CN205630162U - 一种钢管抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管抛光装置,涉及机械领域,包括支架,所述支架水平方向上设有平台,所述平台上设有一根转筒,所述转筒内设有钢刷和磨砂轮,所述钢刷与转筒的连接处嵌有可拆卸磁铁,所述磨砂轮内壁为细砂,所述转筒中部设有圆弧轨道,所述圆弧轨道下方设有转盘,转盘与圆弧轨道经皮带连接,所述转盘下部与转动电机连接,所述转筒的两端转动连接有轴承,所述轴承通过轴承座安装在平台上,所述钢刷左侧设有双向螺杆,所述双向螺杆与双向螺母配合,所述双向螺母上焊有挡板,所述挡板连接有固定机构,本实用新型对于管材的夹持效果好,定心准确,抛光均匀,安全卫生,适应不同型号的钢管抛光且可以进行往复性的运动。

Description

一种钢管抛光装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种钢管抛光装置。
背景技术
[0002]随着客户对钢管表面质量要求越来越高,生产商对钢管生产也需要不断提高其表面质量。目前钢管外壁抛光工序,大都是通过人工抛光的方式,力度不够经常导致钢管表面被破坏,抛光效果差;抛光过程中污染严重,影响工人的身心健康;另外手工劳动的劳动强度较大,工作效率低,产品质量也不高,安全性和可靠性低。
[0003]申请号为CN 103831702 A公开了一种钢管抛光装置,具有抛光效果好、省时省力、安全性高和环保的特点,但是其只是用钢刷进行抛光,抛光时不能很好地定心,抛光不均匀,抛光时碎肩污染环境,进行抛光的钢管规格单一且只能单向运动。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管抛光装置,以解决现有技术中抛光不均匀及抛光钢管规格单一等上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种钢管抛光装置,包括支架,所述支架水平方向上设有平台,所述平台上设有一根转筒,所述转筒内设有钢刷和磨砂轮,所述钢刷与转筒的连接处嵌有可拆卸磁铁,所述磨砂轮内壁为细砂,所述转筒中部设有圆弧轨道,所述圆弧轨道下方设有转盘,转盘与圆弧轨道经皮带连接,所述转盘下部与转动电机连接,所述转筒的两端转动连接有轴承,所述轴承通过轴承座安装在平台上,所述钢刷的左侧设有双向螺杆,所述双向螺杆与双向螺母配合,所述双向螺母上焊有挡板,所述挡板连接有固定机构,所述固定机构包括一外径小于钢管内径的圆柱体以及用于卡住钢管端部的夹具体,所述夹具体由上部弧形盖和下部底座组成,所述弧形盖半径大于底座的弧形半径,弧形盖与底座通过螺栓连接,所述弧形盖顶部装有螺杆,所述螺杆下端装有弧形块,所述平台两侧设有输送辊,所述平台两侧设有输送辊。
[0006]优选的,所述右磨砂轮与输送辊之间设有一定心装置。
[0007]优选的,所述钢刷的宽度为磨砂轮宽度的二分之一。
[0008]优选的,所述挡板与固定机构的圆柱体之间具体为螺纹连接。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的钢管抛光装置,通过双向螺杆与双向螺母的配合可实现钢管抛光过程中的往复运动,采用螺杆螺母机构实现钢管的进给运动,运行平稳,精度高,转筒内部嵌有可拆卸磁铁,可有效收集碎肩,避免污染环境,钢刷的宽度为右砂轮宽度的二分之一,可以保证打磨质量更好,挡板与圆柱体之间通过螺纹连接,方便更换,可实现对不同型号钢管的抛光,夹具弧形盖的半径大于底座的弧形半径,通过螺栓连接可以有效夹紧钢管,再通过旋转螺杆,使弧形块压紧钢管,更有效的夹紧,加一定心装置,可有效使钢管抛光均匀。既能解决人工抛光的不便又能提高抛光质量,适用于不同规格钢管的抛光,并能进行往复运动。
附图说明
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中定心装置的主视图。
[0012]图3为本实用新型中固定机构的主视图。
[0013] 其中,丨-双向螺杆,2-底座,3-弧形盖,4-挡板,5-圆柱体,6-钢管,7_轴承,8_钢刷,9-转筒,I O-圆弧轨道,11-磨砂轮,12-定心装置,13-输送辊,14-平台,15-电机,16-转盘,17-皮带,18-支架,19-双向螺母,20-可拆卸磁铁,21-螺杆,22-弧形块,23-螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1、图2出示本实用新型的具体实施方式:一种钢管抛光装置,包括支架18,所述支架18水平方向上设有平台14,所述平台14上设有一根转筒9,所述转筒9内设有钢刷8和磨砂轮11,所述钢刷8与转筒9的连接处嵌有可拆卸磁铁20,所述磨砂轮11内壁为细砂,所述转筒9中部设有圆弧轨道,所述圆弧轨道10下方设有转盘16,转盘16与圆弧轨道10经皮带17连接,所述转盘16下部与转动电机15连接,所述转筒9的两端转动连接有轴承7,所述轴承7通过轴承座安装在平台14上,所述左磨砂轮8的左侧设有双向螺杆I,所述双向螺杆I与双向螺母19配合,所述双向螺母19上焊有挡板4,所述挡板4连接有固定机构,固定机构包括一外径小于钢管内径的圆柱体5以及用于卡住钢管6端部的夹具体,所述夹具体由上部弧形盖3和下部底座2组成,所述弧形盖3半径大于底座2的弧形半径,弧形盖3与底座2通过螺栓23连接,所述弧形盖3顶部装有螺杆21,所述螺杆21下端装有弧形块22,通过螺栓连接和旋转螺杆21使弧形块22,可以有效的夹紧钢管6所述平台14两侧设有输送辊13。
[0016]本实施例中,所述右磨砂轮11与输送辊13之间设有一定心装置,可避免钢管6抖动,使抛光更加均匀。
[0017]本实施例中,所述钢刷8的宽度为磨砂轮11宽度的二分之一,可以保证抛光后钢管6表面质量更好。
[0018]本实施例中,所述挡板4与固定机构的圆柱体5之间具体为螺纹连接,方便钢管6的拆卸替换,可对不同型号的钢管6进行抛光。
[0019]本实施例中,所述固定机构是用于卡住钢管6端部的夹具体,所述夹具体由上部弧形盖3和下部底座2组成,所述弧形盖3半径大于底座2的弧形半径,弧形盖3与底座2通过螺栓23连接,所述弧形盖3顶部装有螺杆21,所述螺杆21下端装有弧形块22,通过螺栓连接和旋转螺杆21使弧形块22,可以有效的夹紧钢管6。
[0020]基于上述:本实用新型结构的钢管抛光装置,按一定直径需要抛光的钢管6,选取固定机构的圆柱体5与定心装置12,按照图示安装完整,通过双向螺杆I与双向螺母19的配合传动,使挡板4推动固定机构往复运动,电机15经过皮带17带动转筒9做圆周运动,钢刷8与磨砂轮11旋转进行抛光,挡板4与圆柱体5之间通过螺纹连接,可实现不同型号钢管6的抛光,弧形盖3上环的半径大于底座2上环的半径,通过螺栓23与底座2的配合防止钢管6径向运动,旋转螺杆21,使弧形块22压紧钢管6,更有效的避免了钢管的径向运动,钢刷8进行粗磨,磨砂轮11用来细磨,钢刷8的宽度为磨砂轮11宽度的二分之一,可以保证打磨质量更好,加一定心装置12,可有效使钢管6抛光均匀,通过在转筒9内嵌一可拆卸磁铁20,可以有效收集铁肩,此设计,定心效果好,抛光均匀,安全卫生,适应不同型号的钢管抛光且可以进行往复性的运动。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢管抛光装置,其特征在于,包括支架,所述支架水平方向上设有平台,所述平台上设有一根转筒,所述转筒内设有钢刷和磨砂轮,所述钢刷与转筒的连接处嵌有可拆卸磁铁,所述磨砂轮内壁为细砂,所述转筒中部设有圆弧轨道,所述圆弧轨道下方设有转盘,转盘与圆弧轨道经皮带连接,所述转盘下部与转动电机连接,所述转筒的两端转动连接有轴承,所述轴承通过轴承座安装在平台上,所述钢刷的左侧设有双向螺杆,所述双向螺杆与双向螺母配合,所述双向螺母上焊有挡板,所述挡板连接有固定机构,所述固定机构包括一外径小于钢管内径的圆柱体以及用于卡住钢管端部的夹具体,所述夹具体由上部弧形盖和下部底座组成,所述弧形盖半径大于底座的弧形半径,弧形盖与底座通过螺栓连接,所述弧形盖顶部装有螺杆,所述螺杆下端装有弧形块,所述平台两侧设有输送辊。
2.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述磨砂轮与输送辊之间设有一定心装置。
3.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述钢刷的宽度为磨砂轮宽度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述挡板与圆柱体之间具体为螺纹连接。
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