CN204481759U - 太阳能电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池，其包括：铝基板、太阳能电池片、接线盒、接线端；太阳能电池片为单片或多片，太阳能电池片设置于铝基板上，太阳能电池片为多片时，多片太阳能电池片以阵列形式排布于铝基板上，且多片太阳能电池之间通过焊带进行电性连接；铝基板上开设有多个散热孔，散热孔贯穿铝基板设置，且多个散热孔远离铝基板的边缘，并位于太阳能电池片的一侧；接线盒设置于铝基板的背面，接线盒具有接线端，接线端与相应太阳能电池片的焊带进行电性连接，太阳能电池片、焊带、以及接线盒形成太阳能电池的供电电路。本实用新型的太阳能电池重量轻、散热性好，发光效率高。适用于太阳能发电站的建设，且降低了太阳能发电站的建设成本。

Description

太阳能电池

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种适用于太阳能发电站建设的轻质且散热性好的太阳能电池。

背景技术

目前，使用绿色环保能源已为全球所认可，而太阳能是取之不尽用之不竭的能源，因此，利用太阳能作为新的能源具有重要的意义。

太阳能电池可将太阳能转化为电能，然而现有的大部分太阳能电池板采用玻璃材料作为衬板，如此，该类太阳能电池重量较重，在建设大功率的光伏发电站时，需要大量的且强度也相应较大的支架来固定，这样则增加了建设成本。同时，该类太阳能电池受到硬物的撞击时如果表面不加防护容易破碎。更重要的是，上述太阳能电池板在光照发电时，由于阳光照射的作用使得表面温度升高，而玻璃散热慢使得太阳能电池板温度上升，从而导致光照发电效率下降。

因此，针对上述技术问题，有必要提供进一步的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池，以解决现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种太阳能电池，其包括：铝基板、太阳能电池片、接线盒、接线端；

所述太阳能电池片为单片或多片，所述太阳能电池片设置于所述铝基板上，所述太阳能电池片为多片时，所述多片太阳能电池片以阵列形式排布于所述铝基板上，且所述多片太阳能电池之间通过焊带进行电性连接；

所述铝基板上开设有多个散热孔，所述散热孔贯穿所述铝基板设置，且所述多个散热孔远离所述铝基板的边缘，并位于太阳能电池片的一侧；

所述接线盒设置于所述铝基板的背面，所述接线盒具有所述接线端，所述接线端与相应太阳能电池片的焊带进行电性连接，所述太阳能电池片、焊带、以及接线盒形成所述太阳能电池的供电电路。

作为本实用新型的太阳能电池的改进，所述铝基板为矩形时，所述多个散热孔开设于所述矩形铝基板的中线位置，且所述多个散热孔位于一条直线上，所述太阳能电池片为多片时，多片太阳能电池片分布于所述多个散热孔连线的两侧。

作为本实用新型的太阳能电池的改进，所述多个散热孔之间的间距相等。

作为本实用新型的太阳能电池的改进，所述太阳能电池片通过粘接方式设置于所述铝基板上。

作为本实用新型的太阳能电池的改进，所述太阳能电池片与基板之间通过粘接剂相粘接，所述粘接剂为EVA。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的太阳能电池重量轻，从而建设太阳能发电站时，所采用的支架强度小，进而降低了太阳能发电站的费用。同时，本实用新型的太阳能电池在铝基板上开设散热孔，使得太阳能电池发电时，在太阳能电池片表面产生的温升能够在散热孔处形成对流而有益散热。且本实用新型的太阳能电池在铝基板的背面设置接线盒，接线盒中设置有快速接线端，以方便输出供电的相应导线连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的太阳能电池的一具体实施方式的平面示意图；

图2为图1中太阳能电池的背面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

此外，在不同的实施例中可能使用重复的标号或标示。这些重复仅为了简单清楚地叙述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间具有任何关联性。

如图1、2所示，本实用新型的太阳能电池包括：铝基板10、太阳能电池片20、接线盒30、接线端40。

所述太阳能电池片20可以为单片或多片，所述太阳能电池片20设置于所述铝基板10上。所述太阳能电池片20与铝基板10之间的连接方式可以为粘接，具体地，可通过粘接剂实现太阳能电池片20与铝基板10之间的粘接，优选地，该粘接剂可以为EVA。

上述实施方式中，所述太阳能电池片20为多片时，所述多片太阳能电池片20以阵列形式排布于所述铝基板10上。此时，各个太阳能电池片20之间具有间距，且各个太阳能电池片20之间通过焊带进行电性连接，电性连接方式可以为串联或并联。与各个太阳能电池片20相连接的焊带进一步汇聚连接至输出线路上。

所述铝基板10上开设有多个散热孔11，所述散热孔11贯穿所述铝基板10设置，从而，本实用新型的太阳能电池受到太阳能光照时，太阳能电池上表面温度逐渐升高，从而，在太阳能电池的上下表面之间形成温差，该温差将使得周围的空气在散热孔处形成对流，从而有利于太阳能电池的散热，有效降低了太阳能电池表面的温度，使其上下表面的温度向趋于平衡的方向变化，大大提高了太阳能电池的发光效率。

此外，铝基板10上的多个散热孔11远离所述铝基板10的边缘，以便于太阳能电池的封装，且多个散热孔11位于并位于太阳能电池片20的一侧。优选地，所述多个散热孔11之间的间距相等，如此有利于太阳能电池的均匀散热。

作为一种实施方式，所述铝基板10为矩形时，所述多个散热孔11开设于所述矩形铝基板10的中线位置，且所述多个散热孔11位于一条直线上。所述太阳能电池片20为多片时，多片太阳能电池片20分布于所述多个散热孔11连线的两侧。

所述接线盒40设置于所述铝基板10的背面，所述接线盒40内部安装有所述接线端40，以便进行快速接线。所述接线端40与相应太阳能电池片20的焊带进行电性连接，从而，所述太阳能电池片20、焊带、以及接线盒40形成所述太阳能电池的供电电路。

本实用新型的太阳能电池制造时，按照相应尺寸切割铝基板，并在其上开设相应孔径的散热孔，再将太阳能电池片与铝基板粘接在一起。同时，在铝基板的背面安装接线盒，并在该接线盒内设置快速接线端，以便于单片或多片太阳能电池片进行连接，输出电能。最后，通过封装工艺极性封装，形成本实用新型的太阳能电池。

综上所述，本实用新型的太阳能电池重量轻，从而建设太阳能发电站时，所采用的支架强度小，进而降低了太阳能发电站的费用。同时，本实用新型的太阳能电池在铝基板上开设散热孔，使得太阳能电池发电时，在太阳能电池片表面产生的温升能够在散热孔处形成对流而有益散热。且本实用新型的太阳能电池在铝基板的背面设置接线盒，接线盒中设置有快速接线端，以方便输出供电的相应导线连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池包括：铝基板、太阳能电池片、接线盒、接线端；

所述太阳能电池片为单片或多片，所述太阳能电池片设置于所述铝基板上，所述太阳能电池片为多片时，所述多片太阳能电池片以阵列形式排布于所述铝基板上，且所述多片太阳能电池之间通过焊带进行电性连接；

所述铝基板上开设有多个散热孔，所述散热孔贯穿所述铝基板设置，且所述多个散热孔远离所述铝基板的边缘，并位于太阳能电池片的一侧；

所述接线盒设置于所述铝基板的背面，所述接线盒具有所述接线端，所述接线端与相应太阳能电池片的焊带进行电性连接，所述太阳能电池片、焊带、以及接线盒形成所述太阳能电池的供电电路。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述铝基板为矩形时，所述多个散热孔开设于所述矩形铝基板的中线位置，且所述多个散热孔位于一条直线上，所述太阳能电池片为多片时，多片太阳能电池片分布于所述多个散热孔连线的两侧。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述多个散热孔之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池片通过粘接方式设置于所述铝基板上。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池片与基板之间通过粘接剂相粘接，所述粘接剂为EVA。