CN203617413U - 用于将同轴电缆耦接至带状线的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种将同轴电缆耦接至带状线的连接器。该连接器包括用于设置在所述带状线的导体的上方的第一板，所述同轴电缆的中心导体焊接至所述带状线的所述导体，所述第一板包括：第一焊接部，所述同轴电缆的编织物焊接至所述第一焊接部；以及开口，其形成于邻近所述第一焊接部，并且被配置为阻止所述第一焊接部与所述同轴电缆的所述编织物的焊接点的热传播以及暴露所述带状线的所述导体与所述同轴电缆的所述中心导体的焊接点，其中，所述开口的最大尺寸被成形为小于最高频率波长的5％。
Description
技术领域
本实用新型一般地涉及电子连接器，尤其涉及一种用于将同轴电缆耦接至带状线的连接器。
背景技术
基站天线由多个辐射单元阵列构成，其通过传输线被连接至分布式网络(例如，功率分配器，移相器等)。典型地，传输线为同轴电缆，并且由于带状线的良好性能(例如，良好的插入损失，合理的尺寸，良好的线屏蔽等)，因此分布式网络通常由带状线设备组成。具体的，参照图1，基站天线的辐射单元通过同轴电缆114被连接至带状线设备110的带状线112，其中，带状线112被设置在带状线设备110的盖板116和底板118之间。
目前，已存在多种同轴电缆至带状线接口的结构，主要包括以下两种类别：
在第一类别中，同轴电缆的中心导体被焊接至带状线的导体。同轴电缆的编织物被焊接在接口部分上。接口部分通过具有螺母的螺钉或螺杆组件被连接至带状线的盖板和底板。对于该类别，该接口的潜在问题在于：
-无源互调(Passive Inter Modulation，PIM)电平随着螺钉扭矩的变化而变化；
-如果同轴电缆的中心导体和带状线的导体的接触存在问题，那么带状线的盖板必须被移除从而才能进行修理，例如，检查或重新焊接中心导体。
在第二类别中，为了去除由于螺钉扭矩变化而带来的PIM问题，同轴电缆的中心导体和带状线的导体仍旧被焊接在一起，但是通过利用带状线的盖板／底板的特殊形状，同轴电缆的编织物也直接被焊接至带状线的板上。在这种情形下，带状线的板必须由具有良好的焊接性能的材料(例如，黄铜，铜，镀锡钢片等)组成。对于该类别，存在的问题如下：
-由于在焊接点附近大区域的热扩散，很难获得与带状线的板之间的良好的焊接；
-如果同轴电缆的中心导体和带状线的导体之间的焊接出现问题，那么带状线的盖板必须被移除来进行修理。由于所有的连接点都被焊接住了，因此，相比于第一类别中通过螺钉连接的方式，在本类别中更难移除盖板。通常，被去焊接的盖板会存在较大的变形，因此必须被丢弃或替换，这又会是劳动时间和材料上的额外开销。
实用新型内容
基于上述考虑，提供一种将同轴电缆耦接至带状线的连接器，其能够改进同轴电缆的编织物与带状线的盖板之间的焊接性能并且允许带状线的导体和同轴电缆的中心导体在不拆卸的情形下能够被重新焊接是非常有利的。
本实用新型在一个实施例中提供了一种用于将同轴电缆耦接至带状线的连接器，所述连接器包括：
第一板，用于设置在所述带状线的导体的上方，所述同轴电缆的中心导体焊接至所述带状线的所述导体，所述第一板包括：
第一焊接部，所述同轴电缆的编织物焊接至所述第一焊接部；以及
开口，其形成于邻近所述第一焊接部，并且被配置为阻止所述第一焊接部与所述同轴电缆的所述编织物的焊接点的热传播以及暴露所述带状线的所述导体与所述同轴电缆的所述中心导体的焊接点，其中，所述开口的最大尺寸被成形为小于最高频率波长的5％。
通过将开口形成于第一焊接部的附近，形成了热阻断从而阻止第一焊接部与同轴电缆的编织物的焊接点的热传播至较大区域，因此，能够获得同轴电缆和第一板(例如，带状线的盖板)之间的良好焊接性能。此外，由于暴露了带状线的导体与同轴电缆的中心导体的焊接点，因此，能够允许在不拆卸的情形下重新焊接带状线的导体和同轴电缆的中心导体。
由于在第一板(例如，带状线的盖板)上形成了开口，因此，同轴电缆至带状线的接口产生了阻抗衰减。有利的，带状线的导体的位于开口下方的部分被成形为补偿由该开口引起的阻抗衰减。例如，可以加宽带状线的导体的该部分从而补偿阻抗衰减。
有利的，开口形成在带状线的导体与同轴电缆的中心导体的焊接点的上方。
有利的，第一焊接部包括两个焊接垫，并且开口形成于该两个焊接垫之间。
有利的，第二板的第二焊接部被焊接至第一板的第一焊接部，该第二焊接部具有由同轴电缆通过的孔，并且同轴电缆的编织物被焊接至第二焊接部。
有利的，开口是矩形的。
有利的，第一板是带状线的盖板，并且第二板是带状线的底板。
本实用新型的各个方面将通过下文中的具体实施例的说明而更加清晰。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更加明显：
图1示出了带状线设备的示意图，其中同轴电缆被连接至带状线；
图2a示出了根据本实用新型的一个实施例的第一板的示意图；
图2b示出了根据本实用新型的一个实施例的同轴电缆被连接至带状线的第一板的示意图；
图3示出了同轴电缆至带状线的不具有开口的接口及其回波损耗示意图；
图4示出了同轴电缆至带状线的具有开口的接口及其回波损耗示意图；
图5示出了同轴电缆至带状线的具有开口和补偿的接口及其回波损耗示意图。
在图中，相同或类似的附图标记表示相同或相对应的部件或特征。
具体实施方式
在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本实用新型一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本实用新型的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本实用新型的所有实施例。可以理解，在不偏离本实用新型的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本实用新型的范围由所附的权利要求所限定。
在以下的具体描述中，参考了所附的附图。附图构成了本实用新型的一部分，在附图中通过示例的方式示出了能够实施本实用新型的特定的实施例。就这一点而言，方向性的术语，例如“左”、“右”“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“引导”、“向前”、“拖后”等，参考附图中描述的方向使用。因此本实用新型的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。可以理解，在不偏离本实用新型的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本实用新型的范围由所附的权利要求所限定。
下文中，仅为示例性目的，以基站天线作为应用场景为例对本实用新型的将同轴电缆耦接至带状线的连接器进行描述，然而，本领域技术人员可以理解，本实用新型的连接器可以被应用于任何使用同轴电缆和带状线的适当的应用场景。
参照图2a和图2b，本实用新型的示例性的连接器200包括第一板210，该第一板210具有第一焊接部212以及形成于该第一焊接部212附近的开口214。第一板210可以是例如带状线的盖板的一部分或者带状线的整个盖板。在一个替换的例子中，第一板212也可以是被安装在带状线的盖板上的一个分离的部件。
第一焊接部212可以是任何合适的结构，但通常包括两个焊接垫212a和212b，并且开口214典型地被形成在两个焊接垫212a和212b之间，如图2a中所示出的。
仍参照图2b，带状线的导体220被设置在第一板212(例如，带状线的盖板)和第二板230(例如，带状线的底板)之间。第二板230的第二焊接部232被焊接至第一板210的第一焊接部212，并且该第二焊接部232还包括形成在其上的孔(未示出)用于同轴电缆穿过。在组装期间，同轴电缆240穿过第二焊接部232上的孔，并且该同轴电缆240的编织物242被焊接至第二焊接部232以及该同轴电缆240的中心导体244被焊接至带状线的导体220。
由于开口214形成在第一焊接部212的附近，因此，形成了热阻断从而阻止带状线的盖板上的第一焊接部212与同轴电缆的编织物242(并且因此带状线的底板的第二焊接部232)的焊接点254的热传播至较大区域。因此，能够获得同轴电缆的编织物与带状线的盖板之间的良好焊接性能。
有利的，开口214可以形成在带状线的导体220与同轴电缆240的中心导体244的焊接点252的上方，以暴露该焊接点252。这样，能够允许在不拆卸的情形下重新焊接带状线的导体220和同轴电缆240的中心导体244。
为了达到阻止焊接点254的热传播以及暴露焊接点252用于重新焊接的目的。开口214可以是任何合适的形状，例如，矩阵，圆形，椭圆形，梯形，三角形等。此外，为了考虑到在运作频率上开口214的辐射可以被忽略，开口214的最大尺寸被成形为小于基站天线的最高频率波长的5％。
由于在带状线的盖板上形成了开口，因此，同轴电缆至带状线的接口产生了阻抗衰减，例如，如图4中所示的回波损耗被降低至23dB，相比于图3中示出的不具有开口的传统结构(HFSS仿真，33dB)损耗了10dB。基于此，有利的，带状线的导体220的位于开口214下方的部分262被成形为补偿由该开口引起的阻抗衰减。例如，可以加宽带状线的导体220的该部分从而补偿阻抗衰减。通过对带状线的导体220的形状的优化，能够获得同轴电缆至带状线的接口的良好的阻抗，回波损耗可达到高于35dB，如图5中所示出的。
需要说明的是，上述实施例仅是示范性的，而非对本实用新型的限制。任何不背离本实用新型精神的技术方案均应落入本实用新型的保护范围之内，这包括使用在不同实施例中出现的不同技术特征，装置方法可以进行组合，以取得有益效果。此外，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求；“包括”一词不排除其他权利要求或说明书中未列出的装置或步骤。
Claims (9)
1.一种用于将同轴电缆耦接至带状线的连接器，其特征在于，所述连接器包括：
第一板，用于设置在所述带状线的导体的上方，所述同轴电缆的中心导体焊接至所述带状线的所述导体，所述第一板包括：
第一焊接部，所述同轴电缆的编织物焊接至所述第一焊接部；以及
开口，其形成于邻近所述第一焊接部，并且被配置为阻止所述第一焊接部与所述同轴电缆的所述编织物的焊接点的热传播以及暴露所述带状线的所述导体与所述同轴电缆的所述中心导体的焊接点，其中，所述开口的最大尺寸被成形为小于最高频率波长的5％。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，还包括所述带状线的所述导体，其中，所述带状线的所述导体的位于所述开口下方的部分被成形为补偿由所述开口引起的阻抗衰减。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述带状线的所述导体的所述部分被加宽以补偿所述阻抗衰减。
4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述开口形成于所述带状线的所述导体与所述同轴电缆的所述中心导体的所述焊接点的上方。
5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一焊接部包括两个焊接垫，并且所述开口形成于所述两个焊接垫之间。
6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，第二板的第二焊接部被焊接至所述第一板的所述第一焊接部，所述第二焊接部具有由所述同轴电缆通过的孔，并且所述同轴电缆的所述编织物被焊接至所述第二焊接部。
7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述开口是矩形的。
8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一板是所述带状线的盖板。
9.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述第二板是所述带状线的底板。
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