CN205631509U - 一种折舌页压箱连动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折舌页压箱连动装置，包括机架、折舌连动机构、压箱机构，压箱机构包括压箱气缸、压板，压箱气缸竖直设置在机架上，压板通过与压箱气缸的活塞杆连接，在沿竖直方向升降运动，压板上方设有凸耳；折舌连动机构包括凸轮导轨、凸轮随动器、转轴，凸轮导轨竖直设置在机架上，其表面设有导向槽，导向槽中部呈圆弧形，凸轮随动器一端的滑轮设置在导向弧槽内，其另一端与转轴固定连接，转轴通过轴承来水平安装在凸耳上，转轴的中心轴线与滑轮的中心轴线平行，转轴上设有用于折舌的摆杆，摆杆一端固定在转轴上，其另一端设有朝向纸箱舌页外表面的折舌凸起部。与现有技术相比，该装置的结构简单，操作方便，节省资源，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒包装机械技术领域，特别涉及一种折舌页压箱连动装置。
背景技术
目前，市场上现有的装箱机压箱折页的机构是通过两组气缸工作，先压着纸箱，再折舌页，进行两次动作才能压箱制出纸箱，由两组气缸动作，有时两个气缸动作没有衔接好，折舌页会漏空，无法形成完整的纸箱，造成纸箱原材料的浪费，增加了成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种折舌页压箱连动装置，目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种折舌页压箱工作一步到位的折舌页压箱连动装置。
本实用新型提供一种折舌页压箱连动装置，包括机架、折舌连动机构、压箱机构，所述折舌连动机构、压箱机构设置在所述机架上，所述压箱机构包括压箱气缸、压板，所述压箱气缸竖直设置在所述机架的水平支架板上，所述压板通过与所述压箱气缸的活塞杆连接，在沿竖直方向升降运动，所述压板上方设有凸耳；
所述折舌连动机构包括凸轮导轨、凸轮随动器、转轴，所述凸轮导轨竖直设置在所述机架上，其表面设有导向槽，所述导向槽中部呈圆弧形，所述凸轮随动器一端的滑轮设置在所述导向弧槽内，其另一端与所述转轴固定连接，所述转轴通过轴承来水平安装在所述凸耳上，所述转轴的中心轴线与所述滑轮的中心轴线平行，所述转轴上设有用于折舌的摆杆，所述摆杆一端固定在所述转轴上，其另一端设有朝向纸箱舌页外表面的折舌凸起部。
进一步地，所述凸耳为两个，其分别分布在所述压板上方两端部，所述转轴中部均匀分布两根所述摆杆，所述压板上方竖直设有两根导杆，两根所述导杆下端与所述压板连接，其上端通过线性轴承与所述机架的水平支架板连接，两根所述导杆对称的设置在所述压箱气缸两边。
进一步地，所述凸轮导轨上端和下端的导向槽呈竖直设置，其中间部位的导向槽呈圆弧形，所述圆弧形的导向槽朝向纸箱舌页外表面方向，所述转轴的中心轴线垂直所述凸轮导轨上表面，且位于所述凸轮导轨上端和下端的导向槽的中间。
本实用新型有益效果如下：采用这种新型的折舌页压箱连动装置，通过将具有折舌凸起部的摆杆固定设置在水平设置在压板上端凸耳上的转轴上，转轴一端通过凸轮随动器与竖直设置在机架上的凸轮导轨上的导向槽滑动连接，导向槽中部呈圆弧形，其圆弧朝向纸箱舌页外表面水平方向，压板通过竖直设置的压箱气缸带动其上下升降移动，当滑轮随压板一起向下移动至导向槽中部的圆弧形导向槽位置时，在圆弧形导向槽的作用下，滑轮的中心轴线向一侧偏离，从而带动转轴转动，摆杆随转轴转动，将纸箱一侧的折舌页向纸箱内侧顶压，压板将纸箱相对侧的折舌页下压至被摆杆折弯的折舌页上表面上，从而实现折舌页压箱工作一步到位，完全避免了因折舌页气缸与压箱气缸衔接不好，出现折舌页漏空的情况，其结构简单，操作方便，节省了资源，降低了成本；通过设置两个对称的凸耳、导杆以及摆杆，使各部件受力均匀，折舌页、压箱工作平稳有序。
附图说明
图1为本实用新型一种折舌页压箱连动装置初始位置状态示意图；
图2为本实用新型一种折舌页压箱连动装置折舌页状态示意图；
图3为图2状态的左视图；
图4为本实用新型一种折舌页压箱连动装置压箱状态示意图；
图中，1-机架，2-压箱气缸，3-导杆,31-线性轴承，4-凸轮导轨，41-导向槽，5-压板，51-凸耳，6-摆杆，60-折舌凸起部，61-转轴，7-凸轮随动器，8-纸箱。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。
本实用新型提供一种折舌页压箱连动装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括机架1、折舌连动机构、压箱机构，所述压箱机构包括压箱气缸2、压板5，所述压箱气缸2竖直设置在所述机架1的水平支架板上，所述压板5通过与所述压箱气缸2的活塞杆连接，可以在沿竖直方向升降运动，所述压板5上方设有凸耳51，本实施例中，凸耳51为两个，其分布在所述压板5上方两端，所述压板5上方竖直设有两根导杆3，两根所述导杆3的下端与所述压板5连接，其上端通过线性轴承31与所述机架1的水平支架板连接，两根所述导杆3对称的设置在所述压箱气缸2的两边；
所述折舌连动机构包括凸轮导轨4、凸轮随动器7、转轴61，所述凸轮导轨4竖直设置在所述机架1上，其表面设有导向槽41，本实施例中，所述凸轮导轨4上端和下端的导向槽41呈竖直设置，其中间部位的导向槽41的形状根据摆杆6的实际动作节拍和轨迹而设计的, 由平面和弧面组成,呈圆弧形或其弧形状，所述圆弧形的导向槽41朝向该侧纸箱舌页外表面方向，所述转轴61的中心轴线垂直所述凸轮导轨4上表面，且位于所述凸轮导轨4上端和下端的导向槽41的中间，所述凸轮随动器7一端的滑轮设置在所述导向槽41内，其另一端与所述转轴61固定连接，所述转轴61通过轴承来水平安装在所述凸耳51上，所述转轴61的中心轴线与所述滑轮的中心轴线平行，所述转轴61上设有用于折舌的摆杆6，所述摆杆6一端固定在所述转轴61上，其另一端设有朝向纸箱8舌页外表面的折舌凸起部60，本实施例中，转轴61的中部均匀分布两根摆杆6。
本实用新型的工作原理如下：
初始状态时，压板5在压箱气缸2的作用下，处于最高点，凸轮随动器7的滑轮处于凸轮导轨4上端的导向槽41内，压箱气缸2向下运动，带动压板5一起向下运动，凸轮随动器7的滑轮沿着导向槽41向下移动，当移动至圆弧形的导向槽41时，滑轮向一侧偏离，因滑轮中心与转轴61不同轴线，凸轮随动器7带动转轴61转动，安装在转轴61上的摆杆6向纸箱8的折舌页外表面靠近，其端部的折舌凸起部60顶住纸箱8的舌页向里、向下压，纸箱舌页被折倒，当凸轮随动器7的滑轮移出圆弧形的导向槽41时，在凸轮导轨4下端的直线导向槽41的作用下，转轴61反向旋转，摆杆6逐渐背向纸箱8的折舌页外表面运动，此时，压板5也压住纸箱的上页，阻止了被折的舌页反弹出来，压箱气缸2继续向下运动，摆杆6完全脱离纸箱舌页，压板5将纸箱8的折舌页压合，完成折舌页压箱工作，折舌凸起部60最低点高于纸箱8 的上表面。
与现有技术相比，该装置的结构简单，操作方便，节省资源，降低了成本。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (3)
1.一种折舌页压箱连动装置，其特征在于，包括机架、折舌连动机构、压箱机构，所述折舌连动机构、压箱机构设置在所述机架上，所述压箱机构包括压箱气缸、压板，所述压箱气缸竖直设置在所述机架的水平支架板上，所述压板通过与所述压箱气缸的活塞杆连接，在沿竖直方向升降运动，所述压板上方设有凸耳；
所述折舌连动机构包括凸轮导轨、凸轮随动器、转轴，所述凸轮导轨竖直设置在所述机架上，其表面设有导向槽，所述导向槽中部呈圆弧形，所述凸轮随动器一端的滑轮设置在所述导向弧槽内，其另一端与所述转轴固定连接，所述转轴通过轴承来水平安装在所述凸耳上，所述转轴的中心轴线与所述滑轮的中心轴线平行，所述转轴上设有用于折舌的摆杆，所述摆杆一端固定在所述转轴上，其另一端设有朝向纸箱舌页外表面的折舌凸起部。
2. 根据权利要求1所述的折舌页压箱连动装置，其特征在于，所述凸耳为两个，其分别分布在所述压板上方两端部，所述转轴中部均匀分布两根所述摆杆，所述压板上方竖直设有两根导杆，两根所述导杆下端与所述压板连接，其上端通过线性轴承与所述机架的水平支架板连接，两根所述导杆对称的设置在所述压箱气缸两边。
3. 根据权利要求1所述的折舌页压箱连动装置，其特征在于，所述凸轮导轨上端和下端的导向槽呈竖直设置，其中间部位的导向槽呈圆弧形，所述圆弧形的导向槽朝向纸箱舌页外表面方向，所述转轴的中心轴线垂直所述凸轮导轨上表面，且位于所述凸轮导轨上端和下端的导向槽的中间。
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|---|---|---|---|---|
| CN106965488A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-21 | 响水县天安机械制造有限公司 | 一种纸箱生产用折边机 |
| CN107150459A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-12 | 山东金麒麟股份有限公司 | 自动叠盒机 |
| CN107555180A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-09 | 佛山建邦机械有限公司 | 一种压箱装置 |
| CN108974414A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-12-11 | 湘潭大学 | 一种药品包装盒封底盒装置 |
| CN110364911A (zh) * | 2018-04-10 | 2019-10-22 | 苏州瀚川机电有限公司 | 一种折弯机构 |
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