CN201781443U - 光伏组件接线盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件接线盒，它包括接线盒本体、工作电路模块、散热模块以及连接模块，所述的接线盒本体具有容置腔，该容置腔与外界气液密封，所述的工作电路模块包括工作电路以及与所述的工作电路相电连接的多个引脚，所述的工作电路设置在所述的容置腔的外部，所述的引脚设置于所述的容置腔内部，所述的散热模块设置于所述的工作电路的外部，所述的连接模块包括正极连接装置与负极连接装置，所述的正极连接装置与负极连接装置分别在所述的容置腔内部与对应的引脚电连接。本实用新型光伏组件接线盒极大地加强了光伏组件接线盒的散热能力，从而不但解决了现有技术中的密封问题，而且解决了功率无法增大的技术问题。

Description

光伏组件接线盒
技术领域
本实用新型涉及一种光伏组件接线盒。
背景技术
光伏电池是将太阳光辐射能量直接转换成电能的器件，光伏组件正是由多个光伏电池连接和封装而成的产品，是光伏发电系统中电池方阵的基本单元。光伏组件接线盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置，接线盒的作用是防止太阳能组件局部被遮挡时产生热斑效果。如果接线盒损坏或连接不牢靠会导致接线盒无法正常工作，从而当太阳能组件局部被遮挡时，整个太阳能组件系统就不能正常工作，被遮挡部分就会发出大量的热量，严重的会烧坏组件。目前，光伏组件接线盒的工作电路都放置在密封的接线盒内，光伏组件接线盒处于工作状态时，旁路二极管会产生较高温度(高达200度)，从而使密封的盒体内的空气急剧膨胀，从而导致密封性能失效，塑料外壳由于经受不住高温高压，导致变形烧毁。另一方面，随着科技的发展，光伏电池的转换效率日益提高，光伏电池的功率越来越大，大功率的光伏组件接线盒需求日益紧迫，上述接线盒由于以上结构原因使得现有光伏组件接线盒的功率无法增加，造成技术瓶颈。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种散热性能较好的光伏组件接线盒。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏组件接线盒，它包括接线盒本体、工作电路模块、散热模块以及连接模块，所述的接线盒本体具有容置腔，该容置腔与外界气液密封，所述的工作电路模块包括工作电路以及与所述的工作电路相电连接的多个引脚，所述的工作电路设置在所述的容置腔的外部，所述的引脚设置于所述的容置腔内部，所述的散热模块设置于所述的工作电路的外部，所述的连接模块包括正极连接装置与负极连接装置，所述的正极连接装置与负极连接装置分别在所述的容置腔内部与对应的引脚电连接。
优选地，所述的接线盒本体包括在Z轴方向延伸并围绕Z轴封闭的侧壁，该侧壁的底端在XY平面内延伸形成凸缘，所述的凸缘通过密封胶贴覆至光伏组件的表面，该侧壁的顶端覆盖有盖体，所述的侧壁顶端与所述的盖体间设置有密封件。
优选地，所述的工作电路模块包括基板、固定设置在所述的基板上的工作电路、与所述的工作电路电连接的引脚，所述的基板与所述的工作电路的外部套设有散热模块，所述的引脚穿过所述的接线盒本体上的引脚孔伸入所述的容置腔内。
更优地，所述的引脚与所述的引脚孔之间设置有密封件。
更优地，所述的基板与所述的散热模块之间设置有沿X轴方向的导向机构，所述的接线盒本体与所述的散热模块之间设置有沿Y轴方向的导向机构。
更优地，所述的接线盒本体由塑料材料制成，所述的散热模块由金属材料制成。
更优地，所述的散热模块至少部分表面上形成有散热翅片。
优选地，所述的接线盒本体具有一对与所述的容置腔相导通的线缆通道，所述的正极连接装置包括线缆以及位于所述的线缆的一端的正极连接机构，所述的负极连接装置包括线缆以及位于所述的线缆一端的负极连接机构，所述的正极连接装置、负极连接装置的线缆的另一端分别穿过对应的线缆通道伸入至所述的容置腔内并与对应的引脚电连接。
优选地，所述的线缆通道内设置有密封机构。
优选地，所述的线缆通道上形成有填块通道，该填块通道内设置有密封填块，所述的密封填块内部具有密封通道，所述的密封通道内设置有密封圈，所述的正极连接装置、负极连接装置的线缆的另一端分别穿过对应的线缆通道、密封通道后，伸入至所述的容置腔内并与对应的引脚电连接。
由于采用了上述技术方案，不难看出本实用新型光伏组件接线盒相比于传统接线盒来说，由于工作电路直接设置在外部，并且其外部设置有加速散热的散热模块，极大地加强了光伏组件接线盒的散热能力，从而不但解决了现有技术中的密封问题，而且解决了功率无法增大的技术问题。
附图说明
附图1为本实用新型光伏组件接线盒实施例的立体示意图；
附图2为本实用新型光伏组件接线盒实施例的立体拆分示意图(正面)；
附图3为本实用新型光伏组件接线盒实施例的立体拆分示意图(反面)。
其中：101、接线盒本体；102、容置腔；103a、线缆通道；103b、线缆通道；104a、填块通道；104b、填块通道；105a、紧固通道；105b、紧固通道；106、密封填块；106a、密封通道；107、密封圈；108、压块；109、连接片；110、引脚孔；111、盖体；112、密封件；113、凸起；201、工作电路模块；202、基板；203、工作电路；204、引脚；205、凸痕；301、散热模块；302、散热翅片；303、凹槽；401、正极连接装置；402、负极连接装置；403、线缆；404、线缆；405、正极连接机构；406、负极连接机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1至附图3，本实施例中的光伏组件接线盒包括接线盒本体101、工作电路模块201、散热模块301以及连接模块401，402，接线盒本体101可由塑料材料一次成型，散热模块301可由金属材料制成。
如附图2与附图3所示，接线盒本体101包括在Z轴方向延伸并围绕Z轴封闭的侧壁，该侧壁的底端在XY平面内延伸形成凸缘，凸缘通过密封胶贴覆至光伏组件的表面，该侧壁的顶端覆盖有盖体111，侧壁顶端与盖体111间设置有密封件112，从而形成一个与外界相气液密封的容置腔102，在本实用新型的其它实施例中，凸缘也可以覆盖整个底面从而形成一个开口向上的空间，将该空间通过盖体111覆盖后形成的接线盒本体101可以不仅限于贴覆至光伏组件的表面的使用方法。
接线盒本体101具有一对与容置腔102相导通的线缆通道103a，103b。在本实用新型的优选方案中，接线盒本体101的两端部分别沿Y轴方向向下延伸形成一对线缆通道103a，103b，从而接线盒本体101的部分侧壁、线缆通道103a，103b的侧壁共同包围形成开口朝向Y轴反方向的收容腔；线缆通道103a，103b路径上沿Z轴方向形成有填块通道104a，104b，该填块通道104a，104b将线缆通道103a，103b隔断，密封填块106内部具有密封通道106a，当密封填块106沿Z轴方向嵌入填块通道104a，104b时可将线缆通道103a，103b连通，而密封通道106a内设置有密封圈107，从而保证容置腔102的密封性能，可以看出这种设置方式其实是一种较佳方式，因为如果仅仅采用在线缆通道103a，103b中安装密封机构的方式，其在生产加工的过程中将十分难于操作，而本实用新型仅需要在密封填块106内安装密封圈107后填充入填块通道104a，104b即可，这样，当将线缆依次穿过对应的线缆通道103a，103b与密封通道106a后，密封填块106也被自动紧固。
线缆通道103a，103b路径上还沿Z轴方向形成有紧固通道105a，105b，该紧固通道105a，105b分别与对应线缆通道103a，103b部分相贯穿，紧固通道105a，105b内安装有压块108，压块108的截面与紧固通道105a，105b的截面相适应，作为一种优选的方案，可以采用多边形的截面(例如五边形、六边形等)，当线缆位于线缆通道103a，103b中时，该截面呈多边形的压块108的某一边将处于相贯位置的线缆的外皮挤压，从而起到固定线缆的作用；作为一种更加优选的方案，在压块108与线缆外皮相抵压的外壁上形成至少一个沿Z轴延伸的凹槽，因此，当压块108挤压线缆的外皮时，线缆的部分外皮陷入该凹槽内从而增强了止动的效果。
工作电路模块201包括基板202、固定设置在基板202上的工作电路203、与工作电路203电连接的引脚204，基板202呈平板状；散热模块301的横截面呈U形从而具有用于收容基板202的内腔，其上表面至少部分表面上形成有散热翅片302以增强散热效果；散热模块301在X轴方向的长度略长于基板202，基板202与散热模块301之间设置有沿X轴方向的导向机构，基板202的上表面形成有沿X轴方向延伸的凸痕205，散热模块301与该凸痕205相对应的位置形具有凹槽303，该导向机构将基板202沿X轴方向引导滑入散热模块301的内腔；接线盒本体101与散热模块301之间设置有沿Y轴方向的导向机构，该导向机构将基板202、散热模块301共同沿Y轴方向引导滑入上述的由接线盒本体101的部分侧壁、线缆通道103a，103b的侧壁共同包围形成的开口朝向Y轴反方向的收容腔内，本实施例中，该导向机构具体为位于散热模块301两侧的凸起113，该凸起113在散热模块301沿Y轴方向滑入收容腔内的过程中收容于散热模块301内腔中基板202两侧的空间中，而引脚204则穿过接线盒本体101上的引脚孔110伸入容置腔102内，引脚204与引脚孔110之间设置有密封件207。本领域的技术人员可以看出，位于基板202上的工作电路203在这个过程中是收容于散热模块301的内腔中，而引脚204则是位于密封的容置腔102内的，因此发热量巨大的工作电路203在空气中的散热效果明显。
连接模块包括正极连接装置401与负极连接装置402，正极连接装置401包括线缆403以及位于线缆403的一端的正极连接机构405，负极连接装置402包括线缆404以及位于线缆404一端的负极连接机构406，正极连接机构405、负极连接机构406用于分别与光伏组件或者其它光伏组件接线盒的对应的连接机构互连；正极连接装置401、负极连接装置402的线缆403，404的另一端分别穿过对应的线缆通道103a，103b与密封通道106a后，伸入至容置腔102内并与对应的引脚204电连接，在本实施例中，这个连接的过程通过连接片109来实现，该连接片109的一端与线缆403，404的芯线焊接固定，而另一端卡插连接至位于引脚204上的凹槽中，从而提供了一种便捷的组装方式，另一方面，在连接片109安装固定后，工作电路模块201、散热模块301的位置也被固定，从而阻止了工作电路模块201、散热模块301在Y轴方向上的移动。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏组件接线盒，其特征在于，它包括：
接线盒本体(101)，所述的接线盒本体(101)具有容置腔(102)，该容置腔(102)与外界气液密封；
工作电路模块(201)，所述的工作电路模块(201)包括工作电路(203)以及与所述的工作电路(203)相电连接的多个引脚(204)，所述的工作电路(203)设置在所述的容置腔(102)的外部，所述的引脚(204)设置于所述的容置腔(102)内部；
散热模块(301)，所述的散热模块(301)设置于所述的工作电路(203)的外部；
连接模块(401，402)，所述的连接模块(101)包括正极连接装置(401)与负极连接装置(402)，所述的正极连接装置(401)与负极连接装置(402)分别在所述的容置腔(102)内部与对应的引脚(204)电连接。
2.根据权利要求1所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的接线盒本体(101)包括在Z轴方向延伸并围绕Z轴封闭的侧壁，该侧壁的底端在XY平面内延伸形成凸缘，所述的凸缘通过密封胶贴覆至光伏组件的表面，该侧壁的顶端覆盖有盖体(111)，所述的侧壁顶端与所述的盖体(111)间设置有密封件(112)。
3.根据权利要求1所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的工作电路模块(201)包括基板(202)、固定设置在所述的基板(202)上的工作电路(203)、与所述的工作电路(203)电连接的引脚(204)，所述的基板(202)与所述的工作电路(203)的外部套设有散热模块(301)，所述的引脚(204)穿过所述的接线盒本体(101)上的引脚孔(110)伸入所述的容置腔(102)内。
4.根据权利要求3所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的引脚(204)与所述的引脚孔(110)之间设置有密封件(207)。
5.根据权利要求3所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的基板(202)与所述的散热模块(301)之间设置有沿X轴方向的导向机构(205，303)，所述的接线盒本体(101)与所述的散热模块(301)之间设置有沿Y轴方向的导向机构(113)。
6.根据权利要求3所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的接线盒本体(101)由塑料材料制成，所述的散热模块(301)由金属材料制成。
7.根据权利要求6所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的散热模块(301)至少部分表面上形成有散热翅片(302)。
8.根据权利要求1所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的接线盒本体(101)具有一对与所述的容置腔(102)相导通的线缆通道(103a，103b)，所述的正极连接装置(401)包括线缆(403)以及位于所述的线缆(403)的一端的正极连接机构(405)，所述的负极连接装置(402)包括线缆(404)以及位于所述的线缆(404)一端的负极连接机构(406)，所述的正极连接装置(401)、负极连接装置(402)的线缆(403，404)的另一端分别穿过对应的线缆通道(103a，103b)伸入至所述的容置腔(102)内并与对应的引脚(204)电连接。
9.根据权利要求8所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的线缆通道(103a，103b)内设置有密封机构。
10.根据权利要求9所述的光伏组件接线盒，其特征在于：所述的线缆通道(103a，103b)上形成有填块通道(104a，104b)，该填块通道(104a，104b)内设置有密封填块(106)，所述的密封填块(106)内部具有密封通道(106a)，所述的密封通道(106a)内设置有密封圈(107)，所述的正极连接装置(401)、负极连接装置(402)的线缆(403，404)的另一端分别穿过对应的线缆通道(103a，103b)、密封通道(106a)后，伸入至所述的容置腔(102)内并与对应的引脚(204)电连接。
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