CN205651423U - 一种自动平压模切涂油装置 - Google Patents

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梁雁
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Abstract

本实用新型提供一种自动平压模切涂油装置,包括具有装模区的模座本体,所述模座本体为空腔结构,在所述空腔结构内设置有涂油辊以及用于驱动涂油辊直线运动经过装模区的驱动装置,所述模座本体设有若干用于进出气的透气口。本实用新型可使模切机在模切过程中同步对模切刃具完成涂油,使刃具表面形成油性保护从而达到脱模不粘胶的效果。

Description

一种自动平压模切涂油装置
技术领域
本实用新型属于模切机设备装置技术领域,尤其涉及一种自动平压模切涂油装置。
背景技术
自动模切机是将各类卷状电子胶体原材料进行贴合后冲切成所需形状的加工设备,广泛应用于各个领域,目前,随着市场的进入,电子胶体类不断更新,部分需要进行裸胶模切,而现有的模切机设备在模切过程中,会导致胶体粘模、溢胶,无法满足加工的需求。
实用新型内容
本实用新型针对以上技术问题,提供一种自动平压模切涂油装置,可使模切机在模切过程中同步对模切刃具完成涂油,使刃具表面形成油性保护从而达到脱模不粘胶的效果。
本实用新型采用的技术方案如下,一种自动平压模切涂油装置,包括具有装模区的模座本体,所述模座本体为空腔结构,在所述空腔结构内设置有涂油辊以及用于驱动涂油辊直线运动经过装模区的驱动装置,所述模座本体设有若干用于进出气的透气口。
优选地,所述驱动装置包括两者平行设置的第一磁浮气缸和第二磁浮气缸,所述涂油辊的一端固定在第一磁浮气缸的滑块上,其另一端固定在第二磁浮气缸的滑块上。
优选地,所述模座本体为长方体形,所述透气口为四个,分别设置在长方体上下面的左右两侧。
优选地,所述涂油辊为PU海绵涂油辊。
优选地,所述模座本体设有手柄。
将原有的模切机上模座去除,替换本实用新型新制作附有涂油轴的上模座,模切刃具在对卷带进行模切时,同步完成涂油,特别地,在模座本体内置两个平行设置的磁浮气缸,通过磁浮气缸上滑块的移动,带动PU海绵涂油滚对刀具进行涂油,涂油均匀、充分,使模切过程中杜绝了胶体粘模而导致产品溢胶、缺胶现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型进行详细地介绍,应当理解,以下只是介绍本实用新型的具体实施方式,并不在于限定本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种自动平压模切涂油装置,包括具有装模区的模座本体1,所述模座本体1为空腔结构,在所述空腔结构内设置有涂油辊2以及用于驱动涂油辊2直线运动经过装模区的驱动装置,所述模座本体1设有若干用于进出气的透气口4。
作为本实施例的进一步改进,所述驱动装置3包括两者平行设置的第一磁浮气缸31和第二磁浮气缸32,所述涂油辊2的一端固定在第一磁浮气缸31的滑块上,其另一端固定在第二磁浮气缸32的滑块上。
作为本实施例的进一步改进,所述模座本体1为长方体形,所述透气口4为四个,分别设置在长方体上下面的左右两侧。进出气更均匀,涂油效果完全、均匀。
作为本实施例的进一步改进,所述涂油辊2为PU海绵涂油辊。
作为本实施例的进一步改进,所述模座本体1设有手柄5。手柄的设置方便于涂油装置在模切机的安装。
本实用新型可替换将原有的模切机上模座,在模切刃具在对卷带进行模切时,同步完成涂油,在模座本体内置两个平行设置的磁浮气缸,通过磁浮气缸上滑块的移动,带动PU海绵涂油滚对刀具进行涂油,涂油均匀、充分,使模切过程中杜绝了胶体粘模而导致产品溢胶、缺胶现象的发生。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种自动平压模切涂油装置,包括具有装模区的模座本体,其特征在于,所述模座本体为空腔结构,在所述空腔结构内设置有涂油辊以及用于驱动涂油辊直线运动经过装模区的驱动装置,所述模座本体设有若干用于进出气的透气口。
2.根据权利要求1所述的一种自动平压模切涂油装置,其特征在于,所述驱动装置包括两者平行设置的第一磁浮气缸和第二磁浮气缸,所述涂油辊的一端固定在第一磁浮气缸的滑块上,其另一端固定在第二磁浮气缸的滑块上。
3.根据权利要求1所述的一种自动平压模切涂油装置,其特征在于,所述模座本体为长方体形,所述透气口为四个,分别设置在长方体上下面的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动平压模切涂油装置,其特征在于,所述涂油辊为PU海绵涂油辊。
5.根据权利要求1所述的一种自动平压模切涂油装置,其特征在于,所述模座本体设有手柄。
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