CN208240881U - 一种用于天线的隔离条及天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天线的隔离条及天线，该隔离条具有沿长度方向排布的多个去耦缝隙单元，并且，去耦缝隙单元具有位于隔离条的高度方向上的一侧边缘处的一个开路端、以及位于隔离条的高度方向上的两侧边缘之间的至少一个短路端。与现有技术中，多端短路的隔离条相比，采用本实用新型中一端开路、其他端均短路结构的去耦缝隙单元时，在去耦缝隙单元的尺寸小，从而在隔离条的长度方向上周期重复性高，可有效增强去耦效果，提高端口的隔离度，确保阵列天线的波束赋形效果。

Description

一种用于天线的隔离条及天线

技术领域

本实用新型涉及天线技术，特别涉及一种用于天线的隔离条及天线。

背景技术

现有的FD_MIMO或massive MIMO基站天线阵列中，为了实现更宽的波束扫描，同时抑制栅瓣的水平，相邻两列天线单元之间列间距通常较小，导致阵子之间的互耦严重，将严重影响阵列天线的波束赋形效果。因此，在保持相邻两列天线单元之间小间距的前提下，降低阵列天线单元的互耦是本领域技术人员亟待解决的问题之一。

现有技术中，为了降低相邻两列天线单元之间的互耦，通常在相邻两列天线单元之间设置隔离条。隔离条的形状尺寸、其上的去耦缝隙单元形式及周期性排列的重复性影响隔离度，进而制约削弱相邻两列天线单元之间的互耦效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种隔离条，该隔离条的去耦缝隙单元周期重复性高，隔离度高、去耦效果好。

本实用新型的一个实施例提供了一种用于天线的隔离条，所述隔离条具有沿长度方向排布的多个去耦缝隙单元，所述去耦缝隙单元具有位于所述隔离条的高度方向上的一侧边缘处的一个开路端、以及位于所述隔离条的高度方向上的两侧边缘之间的至少一个短路端。

可选地，多个所述去耦缝隙单元周期性排布。

可选地，所述去耦缝隙单元包括：

开路支路，所述开路支路自所述开路端沿所述高度方向延伸；

短路支路，所述短路支路连接在所述开路支路的末端与所述短路端之间。

可选地，所述去耦缝隙单元具有两个短路端，分别连接两个所述短路端的两条所述短路支路相对于所述开路支路对称布置。

可选地，所述短路支路呈直线状或卷绕状。

可选地，所述短路支路沿所述长度方向呈直线状。

可选地，所述短路支路由所述开路支路的末端至各自的短路端靠近所述开路端所在边缘倾斜呈直线状。

可选地，所述短路支路由所述开路支路的末端沿所述长度方向延伸至预定位置，向所述开路支路反向环回。

可选地，所述去耦缝隙单元具有一个短路端，所述短路支路沿所述长度方向呈直线状。

本实用新型的另一实施例还提供一种天线，所述天线包括以上所述的隔离条和多列天线单元，所述隔离条安装于相邻两列所述天线单元之间，且所述开路端朝向所述天线的辐射方向。

可选地，所述天线单元的馈电柱的位置与所述短路端的位置在所述天线单元所在的行方向上重叠。

由上可见，基于上述的实施例，本实用新型提供的一种用于天线的隔离条，该隔离条具有沿长度方向排布的多个去耦缝隙单元，并且，去耦缝隙单元具有位于隔离条的高度方向上的一侧边缘处的一个开路端、以及位于隔离条的高度方向上的两侧边缘之间的至少一个短路端。与现有技术中，多端短路的隔离条相比，采用本实用新型中一端开路、其他端均短路结构的去耦缝隙单元时，在去耦缝隙单元的尺寸小，从而在隔离条的长度方向上周期重复性高，可有效增强去耦效果，提高端口的隔离度，确保阵列天线的波束赋形效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中一种天线的局部结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中一种隔离条的结构示意图；

图3为图2中隔离条的局部的去耦缝隙单元结构示意图；

图4为采用图2所示隔离条与采用现有技术中具有双端短路去耦缝隙单元的隔离条的天线的阵列天线单元之间的隔离度曲线图；

图5为本实用新型具体实施例中另一种隔离条的局部的去耦缝隙单元结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例中又一种隔离条的局部的去耦缝隙单元结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例中再一种隔离条的局部的去耦缝隙单元结构示意图。

附图标记：

10 隔离条；

11 去耦缝隙单元；

111 开路端；

112 短路端；

113 开路支路；

114 短路支路；

20 天线单元；

21 馈电柱；

1F 长度方向；

2F 高度方向。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

为了详细说明本实用新型提供的用于天线的隔离条。下面以在FD_MIMO基站的阵列天线中应用该隔离条的为例，对该隔离条的结构及其隔离度进行详细说明。

请结合附图1、图2和图3所示，图1为本实用新型具体实施例中一种天线的局部结构示意图；图2为本实用新型具体实施例中一种隔离条的结构示意图；图3为图2中隔离条的局部的去耦缝隙单元结构示意图。

在一种具体实施例中，如图1和图2所示，该隔离条10具有沿长度方向1F排布的多个去耦缝隙单元11，该去耦缝隙单元11具有位于隔离条10的高度方向2F上的一侧边缘处的一个开路端111、以及位于隔离条10的高度方向2F上的两侧边缘之间的至少一个短路端112。与现有技术中，多端短路的隔离条10相比，采用本实用新型中一端开路、其他端均短路结构的去耦缝隙单元11时，在去耦缝隙单元11的尺寸小，从而在隔离条10的长度方向1F上周期重复性高，可有效增强去耦效果，提高端口的隔离度，确保阵列天线的波束赋形效果。

该隔离条10安装在相邻两列天线单元20之间，并且，开路端111朝向天线的辐射方向。其中，将隔离条10安装在天线中时，天线的辐射方向平行于隔离条10的高度方向2F。

参见图1所示，该天线采用天线单元20三角布局的形式，相邻两列、两行的阵列天线单元20错位布置。并且，将隔离条10的与开路端111相对的边缘安装在天线的金属地板。

如图2所示，多个去耦缝隙单元11在长度方向1F上周期性排布，当采用只有一个开路端111、其他端均为短路端112的去耦缝隙单元11时，能够在隔离条10上设置在长度方向1F及高度方向2F上尺寸均较小的去耦缝隙单元11，尺寸较小的去耦缝隙单元11相对于某个特定频率的波长也就越小，从而在隔离条10上可以排布更多的去耦缝隙单元11，有效提高周期性，使得去耦缝隙单元11的去耦性能提升。

在同一天线中采用本实用新型的隔离条10时，在一定天线频率范围内其隔离度可达到15dB以上，参见图4所示，具体的，本实用新型中的隔离条10的隔离度可达到30dB，而采用现有技术中的隔离条10时，其隔离度最高达到17dB。

在具体实施例中，去耦缝隙单元11包括开路支路113和短路支路114，其中，开路支路113自开路端111沿高度方向2F延伸，短路支路114连接在开路支路113的末端与短路端112之间。

短路端112的个数并不进行限定，下面对去耦缝隙单元11具有两个短路端112进行说明。优选地，分别连接两个短路端112的两条短路支路114相对于开路支路113对称布置。

隔离条10的隔离度不仅受到去耦缝隙单元11的周期性的影响，还受到去耦缝隙单元11的形状尺寸的影响。本实用新型提供以下几种形状的去耦缝隙单元11，不仅能够满足上述的具有较小尺寸，其形状也大大改善了隔离条10的隔离度。

如图3所示，本实用新型提供的第一种去耦缝隙单元11的形状，两条短路支路114呈直线状设置，并且短路支路114沿长度方向1F延伸。也就是说，开路支路113在隔离条10高度方向2F上竖直设置，两条短路支路114垂直开路支路113，并连接在开路支路113的末端。

如图5所示，本实用新型提供的第二种去耦缝隙单元11的形状，两条短路支路114呈直线状，并且，短路支路114由开路支路113的末端至各自的短路端112靠近开路端111所在边缘倾斜呈直线状。也就是说，开路支路113在隔离条10高度方向2F上竖直设置，两条短路支路114倾斜设置，并且，在高度方向2F上，由开路支路113的末端至短路端112倾斜向上设置。

如图6所示，本实用新型提供的第三种去耦缝隙单元11的形状，两条短路支路114呈卷绕状，短路支路114由开路支路113的末端沿长度方向1F延伸至预定位置，再向开路支路113反向环回。这样，去耦缝隙单元11的缝隙空间的增大不会增大去耦缝隙单元11的尺寸，从而在保证较小尺寸小，有效提升去耦效果，增强隔离条10的隔离度。

如图7所示，本实用新型提供的第四种去耦缝隙单元11的形状，该去耦缝隙单元11的开路支路113自开路端111沿高度方向2F延伸，即开路支路113在隔离条10高度方向2F上竖直设置，并且，去耦缝隙单元11具有一个短路端112，短路支路114沿长度方向1F呈直线状，即短路支路114垂直开路支路113，并由开路支路113的末端至短路端112112沿长度方向1F延伸。

上面具体实施例给出了优选地去耦缝隙单元11的形状，当然，本实用新型还包括其他的去耦缝隙单元11的形状，只要满足只有一个开路端111，其他均为短路端112的去耦缝隙单元11均为本实用新型的保护范围。

该隔离条10可采用铝合金、钢或PCB板制作而成。

除上述的隔离条10外，本实用新型还提供一种天线，该天线包括上述实施例中的隔离条10和多列天线单元20，隔离条10安装在相邻两列天线单元20之间，且开路端111朝向天线的辐射方向。具体可参见图1所示，其开路端111连通天线的辐射空间，在开路端111所在隔离条10的边缘上方为天线PCB板，而与开路端111所在隔离条10的边缘相对的边缘连接在天线的金属地。

天线单元20的馈电柱21的位置与短路端112的位置在天线单元20所在的行方向上重叠，也就是说，馈电柱21在行方向上大致与短路端112112在同一直线上。

由上可见，基于上述的实施例，本实用新型提供的一种用于天线的隔离条10，该隔离条10具有沿长度方向1F排布的多个去耦缝隙单元11，并且，去耦缝隙单元11具有位于隔离条10的高度方向2F上的一侧边缘处的一个开路端111、以及位于隔离条10的高度方向2F上的两侧边缘之间的至少一个短路端112。与现有技术中，多端短路的隔离条10相比，采用本实用新型中一端开路、其他端均短路结构的去耦缝隙单元11时，在去耦缝隙单元11的尺寸小，从而在隔离条10的长度方向1F上周期重复性高，可有效增强去耦效果，提高端口的隔离度，确保阵列天线的波束赋形效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种用于天线的隔离条，其特征在于，所述隔离条具有沿长度方向排布的多个去耦缝隙单元，所述去耦缝隙单元具有位于所述隔离条的高度方向上的一侧边缘处的一个开路端、以及位于所述隔离条的高度方向上的两侧边缘之间的至少一个短路端。

2.根据权利要求1所述的隔离条，其特征在于，多个所述去耦缝隙单元周期性排布。

3.根据权利要求1所述的隔离条，其特征在于，所述去耦缝隙单元包括：

开路支路，所述开路支路自所述开路端沿所述高度方向延伸；

短路支路，所述短路支路连接在所述开路支路的末端与所述短路端之间。

4.根据权利要求3所述的隔离条，其特征在于，所述去耦缝隙单元具有两个短路端，分别连接两个所述短路端的两条所述短路支路相对于所述开路支路对称布置。

5.根据权利要求3或4所述的隔离条，其特征在于，所述短路支路呈直线状或卷绕状。

6.根据权利要求5所述的隔离条，其特征在于，所述短路支路沿所述长度方向呈直线状。

7.根据权利要求5所述的隔离条，其特征在于，所述短路支路由所述开路支路的末端至各自的短路端靠近所述开路端所在边缘倾斜呈直线状。

8.根据权利要求5所述的隔离条，其特征在于，所述短路支路由所述开路支路的末端沿所述长度方向延伸至预定位置，向所述开路支路反向环回。

9.根据权利要求3所述的隔离条，其特征在于，所述去耦缝隙单元具有一个短路端，所述短路支路沿所述长度方向呈直线状。

10.一种天线，其特征在于，所述天线包括所述权利要求1-9任一项所述的隔离条和多列天线单元，所述隔离条安装于相邻两列所述天线单元之间，且所述开路端朝向所述天线的辐射方向。

11.根据权利要求10所述的天线，其特征在于，所述天线单元的馈电柱的位置与所述短路端的位置在所述天线单元所在的行方向上重叠。