CN203817633U - 一种胶剂激光横切纵切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶剂激光横切纵切装置，其特征在于包括装置本体、激光管降温水箱、地脚、直线导轨固定座、直线导轨、纵切激光头、保护壳、视窗、驱动马达、皮带、横切激光头、传送带、控制面板、抽风装置，所述装置本体下侧安装有地脚，所述装置本体侧面设置有保护壳，所述保护壳上设置有视窗，所述装置本体内部安装有激光管降温水箱、控制面板、抽风装置，所述控制面板位于装置本体内部侧面，所述控制面板和抽风装置连接，本实用新型还可以配合贴剂涂布机线上直接切割，也可以将涂布成型的贴剂线下切割，适合大规模贴剂生产使用。本实用新型设有视窗，工作人员可以透过视窗观察工作进行状况，简单方便。

Description

一种胶剂激光横切纵切装置

技术领域

    本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种胶剂激光横切纵切装置。 

背景技术

    胶剂一般都包括巴布剂、水凝胶、压敏胶贴等，目前国内在巴布剂，水凝胶，压敏胶贴剂（以下简称贴剂）生产过程中，采用很多种切片模式，例如：冲床冲切法、滚切机滚切法、刀模冲切发、气动滚切，冲床冲切法，是将涂布成型的贴剂用刀板进行冲切，工艺落后，容易污染，操作危险；滚切机滚切法，下面是刀板，刀口冲上，中间是贴剂，上面一层垫板，通过滚轴的压力进行滚切，弊端是调节要求高，调节过量会使刀板刀口损坏，更换刀板频繁，成本高，效率底；刀模冲切法，是利用上刀模，下刀模和四柱导杆的运行，有气缸压力，油压，和机械拖轮传动三种动力模式，弊端，刀口一次性，更换成本高；气动滚切法，气动横切，只能加工长方形和正方形的产品，无法加工异形产品，相比上面三种切片模式，效率高，但是有局限性，且刀片损耗后都是一次性更换，维修成本高。 

发明内容

    根据以上技术问题，本实用新型提供一种胶剂激光横切纵切装置，其特征在于包括装置本体、激光管降温水箱、地脚、直线导轨固定座、直线导轨、纵切激光头、保护壳、视窗、驱动马达、皮带、横切激光头、传送带、控制面板、抽风装置，所述装置本体下侧安装有地脚，所述装置本体侧面设置有保护壳，所述保护壳上设置有视窗，所述装置本体内部安装有激光管降温水箱、控制面板、抽风装置，所述控制面板位于装置本体内部侧面，所述控制面板和抽风装置连接，所述装置本体上侧安装有传送带，所述传送带两侧设置有N个直线导轨固定座，所述直线导轨固定座上安装有驱动马达，所述直线导轨固定座间安装有直线导轨，所述直线导轨上安装有横切激光头，所述横切激光头和驱动马达之间设有皮带，所述直线导轨上安装有纵切激光头。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型操作简单、工艺先进、操作过程中不会对环境产生影响，本实用新型主要针对贴剂加工过程中的特点，进行设计，选用激光切割，贴剂的规格可以根据客户需要进行调节，不同规格只需更换不同纵切激光头和横切激光头即可，更换成本低，更换后只需要CAD制图软件进行设计，生产效率高，切割准确，误差小，节省物料，本实用新型还可以配合贴剂涂布机线上直接切割，也可以将涂布成型的贴剂线下切割，适合大规模贴剂生产使用。本实用新型设有视窗，工作人员可以透过视窗观察工作进行状况，简单方便。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

如图1，激光管降温水箱-1、地脚-2、直线导轨固定座-3、直线导轨-4、纵切激光头-5、保护壳-6、视窗-7、驱动马达-8、皮带-9、横切激光头-10、传送带-11、控制面板-12、抽风装置-13、装置本体-14。

具体实施方式

    根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明： 

实施例1

    本实用新型是一种胶剂激光横切纵切装置，由装置本体14、激光管降温水箱1、地脚2、直线导轨4固定座3、直线导轨4、纵切激光头5、保护壳6、视窗7、驱动马达8、皮带9、横切激光头10、传送带11、控制面板12、抽风装置13组成，装置本体14下侧安装有地脚2，装置本体14侧面设置有保护壳6，保护壳6上设置有视窗7，装置本体14内部安装有激光管降温水箱1、控制面板12、抽风装置13，控制面板12位于装置本体14内部侧面，控制面板12和抽风装置13连接，装置本体14上侧安装有传送带11，传送带11两侧设置有N个直线导轨4固定座3，一个直线导轨4固定座3上安装有驱动马达8，两个直线导轨4固定座3间安装有直线导轨4，直线导轨上安装有横切激光头10，横切激光头10和驱动马达8之间设有皮带9，另外两个直线导轨4固定座3间安装有直线导轨4，直线导轨上安装有纵切激光头5。

实施例2 

    使用时，将本实用新型连接在贴剂涂布机的最后工序。根据所需规格调节纵切激光头5的距离，设置纵切DSP脱机系统；根据所需规格设置横切DSP脱机系统。开启抽风装置13和激光管降温水箱1循环泵装置，然后开启传送带11，将涂布复合成型的贴剂放在纵切激光头5对应的传送带11上面。在传送带11的输送下，贴剂经过纵切激光头5，切割成条状，然后向横切传送带11输送。输送至所需规格的长度，横切激光头10在驱动马达8的作用下，通过直线导轨4横向切割，横向切割完成的贴剂成品和下脚料一起从传送带11输送出去，完成一个作用流程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (1)

1.一种胶剂激光横切纵切装置，其特征在于包括装置本体、激光管降温水箱、地脚、直线导轨固定座、直线导轨、纵切激光头、保护壳、视窗、驱动马达、皮带、横切激光头、传送带、控制面板、抽风装置，所述装置本体下侧安装有地脚，所述装置本体侧面设置有保护壳，所述保护壳上设置有视窗，所述装置本体内部安装有激光管降温水箱、控制面板、抽风装置，所述控制面板位于装置本体内部侧面，所述控制面板和抽风装置连接，所述装置本体上侧安装有传送带，所述传送带两侧设置有N个直线导轨固定座，所述直线导轨固定座上安装有驱动马达，所述直线导轨固定座间安装有直线导轨，所述直线导轨上安装有横切激光头，所述横切激光头和驱动马达之间设有皮带，所述直线导轨上安装有纵切激光头。