CN201781440U - 光伏组件接线盒的线缆连接机构 - Google Patents

光伏组件接线盒的线缆连接机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种构造简单、组装过程简便的光伏组件接线盒的线缆连接机构,光伏组件接线盒包括接线盒本体、工作电路模块、散热模块、连接模块,接线盒本体具有与外界气液密封的容置腔,工作电路模块包括工作电路与引脚,散热模块位于工作电路的外部,引脚位于容置腔内部,接线盒本体具有一对与容置腔相导通的线缆通道,连接模块包括正极连接装置与负极连接装置,连接模块的线缆分别穿过对应的线缆通道伸入至容置腔内,引脚上设置有插槽,接线盒本体也设置有安装槽,由金属材料制成的连接片的两端分别插入在插槽与安装槽内,连接片上设置有线芯插孔,位于容置腔内部的线缆的线芯穿过该线芯插孔并与连接片焊接在一起。

Description

光伏组件接线盒的线缆连接机构
技术领域
本实用新型涉及一种光伏组件接线盒的线缆连接机构。
背景技术
光伏电池是将太阳光辐射能量直接转换成电能的器件,光伏组件正是由多个光伏电池连接和封装而成的产品,是光伏发电系统中电池方阵的基本单元。光伏组件接线盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置,接线盒的作用是防止太阳能组件局部被遮挡时产生热斑效果。如果接线盒损坏或连接不牢靠会导致接线盒无法正常工作,从而当太阳能组件局部被遮挡时,整个太阳能组件系统就不能正常工作,被遮挡部分就会发出大量的热量,严重的会烧坏组件。目前,光伏组件接线盒的工作电路都放置在密封的接线盒内,通过线缆穿过位于接线盒本体上的线缆通道与接线盒内的工作电路焊接固定,但是这种连接方式对焊接质量要求较高,操作过程对精确度的要求也较高增加了生产成本。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型目的在于提供一种构造简单、组装过程简便的光伏组件接线盒的线缆连接机构。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种光伏组件接线盒的线缆连接机构,所述的光伏组件接线盒包括接线盒本体、工作电路模块、散热模块、连接模块,所述的接线盒本体具有与外界气液密封的容置腔,所述的工作电路模块包括工作电路以及与所述的工作电路电连接的引脚,所述的散热模块位于所述的工作电路的外部,所述的引脚位于所述的容置腔内部,所述的接线盒本体具有一对与所述的容置腔相导通的线缆通道,所述的连接模块包括正极连接装置与负极连接装置,所述的正极连接装置包括线缆以及位于所述的线缆的一端的正极连接机构,所述的负极连接装置包括线缆以及位于所述的线缆一端的负极连接机构,所述的正极连接装置、负极连接装置的线缆的另一端分别穿过对应的线缆通道伸入至所述的容置腔内,所述的引脚上设置有插槽,所述的接线盒本体也设置有安装槽,由金属材料制成的连接片的两端分别插入在所述的插槽与安装槽内,所述的连接片上设置有线芯插孔,位于容置腔内部的线缆的线芯穿过该线芯插孔并与所述的连接片焊接在一起。
优选地,所述的接线盒本体上设置有多个引脚孔,所述的引脚沿Y轴方向穿过所述的引脚孔伸入所述的容置腔内,所述的连接片沿Z轴方向安装在所述的插槽与安装槽内。
优选地,所述的连接片由金属材料制成。
优选地,所述的插槽的开口朝向Y轴反方向,所述的连接片的与所述插槽相对应的端部朝向Y轴方向弯折呈L形。
更优地,所述的连接片上围绕所述的线芯插孔形成有助焊槽,所述的线芯穿过所述的线芯插孔与所述的助焊槽焊接在一起。
由于采用了上述技术方案,不难看出本实用新型光伏组件接线盒的线缆连接机构相比于传统接线盒来说,具有构造简单、组装过程简便等优点。
附图说明
附图1为本实用新型光伏组件接线盒实施例的立体示意图;
附图2为本实用新型光伏组件接线盒实施例的立体拆分示意图(正面);
附图3为本实用新型光伏组件接线盒实施例的立体拆分示意图(反面);
附图4为本实用新型光伏组件接线盒的线缆连接机构的一种实施例处于连接状态的剖视示意图;
附图5为本实用新型光伏组件接线盒的线缆连接机构的另一种实施例的立体示意图。
其中:101、接线盒本体;102、容置腔;103a、线缆通道;103b、线缆通道;104a、填块通道;104b、填块通道;105a、紧固通道;105b、紧固通道;106、密封填块;106a、密封通道;107、密封圈;108、压块;109、连接片;109a、线芯插孔;109b、助焊槽;110、引脚孔;111、盖体;112、密封件;113、凸起;114、安装槽;201、工作电路模块;202、基板;203、工作电路;204、引脚;204a、插槽;205、凸痕;301、散热模块;302、散热翅片;303、凹槽;401、正极连接装置;402、负极连接装置;403、线缆;403a、线芯;404、线缆;405、正极连接机构;406、负极连接机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1至附图3,本实施例中的光伏组件接线盒包括接线盒本体101、工作电路模块201、散热模块301以及连接模块401,402,接线盒本体101可由塑料材料一次成型,散热模块301可由金属材料制成。
如附图2与附图3所示,接线盒本体101包括在Z轴方向延伸并围绕Z轴封闭的侧壁,该侧壁的底端在XY平面内延伸形成凸缘,凸缘通过密封胶贴覆至光伏组件的表面,该侧壁的顶端覆盖有盖体111,侧壁顶端与盖体111间设置有密封件112,从而形成一个与外界相气液密封的容置腔102,在本实用新型的其它实施例中,凸缘也可以覆盖整个底面从而形成一个开口向上的空间,将该空间通过盖体111覆盖后形成的接线盒本体101可以不仅限于贴覆至光伏组件的表面的使用方法。接线盒本体101具有一对与容置腔102相导通的线缆通道103a,103b。在本实用新型的优选方案中,接线盒本体101的两端部分别沿Y轴方向向下延伸形成一对线缆通道103a,103b,从而接线盒本体101的部分侧壁、线缆通道103a,103b的侧壁共同包围形成开口朝向Y轴反方向的收容腔。
接线盒本体101上分别沿垂直线缆通道103a,103b路径的方向(沿Z轴方向)形成有填块通道104a,104b,填块通道104a,104b分别将对应的线缆通道103a,103b隔断,填块通道104a,104b内分别安装有密封填块106,密封填块106内部具有密封通道106a,密封通道106a内设置有密封圈107,当密封填块106沿Z轴方向嵌入填块通道104a,104b时,密封通道106a将线缆通道103a,103b连通,正极连接装置401、负极连接装置402的线缆403,404的另一端分别穿过对应的线缆通道103a,103b、密封通道106a后,伸入至容置腔102内并与工作电路模块201电连接,而密封通道106a内设置有密封圈107,从而保证容置腔102的密封性能,可以看出这种设置方式其实是一种较佳方式,因为如果仅仅采用在线缆通道103a,103b中安装密封机构的方式,其在生产加工的过程中将十分难于操作,而本实用新型仅需要在密封填块106内安装密封圈107后填充入填块通道104a,104b即可,这样,当将线缆依次穿过对应的线缆通道103a,103b与密封通道106a后,密封填块106也被自动紧固。另外,密封通道106a的两端部分别沿径向扩大形成扩大部,从而该两端的扩大部的直径是略大于密封通道106a的直径,分别在扩大部内安装密封圈107,将密封填块106沿Z轴方向嵌入填块通道104a,104b时,密封圈107被沿轴向固定,可以防止密封圈107蹿出变形。
接线盒本体101上分别沿垂直线缆通道103a,103b路径的方向(沿Z轴方向)形成有紧固通道105a,105b,该紧固通道105a,105b分别与对应的线缆通道103a,103b部分相贯穿,紧固通道105a,105b内分别安装有压块108,压块108的横截面与紧固通道105a,105b的横截面匹配,在本实施例中,压块108的横截面与紧固通道105a,105b的横截面呈六边形,在本实用新型的其它实施例中,压块108的横截面与紧固通道105a,105b的横截面也可以呈圆形或者其它各种多边形。因此,位于线缆通道103a,103b中线缆的部分外皮必定位于与紧固通道105a,105b相贯穿的位置,当该截面呈多边形的压块108压入紧固通道105a,105b时,其某一边将处于相贯位置的线缆外皮挤压变形从而压回线缆通道103a,103b内,从而起到固定线缆的作用。作为一种优选的方案,至少压块108的与线缆403,404的外皮相抵压的外壁上形成有沿轴向(Z轴)延伸的凹槽,在本实施例中的压块108的六个面上分别形成一个沿Z轴延伸的凹槽,因此,当压块108挤压线缆的外皮时,线缆的部分外皮将陷入该凹槽108a内从而增强了止动的效果。作为另一种优选方案,紧固通道105a,105b与压块108之间设置有轴向锁定机构,从附图4与附图5中可以看出,紧固通道105a,105b的顶端形成有弹片,而压块108的顶端具有与该弹片向匹配的平坦面,当压块108沿Z轴伸入至紧固通道105a,105b中的预定位置时,该弹片沿径向锁定于压块108端部的平坦面上,从而沿轴向固定了压块108的位置。
工作电路模块201包括基板202、固定设置在基板202上的工作电路203、与工作电路203电连接的引脚204,基板202呈平板状;散热模块301的横截面呈U形从而具有用于收容基板202的内腔,其上表面至少部分表面上形成有散热翅片302以增强散热效果;散热模块301在X轴方向的长度略长于基板202,基板202与散热模块301之间设置有沿X轴方向的导向机构,基板202的上表面形成有沿X轴方向延伸的凸痕205,散热模块301与该凸痕205相对应的位置形具有凹槽303,该导向机构将基板202沿X轴方向引导滑入散热模块301的内腔;接线盒本体101与散热模块301之间设置有沿Y轴方向的导向机构,该导向机构将基板202、散热模块301共同沿Y轴方向引导滑入上述的由接线盒本体101的部分侧壁、线缆通道103a,103b的侧壁共同包围形成的开口朝向Y轴反方向的收容腔内,本实施例中,该导向机构具体为位于散热模块301两侧的凸起113,该凸起113在散热模块301沿Y轴方向滑入收容腔内的过程中收容于散热模块301内腔中基板202两侧的空间中,而引脚204则穿过接线盒本体101上的引脚孔110伸入容置腔102内,引脚204与引脚孔110之间设置有密封件207。本领域的技术人员可以看出,位于基板202上的工作电路203在这个过程中是收容于散热模块301的内腔中,而引脚204则是位于密封的容置腔102内的,因此发热量巨大的工作电路203在空气中的散热效果明显。
参见附图4,连接模块101包括正极连接装置401与负极连接装置402,正极连接装置401包括线缆403以及位于线缆403的一端的正极连接机构405,负极连接装置402包括线缆404以及位于线缆404一端的负极连接机构406,正极连接机构405、负极连接机构404用于分别与光伏组件或者其它光伏组件接线盒的对应的连接机构互连;正极连接装置401、负极连接装置402的线缆403,404的另一端分别穿过对应的线缆通道103a,103b与密封通道106a后,伸入至容置腔102内,并与对应的引脚204电连接。在本实施例中,这个连接的过程通过连接片109来实现,引脚204上设置有插槽204a,接线盒本体101也设置有安装槽114,由金属材料(铜、铁等)制成的连接片109的两端分别插入在插槽204a与安装槽114内,连接片109上设置有线芯插孔109a,位于容置腔102内部的线缆403,404的线芯403a穿过该线芯插孔109a并与连接片109焊接在一起。在安装的过程中,引脚204沿Y轴方向穿过引脚孔110伸入容置腔102内,连接片109沿Z轴方向安装在插槽204a与安装槽114内。插槽204a的开口朝向Y轴反方向,连接片109的与所述插槽204a相对应的端部朝向Y轴方向弯折呈L形,从而不难看出本方案不但提供了一种便捷的组装方式,而且在连接片109安装固定后,工作电路模块201、散热模块301的位置也被固定,从而阻止了工作电路模块201、散热模块301在Y轴方向上的移动,同时还起到了固定作用。参见附图5所示,作为另一种实施方式,连接片109上围绕线芯插孔109a形成有助焊槽109b,从而线芯403a穿过线芯插孔109a与助焊槽109b焊接在一起,更加简化了焊接过程。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种光伏组件接线盒的线缆连接机构,所述的光伏组件接线盒包括接线盒本体(101)、工作电路模块(201)、散热模块(301)、连接模块(401,402),所述的接线盒本体(101)具有与外界气液密封的容置腔(102),所述的工作电路模块(201)包括工作电路(203)以及与所述的工作电路(203)电连接的引脚(204),所述的散热模块(301)位于所述的工作电路(203)的外部,所述的引脚(204)位于所述的容置腔(102)内部,所述的接线盒本体(101)具有一对与所述的容置腔(102)相导通的线缆通道(103a,103b),所述的连接模块(101)包括正极连接装置(401)与负极连接装置(402),所述的正极连接装置(401)包括线缆(403)以及位于所述的线缆(403)的一端的正极连接机构(405),所述的负极连接装置(402)包括线缆(404)以及位于所述的线缆(404)一端的负极连接机构(406),所述的正极连接装置(401)、负极连接装置(402)的线缆(403,404)的另一端分别穿过对应的线缆通道(103a,103b)伸入至所述的容置腔(102)内,其特征在于:所述的引脚(204)上设置有插槽(204a),所述的接线盒本体(101)也设置有安装槽(114),由金属材料制成的连接片(109)的两端分别插入在所述的插槽(204a)与安装槽(114)内,所述的连接片(109)上设置有线芯插孔(109a),位于容置腔(102)内部的线缆(403,404)的线芯(403a)穿过该线芯插孔(109a)并与所述的连接片(109)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的光伏组件接线盒的线缆连接机构,其特征在于:所述的接线盒本体(101)上设置有多个引脚孔(110),所述的引脚(204)沿Y轴方向穿过所述的引脚孔(110)伸入所述的容置腔(102)内,所述的连接片(109)沿Z轴方向安装在所述的插槽(204a)与安装槽(114)内。
3.根据权利要求1所述的光伏组件接线盒的线缆连接机构,其特征在于:所述的连接片(109)由金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的光伏组件接线盒的线缆连接机构,其特征在于:所述的插槽(204a)的开口朝向Y轴反方向,所述的连接片(109)的与所述插槽(204a)相对应的端部朝向Y轴方向弯折呈L形。
5.根据权利要求1至4任一所述的光伏组件接线盒的线缆连接机构,其特征在于:所述的连接片(109)上围绕所述的线芯插孔(109a)形成有助焊槽(109b),所述的线芯(403a)穿过所述的线芯插孔(109a)与所述的助焊槽(109b)焊接在一起。
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WO2012013013A1 (zh) * 2010-07-30 2012-02-02 Chen Xinchu 光伏组件接线盒

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