CN206500950U - 一种钢管坡口打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管坡口打磨装置，包括打磨头、驱动电机、旋转转轴、支撑架和透明挡屑板；打磨头与旋转转轴的一端连接，旋转转轴的另一端与驱动电机连接，并由驱动电机驱动旋转打磨头打磨钢管坡口处；旋转转轴的中部通过支座在支撑架上，支座上设有套设在旋转转轴外的限位套筒和限位套筒锁止装置；支撑架包括伸缩架杆和支撑面板，支撑面板的下端面中部与伸缩架杆固定连接，伸缩架杆的中部设有长度调节锁紧部件；透明挡屑板通过连接杆固定在支撑面板的上端面，位于打磨头的上方。该钢管坡口打磨装置的结构简单，使用方便，适用于不同大小的钢管坡口的打磨，且能防止打磨时钢屑外溅而伤人，并通过钢屑回收袋回收打磨所产生的钢屑。

Description

一种钢管坡口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管修磨装置，尤其是涉及一种钢管坡口打磨装置。

背景技术

为了使焊接接口溶合的更好，必须将钢管管口的氧化铁、污垢和渣屑等清除干净，直至露出金属光泽，才可以进行焊接，对于管壁超过3毫米的钢管，还要将钢管的管口加工成坡口后才可以进行焊接，否则就会出现焊不透和焊接强度不高的问题。不同的焊接工艺对钢管坡口形式的要求不一样，所以大部分的钢管都是在安装现场加工坡口，具体实施时，技术工人通过磨光机长时间反复打磨才可以加工好一个坡口，在加工过程中容易出现钢渣及磨具伤人的事故。

CN 103921186 A公开了一种套管型钢管坡口打磨机，包括套管基架、环型卡管夹、机座转轮和电动打磨机，套管基架呈圆型管状结构并设有管夹轴座、管夹张合口、转轮轴座和转轮齿轮，环型卡管夹包括环型夹架、弧型夹头和操控转钮，环型夹架与管夹轴座连接，机座转轮与转轮轴座连接并设有转轮电机和槽型机座架，电动打磨机设有卡槽机座和脱卸型磨头。该钢管坡口打磨机的结构复杂，制作成本高，且不便于打磨的钢屑收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，制作成本低，便于收集打磨产生的钢屑，且能有效避免钢屑伤人现象的钢管坡口打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管坡口打磨装置，包括打磨头、驱动电机、旋转转轴、支撑架和透明挡屑板；所述打磨头与旋转转轴的一端连接，旋转转轴的另一端与驱动电机连接，并由驱动电机驱动旋转打磨头打磨钢管坡口处；所述旋转转轴的中部通过支座在支撑架上，所述支座上设有套设在旋转转轴外的限位套筒和限位套筒锁止装置，所述限位套筒可绕支座旋转一定角度，限位套筒锁止装置固定在支座上；所述支撑架包括伸缩架杆和支撑面板，所述支撑面板的下端面中部与伸缩架杆固定连接，所述伸缩架杆的中部设有长度调节锁紧部件；所述透明挡屑板通过连接杆固定在支撑面板的上端面，位于打磨头的上方。

进一步，所述支座通过伸缩杆固定在支撑面板上。

进一步，所述透明挡屑板呈圆弧形。

进一步，所述限位套筒的旋转角度≤30°。

进一步，所述支撑面板的一端是向上凸起的圆弧体，其另一端是向下凸的圆弧体。

进一步，所述伸缩架杆远离支撑面板的一端设有配重底座，配重底座上设有旋转电机，旋转电机通过转轴与钢管卡爪连接，所述钢管卡爪的端部设有用于吸合钢管的吸合部件。

进一步，所述配重底座的端面可拆卸连接有钢屑回收袋，钢屑回收袋上端靠近钢管一侧通过磁条吸附在钢管外壁，磁条的两端还连有支杆，用于撑开钢屑回收袋，用于收集打磨头打磨产生的钢屑。

本实用新型一种钢管坡口打磨装置的工作原理及使用方法是：将支撑架的支撑面板放入钢管端口内，并通过调节伸缩架杆上长度调节锁紧部件，通过伸缩架杆将支撑架固定在钢管内，然后根据钢管坡口打磨的形状和角度，调节支座上限位套筒的倾斜角度，然后在通过限位套筒锁止装置锁紧，实现对打磨头相对刚刚轴中心线的倾斜角度的固定，然后启动驱动电机，通过旋转转轴带动打磨头旋转，实现对钢管端部坡口某一处的打磨，透明挡屑板将打磨产生的钢屑遮挡，防止其外溅而伤人；然后停止驱动电机，人工将钢管转动一定角度，再启动驱动电机，实现对钢管坡口的打磨。

或者，通过钢管卡爪和吸合部件将固定在钢管内壁，然后启动旋转电机，带动钢管慢速转动，由于伸缩架杆的一端设有配重底座，当钢管缓慢转动时，能始终保持打磨头位于钢管的顶端，进而完成打磨头对钢管端部不同面的打磨，同时，配重底座端部连接的钢屑回收袋能有效回收经透明挡屑板遮挡而下掉的钢屑。

本实用新型一种钢管坡口打磨装置的有益效果：其结构简单，使用方便，适用于不同大小的钢管坡口的打磨，且能防止打磨时钢屑外溅而伤人，并通过钢屑回收袋回收打磨所产生的钢屑。

附图说明

图1—为实施例1中一种钢管坡口打磨装置的结构示意图；

图2—为实施例2中一种钢管坡口打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1，本实施例的一种钢管坡口打磨装置，包括打磨头7、驱动电机12、旋转转轴6、支撑架和透明挡屑板8；所述打磨头7与旋转转轴6的一端连接，旋转转轴6的另一端与驱动电机12连接，并由驱动电机12驱动旋转打磨头7打磨钢管坡口处；所述旋转转轴6的中部通过支座5在支撑架上，所述支座5上设有套设在旋转转轴6外的限位套筒9和限位套筒锁止装置10，所述限位套筒9可绕支座5旋转一定角度，限位套筒锁止装置10固定在支座5上；所述支撑架包括伸缩架杆2和支撑面板4，所述支撑面板4的下端面中部与伸缩架杆2固定连接，所述伸缩架杆2的中部设有长度调节锁紧部件3；所述透明挡屑板8通过连接杆11固定在支撑面板4的上端面，位于打磨头7的上方。

所述支座5通过伸缩杆固定在支撑面板4上。

所述透明挡屑板8呈圆弧形。

所述限位套筒9的旋转角度≤30°。

所述支撑面板4的一端是向上凸起的圆弧体4-1，其另一端是向下凸的圆弧体4-2。

实施例2

参照图2，与实施例1相比，本实施例的一种钢管坡口打磨装置，存在以下不同：

所述伸缩架杆2远离支撑面板4的一端设有配重底座1，配重底座1上设有旋转电机13，旋转电机13通过转轴14与钢管卡爪15连接，所述钢管卡爪15的端部设有用于吸合钢管的吸合部件16。

所述配重底座1的端面可拆卸连接有钢屑回收袋17，钢屑回收袋17上端靠近钢管一侧通过磁条吸附在钢管外壁，磁条的两端还连有支杆，用于撑开钢屑回收袋17，用于收集打磨头7打磨产生的钢屑。

本实用新型一种钢管坡口打磨装置的工作原理及使用方法是：将支撑架的支撑面板4放入钢管端口内，并通过调节伸缩架杆2上长度调节锁紧部件3，通过伸缩架杆2将支撑架固定在钢管内，然后根据钢管坡口打磨的形状和角度，调节支座5上限位套筒9的倾斜角度，然后在通过限位套筒锁止装置10锁紧，实现对打磨头7相对刚刚轴中心线的倾斜角度的固定，然后启动驱动电机12，通过旋转转轴6带动打磨头7旋转，实现对钢管端部坡口某一处的打磨，透明挡屑板8将打磨产生的钢屑遮挡，防止其外溅而伤人；然后停止驱动电机12，人工将钢管转动一定角度，再启动驱动电机12，实现对钢管坡口的打磨。

或者，通过钢管卡爪15和吸合部件16将固定在钢管内壁，然后启动旋转电机13，带动钢管慢速转动，由于伸缩架杆2的一端设有配重底座1，当钢管缓慢转动时，能始终保持打磨头7位于钢管的顶端，进而完成打磨头7对钢管端部不同面的打磨，同时，配重底座1端部连接的钢屑回收袋17能有效回收经透明挡屑板8遮挡而下掉的钢屑。

Claims (7)

1.一种钢管坡口打磨装置，其特征在于，包括打磨头、驱动电机、旋转转轴、支撑架和透明挡屑板；所述打磨头与旋转转轴的一端连接，旋转转轴的另一端与驱动电机连接，并由驱动电机驱动旋转打磨头打磨钢管坡口处；所述旋转转轴的中部通过支座在支撑架上，所述支座上设有套设在旋转转轴外的限位套筒和限位套筒锁止装置，所述限位套筒可绕支座旋转一定角度，限位套筒锁止装置固定在支座上；所述支撑架包括伸缩架杆和支撑面板，所述支撑面板的下端面中部与伸缩架杆固定连接，所述伸缩架杆的中部设有长度调节锁紧部件；所述透明挡屑板通过连接杆固定在支撑面板的上端面，位于打磨头的上方。

2.如权利要求1所述钢管坡口打磨装置，其特征在于，所述支座通过伸缩杆固定在支撑面板上。

3.如权利要求1或2所述钢管坡口打磨装置，其特征在于，所述透明挡屑板呈圆弧形。

4.如权利要求1或2所述钢管坡口打磨装置，其特征在于，所述限位套筒的旋转角度≤30°。

5.如权利要求1或2所述钢管坡口打磨装置，其特征在于，所述支撑面板的一端是向上凸起的圆弧体，其另一端是向下凸的圆弧体。

6.如权利要求1或2所述钢管坡口打磨装置，其特征在于，所述伸缩架杆远离支撑面板的一端设有配重底座，配重底座上设有旋转电机，旋转电机通过转轴与钢管卡爪连接，所述钢管卡爪的端部设有用于吸合钢管的吸合部件。

7.如权利要求6所述钢管坡口打磨装置，其特征在于，所述配重底座的端面可拆卸连接有钢屑回收袋，钢屑回收袋上端靠近钢管一侧通过磁条吸附在钢管外壁，磁条的两端还连有支杆。