す場合には、パン３内のワニス４中にグラビア印刷インキを微量混合しておくことにより可能である。
図１の塗布はグラビア印刷機２を用いているが、その他の印刷機、例えばフレキソ印刷機等を用いても同様に塗布は可能である。その他、ワニスの含浸方法としてはロール塗工機を用いた塗布方法、あるいはワニス４を微粒子化させて原紙１に噴霧あるいは微粒子雰囲気中に原紙を走行又は晒してワニスを含浸させる方法等もあり、このワニスの含浸方法は任意である。
【００１５】
ワニス４としては、天然樹脂系ワニス、マレイン酸系ワニス、アルキッド系ワニス、ブチラール系ワニス、ポリアマイド系ワニス、塩酢ビニル系ワニス、アクリル系ワニス、酢酸ビニル系ワニス、ウレタン系ワニス、ＵＶキュアワニス、水系としてコロイダルシリカ等の樹脂又はシリカゾルを挙げることができる。これらのワニス４は、使用目的に応じて単体又は複合調整して用いても良い。着色用の印刷インキは油性、水性どちらでも良いが、環境問題に配慮するならば、水性インキが好ましい。
【００１６】
【実施例１】
以下に、本発明に係る半透明化紙の製法に関し、その実施例を詳述する。
Ａ　紙：天間特殊製紙株式会社
品名　薄葉紙ＨＰＳ２９、ＴＧＳ３０．５
Ｂ　浸透ワニス
マイレン酸樹脂　　　３０〜４０部
メタノール　　　　　２５〜３０部
ＩＰＡ　　　　　　　２５〜３０部
Ｃ　グラビアシリンダー　１６５Ｌ（線）、３５μ〜４５μ版深
【００１７】
上記Ａ薄葉紙へＢ浸透性ワニスをアルコール（離合社製ザーンカップ＃３）で１３〜１５秒位の粘度にコントロールしながら、Ｃグラビアシリンダー条件で印刷加工した。（塗布量は４〜５ｇ／ｍ２ｗｅｔ）。この結果、図２に示す半透明化紙Ａが得られた。
【００１８】
【実施例２】
Ａ−２　紙：三島製紙株式会社タバコ内装紙１９Ｓ
Ｂ−２　浸透ワニス
アクリルポリオール樹脂　３５〜４０部
イソシアネート樹脂　　　２０〜３０部
酢酸エチル　　　　　　　２０〜３０部
トルオール　　　　　　　１０〜２０部
Ｄ　　　着色用印刷インキ
酢酸ビトリポリマー系インキ
Ｃ−２　グラビアシリンダー　１６５Ｌ（線）、４５μ〜５０μ版深
【００１９】
上記Ａ−２薄葉紙へ、Ｂ−２浸透ワニスを離合社製ザーンカップ＃３で１２”〜１３秒位の粘度に酢酸ブチル系溶剤で調整する。並行してＢ−２浸透ワニスと着色するインキＤをブレンドした２種を、Ｃ−２グラビアシリンダーの条件で印刷加工した。（塗布量は４〜５ｇ／ｍ２　　ｗｅｔ）。この結果、淡い色の半透明化紙が得られた。
【００２０】
【実施例３】
Ａ−３　紙：天間特殊製紙株式会社
品名　薄葉紙　ＨＰＳ２３
Ｂ−３　浸透ワニス
アクリル系樹脂　　３５〜４０部
アンモニア水溶液　　５〜１０部
高沸点アルコール　３０〜４０部
Ｃ−３　グラビアシリンダー１６５Ｌ（線）、３５μ〜４５μ版深
実施例１、２と同様加工することにより、半透明化紙を得ることことができた。
【００２１】
【実施例４】
Ａ−４　紙：王子製紙株式会社
品名　グラシン紙　２５．８ｇ
Ｂ−４　浸透ワニス
アクリル系樹脂　　　３５〜４０部
アンモニア水溶液　　　５〜１０部
高沸点アルコール類　１０〜２０部
高沸点エステル類　　２０〜２０部
Ｃ−４　グラビアシリンダー１６５Ｌ（線）３５μ〜４５μ版深
実施例１、２、３と同様加工することにより半透明化紙を得ることができた。
【００２２】
表１に本発明について行った半透明度比較テストの結果を示す。
【表１】
測定機器　マクベス濃度計ＴＤ−９３１タイプ

（注）透過濃度０．１の値が透過率８０％である。
【００２３】
次に、本発明で製造された半透明化紙について、引張り強度テストを行ったところ、その物性は従来のグラファン紙より優れていることが判明した。表２にこのテスト結果を示す。
【００２４】
【表２】
インストロン型ショッパー３０ｃｍ／分引張りスピード
資料巾２０ｍｍ／ｋｇ　Ｎ＝３

【００２５】
上記テストから、本発明に係る半透明化紙は現行グラファン紙と比較したとき、同等以上の引張り強度があり、コートされた紙は紙単体より全てにおいて同等又はそれ以上の強度アップが図られていることが判る。
【００２６】
【発明の効果】
一般の薄葉紙・グラシン紙を従来型グラファン紙と同じような半透明紙へ加工する考えは一般包装用として実用性のない加工技術であるとして切り捨てられていた。また、従来、紙封筒の窓として、ＯＰＳフィルム（延伸ポリスチレン）が多く利用されているが、この部分を本発明による半透明紙へ切り替えすることにより、同一脱墨工程で処理可能となり再生も容易となる。
また、グラシン紙へインキを印刷し、その上に本ワニスで処理することによりインキ部は超グロス、紙面は半透明、更に純白紙のパルプむらより生ずる浸透のコントラストを利用した生花用包装紙として使用可能な耐水性も付与する事ができる。
【００２７】
また、本発明は、その加工において、印刷技術又はロール塗工機等によりワニスを原紙に含浸させる方法を採用していることにより、既存の印刷機や塗工機をそのまま使用することができるので、本発明の実施に際しては、例えば印刷メーカーにあっては設備投資は殆どせずに実施できるメリットがある。
また、印刷又はコーティング技術によりワニスを含浸させる方法は、生産性の向上、低コスト化に併せて、少量生産も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る半透明化紙の製造方法の説明図
【図２】本発明により製造された半透明化紙の説明図
【符号の説明】
１　原紙
２　グラビア印刷機
３　パン
４　ワニス
５　ファニッシャロール
６　シリンダー
７　ドクター
８　圧胴
９　乾燥機
１０　ロール

Claims

天然繊維で製紙された原紙にワニスを印刷又はコーティング方法により含浸させて半透明化紙を製造する方法。
請求項１に記載の原紙には、薄葉紙又はグラシン紙が用いられていることを特徴とする半透明化紙の製造方法。
請求項１に記載のワニスには、天然樹脂系ワニス、マレイン酸系ワニス、アルキッド系ワニス、ブチラール系ワニス、ポリアマイド系ワニス、塩酢ビニル系ワニス、アクリル系ワニス、酢酸ビニル系ワニス、ウレタン系ワニス、ＵＶキュアワニス、水系としてコロイダルシリカ等の樹脂又はシリカゾルが用いられていることを特徴とする半透明化紙の製造方法。
請求項１の印刷には、グラビア印刷機、又はフレキソ印刷機が用いられていることを特徴とする半透明化紙の製造方法。
請求項１のコーティングには、ロールコーティング塗工機が用いられていることを特徴とする半透明化紙の製造方法。
請求項１に記載のワニスには、インキが微量配合されていて、製造された半透明化紙に淡い着色を施すことを特徴とする半透明化紙の製造方法。
天然繊維で製紙された原紙にワニスを含浸させて半透明化して成る半透明化紙。