CN205648820U - 一种搅拌效果好的面条机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌效果好的面条机。为克服现有面条机的搅拌杆搅拌、和面效果差的缺陷,本实用新型采用的技术方案包括具有电机的主机、挤压组件和搅拌杯,挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头,搅拌杯和挤面筒通过进面口相连,螺杆装设在挤面筒内,模头装设在挤面筒端部,搅拌杯内设有纵向设置的搅拌杆,搅拌杆包括杆体,杆体上设有径向延伸的主搅拌齿,其中,所述的杆体上还设有至少一根径向延伸的辅搅拌齿,所述辅搅拌齿的长度小于主搅拌齿的长度。其优点是:搅拌齿能够对面粉和水进行充分、均匀的混合,还能将搅拌杯中心的面絮向外推送,使其参与到和面中去,对面团的切割效果也好,提高了和面效率,提升了和面效果。

Description

一种搅拌效果好的面条机
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,尤其涉及一种搅拌效果好的面条机。
背景技术
面条机包括具有电机的主机、挤压组件和搅拌杯。挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头,螺杆装设在挤面筒内,模头装设在挤面筒端部。搅拌杯和挤面筒通过进面口相连,搅拌杯内设有搅拌杆,搅拌杆包括杆体和驱动轴,杆体上设有搅拌齿。使用时,面粉和水按比例放入搅拌杯内,电机带动驱动轴转动,搅拌齿随之搅动面粉和水,使两者混合形成面絮。和面完成后,电机反转,驱动轴随之反向转动,搅拌齿将面絮推入进面口,面絮经进面口进入挤面筒后被螺杆往模头方向推送,经过螺杆外表面的挤压螺纹和挤面筒挤压后,从模头挤出成面条。
目前的面条机在实际使用时存在缺陷,尤其是其搅拌杆:搅拌齿对面粉和水起到了拨料、搅拌的作用,但是无法使两者充分混合,杆体中心的线速度小,面絮容易堆积在搅拌杯的中心,无法参与到和面中去,混合不均匀,而且,搅拌齿也不能对较大的面团进行切割,和面效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种搅拌效果好的面条机,搅拌齿能够对面粉和水进行充分、均匀的混合,还能将搅拌杯中心的面絮向外推送,使其参与到和面中去,对面团的切割效果也好,提高了和面效率,提升了和面效果。
为此,本实用新型采用的技术方案如下:一种搅拌效果好的面条机,包括具有电机的主机、挤压组件和搅拌杯,挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头,搅拌杯和挤面筒通过进面口相连,螺杆装设在挤面筒内,模头装设在挤面筒端部,搅拌杯内设有纵向设置的搅拌杆,搅拌杆包括杆体,杆体上设有径向延伸的主搅拌齿,其中,所述的杆体上还设有至少一根径向延伸的辅搅拌齿,所述辅搅拌齿的长度小于主搅拌齿的长度。
搅拌杆纵向设置的立式面条机中,在杆体设置水平的主搅拌齿的基础上,增设了水平的辅搅拌齿,提高了搅拌效率,使面粉和水能够充分、均匀地混合;而且,主搅拌齿和辅搅拌齿的长度不同,能够将靠近搅拌杯中心的面絮顺利地向外推开,避免了面絮在搅拌杯中心堆积,面絮的推进更有层次,能够不断地参与到和面中去,提升了和面效果;此外,主搅拌齿和辅搅拌齿还能配合对体积较大的面团进行切割、撕扯,和面效果更好,面絮更有劲道。
作为搅拌杆的一种改进,所述的主搅拌齿包括自上而下依次设置的第一搅拌齿和第二搅拌齿,至少一根辅搅拌齿与第二搅拌齿位于同一水平面上。这一设置,使得存在高低差的第一搅拌齿和第二搅拌齿能够满足不同面水量的搅拌需求,尤其是在面水量较少的情况下,也能通过第二搅拌齿和辅搅拌齿进行充分、均匀的混合,使用灵活;至少一根辅搅拌齿与第二搅拌齿位于同一水平面上能够更为顺利地将搅拌杯中心的面絮向外推送。
作为再改进,第一搅拌齿和第二搅拌齿背向设置;所述的辅搅拌齿为一根,辅搅拌齿与第一搅拌齿位于同一竖直面上。这一设置,使得主搅拌齿的搅拌效果更好,而位于同一竖直面上的辅搅拌齿和第一搅拌齿,能够在搅拌杆转动时,同时对体积较大的面团进行挤压、切割,和面效果更好。
作为改进,所述搅拌杯的内侧壁上设有向搅拌杯中心延伸的切面杆,第二搅拌齿和辅搅拌齿均位于切面杆和搅拌杯的内底壁之间。这一设置,使得切面杆能够对物料(面粉、水以及面絮)起到阻挡作用,避免物料随着搅拌齿的转动而产生惯性,扰乱了搅拌轨迹,使面粉和水能够充分混合,面絮在被主搅拌齿和辅搅拌齿搅动的同时能够被切面杆反向挤压和切割,尤其是体积较大的面团能够被更好的切割、撕扯,和面效果好。
作为改进,所述辅搅拌齿的端部与切面杆的端部在垂直方向上交错设置。这一设置,使得辅搅拌齿和切面杆配合后能够对面絮进行更充分、有力的撕扯和切割,和面效果更好。
作为改进,辅搅拌齿与搅拌杯的内底壁的垂直距离为D1,其中3mm≤D1≤7mm。这一设置,使得辅搅拌齿、第二搅拌齿与搅拌杯的内底壁之间的距离适中,既能保证面粉和水即使在量少的情况下也能充分混合,也能避免整机负载过大的情况。当D1>7mm时,若面粉和水的量较少,辅搅拌齿和第二搅拌齿对面粉和水的搅动效果差,混合不充分,和面效果差;当D1<3mm时,辅搅拌齿和第二搅拌齿距离搅拌杯的内底壁过近,在挤压面絮时,可能导致整机负载过大,影响整机性能。
作为改进,辅搅拌齿与切面杆的垂直距离为D2,其中5mm≤D2≤15mm;所述第一搅拌齿与切面杆的垂直距离为D3,其中5mm≤D3≤15mm。这一设置,使得搅拌齿到切面杆的垂直距离适中,能够保证对面絮的挤压、切割效果好,也能避免整机负载过大的问题。当D2>15mm时,辅搅拌齿和第二搅拌齿到切面杆的垂直距过离大,对面絮的挤压、切割效果差;当D2<5mm时,辅搅拌齿和第二搅拌齿到切面杆的垂直距离过小,挤压面絮时,可能导致整机负载过大,影响整机性能。同样的,当D3>15mm时,第一搅拌齿到切面杆的垂直距离过大,对面絮的挤压、切割效果差;当D2<5mm时,第一搅拌齿到切面杆的垂直距离过小,挤压面絮时,可能导致整机负载过大,影响整机性能。
作为搅拌杆的另一种改进,第一搅拌齿和第二搅拌齿背向设置;所述的辅搅拌齿有两根,且两根辅搅拌齿对称设置,两根辅搅拌齿与第二搅拌齿位于同一水平面上。这一设置,使得杆体上的搅拌齿共有四根,第一搅拌齿的旋转轨迹构成一搅拌平面,第二搅拌齿和两根辅搅拌齿的旋转轨迹共同构成又一搅拌平面,第二搅拌齿和两根辅搅拌齿能够将面絮更顺利地推入到进面口。
作为搅拌杆的又一种改进,所述的主搅拌齿包括呈中心对称设置的第一搅拌齿和第二搅拌齿;所述的辅搅拌齿有两根,且两根辅搅拌齿呈中心对称设置,所述辅搅拌齿位于主搅拌齿的下方,并与主搅拌齿异面垂直。这一设置,使得杆体上的搅拌齿共有四根,上下各有两齿,搅拌时,四根搅拌齿能够带动搅拌杯内的物料(面粉、水以及面絮)转动,使面粉和水充分混合,使面絮激烈碰撞、挤压,搅拌更为充分、均匀。
作为改进,所述杆体的底壁为水平面。这一设置,将现有杆体的底部设有空腔的结构改进为杆体的底壁为水平面,能够有效地避免面粉和水在杆体的底部形成面泥,也有效地避免了面粉和水渗入空腔内而影响驱动轴转动的问题,同时,也使搅拌杆更加便于清洗。
本实用新型的有益效果主要体现在:搅拌齿能够对面粉和水进行充分、均匀的混合,还能将搅拌杯中心的面絮向外推送,使其参与到和面中去,对面团的切割效果也好,提高了和面效率,提升了和面效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为本实用新型实施例一的搅拌杆装配到搅拌杯中的剖视图。
图3为本实用新型实施例一的搅拌杆的结构示意图。
图4为本实用新型实施例二的搅拌杆的结构示意图。
图5为本实用新型实施例三的搅拌杆的结构示意图。
图中所示:1、主机,2、挤压组件,21、挤面筒,22、螺杆,23、模头,3、搅拌杯,4、搅拌杆,41、杆体,42、驱动轴,51、第一搅拌齿,52、第二搅拌齿,6、辅搅拌齿,7、切面杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1、图2所示的一种搅拌效果好的面条机,包括具有电机的主机1、挤压组件2和搅拌杯3。挤压组件2包括挤面筒21、螺杆22和模头23,搅拌杯3和挤面筒21通过进面口相连,螺杆22装设在挤面筒21内,模头23装设在挤面筒21端部。本实施例的面条机为立式面条机,因此,搅拌杯3内设有纵向设置的搅拌杆4。搅拌杆4包括杆体41和驱动轴42,杆体41上设有径向延伸的主搅拌齿和至少一根径向延伸的辅搅拌齿6。
使用时,面粉和水按比例放入搅拌杯3内,电机带动驱动轴42转动,主搅拌齿和辅搅拌齿6随之搅动面粉和水,使两者混合形成面絮。和面完成后,电机反转,驱动轴42随之反向转动,主搅拌齿和辅搅拌齿6将面絮推入进面口,面絮经进面口进入挤面筒21后被螺杆22往模头23方向推送,经过螺杆22外表面的挤压螺纹和挤面筒21挤压后,从模头23挤出成面条。
在杆体41设置水平的主搅拌齿的基础上,增设了水平的辅搅拌齿6,提高了搅拌效率,使面粉和水能够充分、均匀地混合。所述辅搅拌齿6的长度小于主搅拌齿的长度,能够将靠近搅拌杯3中心的面絮顺利地向外推开,避免了面絮在搅拌杯3中心堆积,面絮的推进更有层次,能够不断地参与到和面中去,提升了和面效果。此外,主搅拌齿和辅搅拌齿6还能配合对体积较大的面团进行切割、撕扯,和面效果更好,面絮更有劲道。
如图3所示,在本实施例中,所述的主搅拌齿包括自上而下依次设置的第一搅拌齿51和第二搅拌齿52,第一搅拌齿51和第二搅拌齿52背向设置。所述的辅搅拌齿6为一根,辅搅拌齿6与第二搅拌齿52位于同一水平面上,且与第一搅拌齿51位于同一竖直面上。存在高低差的第一搅拌齿51和第二搅拌齿52能够满足不同面水量的搅拌需求,尤其是在面水量较少的情况下,也能通过第二搅拌齿52和辅搅拌齿6进行充分、均匀的混合,使用灵活。辅搅拌齿6与第二搅拌齿52位于同一水平面上能够更为顺利地将搅拌杯3中心的面絮向外推送,而位于同一竖直面上的辅搅拌齿6和第一搅拌齿51,能够在搅拌杆4转动时,同时对体积较大的面团进行挤压、切割,和面效果更好。
如图2所示,所述搅拌杯3的内侧壁上设有向搅拌杯3中心延伸的切面杆7,第二搅拌齿52和辅搅拌齿6均位于切面杆7和搅拌杯3的内底壁之间。所述辅搅拌齿6的端部与切面杆7的端部在垂直方向上交错设置。切面杆7能够对物料(面粉、水以及面絮)起到阻挡作用,避免物料随着搅拌齿的转动而产生惯性,扰乱了搅拌轨迹,使面粉和水能够充分混合,面絮在被主搅拌齿和辅搅拌齿6搅动的同时能够被切面杆7反向挤压和切割,尤其是体积较大的面团能够被更好的切割、撕扯,和面效果好。
辅搅拌齿6与搅拌杯3的内底壁的垂直距离为D1,其中3mm≤D1≤7mm。辅搅拌齿6、第二搅拌齿52与搅拌杯3的内底壁之间的距离适中,既能保证面粉和水即使在量少的情况下也能充分混合,也能避免整机负载过大的情况。
辅搅拌齿6与切面杆7的垂直距离为D2,其中5mm≤D2≤15mm;所述第一搅拌齿51与切面杆7的垂直距离为D3,其中5mm≤D3≤15mm。搅拌齿到切面杆7的垂直距离适中,能够保证对面絮的挤压、切割效果好,也能避免整机负载过大的问题。
所述的辅搅拌齿6为弧形齿或直齿。在本实施例中,所述的辅搅拌齿6为弧形齿。
所述杆体41的底壁为水平面。将现有杆体41的底部设有空腔的结构改进为杆体41的底壁为水平面,能够有效地避免面粉和水在杆体41的底部形成面泥,也有效地避免了面粉和水渗入空腔内而影响驱动轴42转动的问题,同时,也使搅拌杆4更加便于清洗。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:如图4所示,所述的辅搅拌齿6有两根,且两根辅搅拌齿6对称设置,两根辅搅拌齿6与第二搅拌齿52位于同一水平面上。
杆体41上的搅拌齿共有四根,第一搅拌齿51的旋转轨迹构成一搅拌平面,第二搅拌齿52和两根辅搅拌齿6的旋转轨迹共同构成又一搅拌平面,第二搅拌齿52和两根辅搅拌齿6能够将面絮更顺利地推入到进面口。在本实施例中,所述辅搅拌齿6为直齿,其长度小于主搅拌齿的长度。
实施例三
本实施例与实施例一的区别在于:如图5所示,所述的主搅拌齿包括呈中心对称设置的第一搅拌齿51和第二搅拌齿52;所述的辅搅拌齿6有两根,且两根辅搅拌齿6呈中心对称设置,所述辅搅拌齿6位于主搅拌齿的下方,并与主搅拌齿异面垂直。
杆体41上的搅拌齿共有四根,上下各有两齿,搅拌时,四根搅拌齿能够带动搅拌杯3内的物料(面粉、水以及面絮)转动,使面粉和水充分混合,使面絮激烈碰撞、挤压,搅拌更为充分、均匀。
所述辅搅拌齿6的长度可以是与主搅拌齿的长度相等,也可以是小于主搅拌齿的长度。在本实施例中,所述辅搅拌齿6和主搅拌齿均为弧形齿,且辅搅拌齿6与主搅拌齿的长度相等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种搅拌效果好的面条机,包括具有电机的主机、挤压组件和搅拌杯,挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头,搅拌杯和挤面筒通过进面口相连,螺杆装设在挤面筒内,模头装设在挤面筒端部,搅拌杯内设有纵向设置的搅拌杆,搅拌杆包括杆体,杆体上设有径向延伸的主搅拌齿,其特征在于:所述的杆体上还设有至少一根径向延伸的辅搅拌齿,所述辅搅拌齿的长度小于主搅拌齿的长度。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:所述的主搅拌齿包括自上而下依次设置的第一搅拌齿和第二搅拌齿,至少一根辅搅拌齿与第二搅拌齿位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:第一搅拌齿和第二搅拌齿背向设置;所述的辅搅拌齿为一根,辅搅拌齿与第一搅拌齿位于同一竖直面上。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:所述搅拌杯的内侧壁上设有向搅拌杯中心延伸的切面杆,第二搅拌齿和辅搅拌齿均位于切面杆和搅拌杯的内底壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:所述辅搅拌齿的端部与切面杆的端部在垂直方向上交错设置。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:辅搅拌齿与搅拌杯的内底壁的垂直距离为D1,其中3mm≤D1≤7mm。
7.根据权利要求4所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:辅搅拌齿与切面杆的垂直距离为D2,其中5mm≤D2≤15mm;所述第一搅拌齿与切面杆的垂直距离为D3,其中5mm≤D3≤15mm。
8.根据权利要求2所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:第一搅拌齿和第二搅拌齿背向设置;所述的辅搅拌齿有两根,且两根辅搅拌齿对称设置,两根辅搅拌齿与第二搅拌齿位于同一水平面上。
9.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:所述的主搅拌齿包括呈中心对称设置的第一搅拌齿和第二搅拌齿;所述的辅搅拌齿有两根,且两根辅搅拌齿呈中心对称设置,所述辅搅拌齿位于主搅拌齿的下方,并与主搅拌齿异面垂直。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的面条机,其特征在于:所述杆体的底壁为水平面。
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