CN205643424U - 铜质蜂窝铝质边框通风波导窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，包括蜂窝板，所述蜂窝板上开设有若干蜂窝形通孔，所述蜂窝板四周设置一圈散热槽，并与所述散热槽焊接，所述散热槽外周面前部向外延伸形成外边框，所述散热槽和所述外边框构成波导窗框，所述波导窗框为铝材，所述蜂窝板为铜材。本实用新型提供的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗将波导窗框和蜂窝板采用不同材质进行加工，窗框采用铝材，蜂窝板采用铜材，窗框和蜂窝板之间的连接部分采用焊锡处理，保证了二者导电性能良好，现场焊接方便，焊缝平整度、焊缝强度可达到技术要求。这样的设计既保证了波导窗屏蔽性能，又解决了波导窗框与铝壳体之间的铝铜焊接问题。

Description

铜质蜂窝铝质边框通风波导窗

技术领域

本实用新型属于电磁屏蔽领域，具体涉及一种铜质蜂窝铝质边框通风波导窗。

背景技术

在航天通信系统中为了发现多组不同频率天线间是否相互干扰问题，必须首先保证测试环境不存在PIM(无源互调干扰)干扰，PIM暗室的建造就是为了确保测试环境本身不存在无源互调干扰。

暗室的工作状态是封闭状态，为了保证暗室内测试温度的恒定，必须安装若干通风窗口，用于空调送风换气，该窗口还要确保不能外泄测试信号。通风截止波导窗就是主要用于暗室内通风换气的装置。

普通暗室一般采用钢板焊接或拼接而成，所采用的通风波导窗为钢材料。而PIM暗室不能采用铁磁性材料，只能选用铝质或铜质材料建造，相应的通风波导窗一般也是采用全铝材料或全铜材料加工而成。考虑到整体建造成本，采用铝材质更为经济实用，但是在测试高频信号时全铝波导窗无法满足高屏蔽效能指标要求，虽然全铜波导窗可以满足屏蔽效能要求，但是又会带来铜波导窗在现场与铝制壳体之间的焊接问题，铝板与铜板不同材质拼缝进行焊接在工程实施中是一个技术难题，如果采用其它材质焊条，焊缝强度又无法满足壳体建造要求，同时现有波导窗框与壳体直接焊接，焊接高温易导致蜂窝变形或形成虚焊。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，用以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的，

本实用新型提供了一种铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，包括蜂窝板，所述蜂窝板上开设有若干蜂窝形通孔，所述蜂窝板四周设置一圈散热槽，并与所述散热槽焊接，所述散热槽外周面前部向外延伸形成外边框，所述散热槽和所述外边框构成波导窗框，所述波导窗框为铝材，所述蜂窝板为铜材。

优选地，所述散热槽内填充降温材料。

优选地，所述散热槽与所述蜂窝板的连接处均采用锡焊，形成焊缝。

优选地，所述外边框和所述散热槽的横截面为回字形，所述蜂窝板的横截面为正方形。

优选地，所述外边框的外围尺寸为750mm×750mm，厚度为3mm，所述蜂窝板的尺寸为600mm×600mm，厚度为50mm，所述散热槽的外围尺寸为640mm×640mm，深度为60mm，所述蜂窝形通孔的孔径为4.2mm。

本实用新型提供的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗将波导窗框和蜂窝板采用不同材质进行加工，窗框采用铝材，蜂窝板采用铜材，窗框和蜂窝板之间的连接部分采用焊锡处理，保证了二者导电性能良好，现场焊接方便，焊缝平整度、焊缝强度可达到技术要求。这样的设计既保证了波导窗屏蔽性能，又解决了波导窗框与铝壳体之间的铝铜焊接问题，同时在波导窗框内设置一圈散热槽，避免了在波导窗与壳体焊接时产生的高温传导至蜂窝，致使蜂窝变形或形成虚焊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗主视图；

图2为本实用新型实施例提供的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型提供了一种铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，如图1和图2所示，包括蜂窝板4，蜂窝板4上开设有若干蜂窝形通孔，蜂窝板4四周设置一圈散热槽2，并与散热槽2焊接，散热槽2外周面前部向外延伸形成外边框1，散热槽2和外边框1构成波导窗框，波导窗框为铝材，蜂窝板4为铜材，散热槽2内填充降温材料，以避免在波导窗与壳体焊接时产生的高温传导至蜂窝，致使蜂窝变形或形成虚焊，这样的选材设计既保证了波导窗屏蔽性能，又解决了波导窗与铝壳体之间的铝铜焊接问题。

散热槽2与蜂窝板4的连接处均采用锡焊，形成焊缝3，本实用新型将波导窗框和蜂窝板采用不同材质进行加工，波导窗框采用铝材，蜂窝板4采用铜材，散热槽2和蜂窝板4之间的连接部分采用焊锡处理，保证了二者导电性能良好，现场焊接方便，焊缝平整度、焊缝强度可达到技术要求。

本实用新型中，外边框1和散热槽2的横截面为回字形，蜂窝板4的横截面为正方形。外边框1的外围尺寸为750mm×750mm，厚度为3mm，蜂窝板4的尺寸为600mm×600mm，厚度为50mm，散热槽2的外围尺寸为640mm×640mm，深度为60mm，蜂窝形通孔的孔径为4.2mm。

本实用新型提供的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗已在大型PIM暗室(35m×25m×25m)中安装有60套，暗室已通过验收，经过测试，该波导窗的18GHz屏蔽效能达到-110dB，40GHz屏蔽效能达到-100dB。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，其特征在于，包括蜂窝板(4)，所述蜂窝板(4)上开设有若干蜂窝形通孔，所述蜂窝板(4)四周设置一圈散热槽(2)，并与所述散热槽(2)焊接，所述散热槽(2)外周面前部向外延伸形成外边框(1)，所述散热槽(2)和所述外边框(1)构成波导窗框，所述波导窗框为铝材，所述蜂窝板(4)为铜材。

2.根据权利要求1所述的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，其特征在于，所述散热槽(2)内填充降温材料。

3.根据权利要求1所述的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，其特征在于，所述散热槽(2)与所述蜂窝板(4)的连接处均采用锡焊，形成焊缝(3)。

4.根据权利要求1所述的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，其特征在于，所述外边框(1)和所述散热槽(2)的横截面为回字形，所述蜂窝板(4)的横截面为正方形。

5.根据权利要求4所述的铜质蜂窝铝质边框通风波导窗，其特征在于，所述外边框(1)的外围尺寸为750mm×750mm，厚度为3mm，所述蜂窝板(4)的尺寸为600mm×600mm，厚度为50mm，所述散热槽(2)的外围尺寸为640mm×640mm，深度为60mm，所述蜂窝形通孔的孔径为4.2mm。