CN111251089A - 一种高效环保的路灯杆打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效环保的路灯杆打磨机,包括主体,还包括打磨机构和除尘机构,所述打磨机构包括移动装置、夹持装置、滚筒、驱动组件、两个安装轴承和至少两个打磨组件,所述打磨组件包括打磨块、两个连接线、两个第二滑杆、两个弹簧、两个第一滑杆、两个支撑套管、两个重力块和两个定滑轮,所述除尘机构包括风力组件、排气管、抽气筒、收集箱、滤网和单向阀,所述驱动组件包括电机、驱动轴、环形齿条和第一齿轮,所述风力组件包括第二齿轮、第三齿轮、连接轴和扇叶,该高效环保的路灯杆打磨机中,通过打磨机构对路灯杆周向进行打磨,提高了打磨机的打磨效率,通过除尘机构可以除去打磨机打磨时产生的灰尘,提高了打磨机的环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及公共服务设备领域,特别涉及一种高效环保的路灯杆打磨机。
背景技术
公共服务设备是由公共、服务和设施三个词语或者是公共服务与设施两个词语构成的合成词,是这些词语含义的整合。公共服务是21世纪公共行政和政府改革的核心理念,包括加强城乡公共设施建设,发展教育、科技、文化、卫生、体育等公共事业,为社会公众参与社会经济、政治、文化活动等提供保障。公共服务以合作为基础,强调政府的服务性,强调公民的权利,路灯作为公共服务设备的一种,在其生产的过程中需要使用打磨机。
现有技术的打磨机在对路灯杆进行打磨时,由于路灯杆为管状,致使路灯杆的固定和打磨较为困难,降低了打磨机的打磨效率,不仅如此,现有技术的打磨机在使用时,会产生大量的粉尘,降低了打磨机的环保性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高效环保的路灯杆打磨机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效环保的路灯杆打磨机,包括主体,所述主体的内部设有空腔,还包括打磨机构和除尘机构,所述打磨机构设置在主体上,所述除尘机构设置在主体的内部;
所述打磨机构包括移动装置、夹持装置、滚筒、驱动组件、两个安装轴承和至少两个打磨组件,所述滚筒的两端分别与两个安装轴承的内圈固定连接,两个安装轴承的外圈均与主体的顶部固定连接,所述驱动组件设置在主体的内部,所述驱动组件与滚筒连接,所述夹持装置设置在滚筒的一侧,所述夹持装置通过移动装置与主体连接,各打磨组件绕着滚筒的轴线周向均匀设置在滚动的四周内壁上;
所述打磨组件包括打磨块、两个连接线、两个第二滑杆、两个弹簧、两个第一滑杆、两个支撑套管、两个重力块和两个定滑轮,所述支撑套管的轴线与滚筒的轴线垂直且相交,两个支撑套管分别与滚筒的一侧的两端固定连接,所述第二滑杆与支撑套管同轴设置,所述第二滑杆穿过支撑套管,所述第二滑杆与支撑套管滑动连接,所述打磨块设置在滚筒的内部,两个第二滑杆的一端分别与两个打磨块固定连接,所述弹簧套设在第二滑杆上,所述第二滑杆的另一端通过弹簧与支撑套管固定连接,所述弹簧处于压缩状态,所述第一滑杆设置在第二滑杆的一侧,所述第一滑杆与第二滑杆平行,所述第一滑杆的一端与滚筒固定连接,所述定滑轮设置在第一滑杆与第二滑杆之间,所述定滑轮安装在滚筒上,所述重力块的内部设有安装孔,所述第一滑杆穿过重力块,所述重力块与第一滑杆滑动连接,所述连接线的一端与重力块固定连接,所述连接线的另一端与第二滑杆的另一端固定连接,所述连接线绕过定滑轮,所述连接线处于紧绷状态;
所述除尘机构包括风力组件、排气管、抽气筒、收集箱、滤网和单向阀,所述抽气筒设置在滚筒的靠近移动装置的一端的一侧,所述抽气筒与主体的顶端固定连接,所述收集箱与主体的顶部的内壁固定连接,所述抽气筒与收集箱的内部连通,所述收集箱的一侧设有开口,所述滤网设置在收集箱的开口的内部,所述单向阀安装在抽气筒上,所述排气管的轴线与滚筒的轴线平行,所述排气管设置在主体的一侧,所述排气管与主体的内部连通,所述风力组件设置在排气管的内部,所述风力组件与驱动组件连接。
作为优选,为了提高打磨机的自动化程度,所述主体上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了给滚筒提供动力,所述驱动组件包括电机、驱动轴、环形齿条和第一齿轮,所述环形齿条安装在滚筒的外周上,所述电机设置主体的底部的内壁上,所述驱动轴与滚筒的轴线垂直,所述驱动轴上设有固定轴承,所述驱动轴通过固定轴承与主体的顶部连接,所述电机与驱动轴传动连接,所述驱动轴的远离电机的一端与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与环形齿条啮合。
作为优选,为了将主体内部的空气从排气管处排出,所述风力组件包括第二齿轮、第三齿轮、连接轴和扇叶,所述传动轴与排气管同轴设置,所述传动轴上设有连接轴承,所述传动轴通过连接轴承与排气管的内壁连接,所述扇叶设置在排气管的内部,所述传动轴的一端与扇叶固定连接,所述传动轴的另一端与第二齿轮固定连接,所述第三齿轮安装在驱动轴上,所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
作为优选,为了提高扇叶的转速,所述第三齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
作为优选,为了提高排气管的防尘性能,所述排气管的内部设有防尘网。
作为优选,为了提高对滚筒的转速控制的精确度,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了提高打磨机的防尘性能,所述滚筒的远离抽气筒的一端的内部设有密封圈。
作为优选,为了提高第一滑杆和第二滑杆滑动的顺畅度,所述第一滑杆和第二滑杆上均涂有润滑脂。
作为优选,为了提高定滑轮与连接线连接的稳定性,所述定滑轮的外周上设有环形槽,所述连接线设置在环形槽的内部。
本发明的有益效果是,该高效环保的路灯杆打磨机中,通过打磨机构可以对路灯杆周向进行打磨,提高了打磨机的打磨效率,与现有打磨机构相比,该打磨机构还可以调节打磨块的位置,使打磨机可以对不同尺寸的路灯杆进行打磨,提高了打磨机的实用性,不仅如此,通过除尘机构可以除去打磨机打磨时产生的灰尘,提高了打磨机的环保性能,与现有除尘机构相比,该除尘机构通过打磨机构提供动力,提高了该机构的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效环保的路灯杆打磨机的结构示意图;
图2是本发明的高效环保的路灯杆打磨机的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的高效环保的路灯杆打磨机的除尘机构的结构示意图;
图中:1.移动装置,2.夹持装置,3.主体,4.抽气筒,5.安装轴承,6.环形齿条,7.第一齿轮,8.滚筒,9.打磨块,10.扇叶,11.排气管,12.连接轴,13.第二齿轮,14.电机,15.驱动轴,16.第三齿轮,17.滤网,18.单向阀,19.收集箱,20.第一滑杆,21.重力块,22.定滑轮,23.连接线,24.第二滑杆,25.弹簧,26.支撑套管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种高效环保的路灯杆打磨机,包括主体3,所述主体3的内部设有空腔,还包括打磨机构和除尘机构,所述打磨机构设置在主体3上,所述除尘机构设置在主体3的内部;
通过打磨机构可以对路灯杆周向进行打磨,提高了打磨机的打磨效率,不仅如此,通过除尘机构可以除去打磨机打磨时产生的灰尘,提高了打磨机的环保性能;
如图2所示,所述打磨机构包括移动装置1、夹持装置2、滚筒8、驱动组件、两个安装轴承5和至少两个打磨组件,所述滚筒8的两端分别与两个安装轴承5的内圈固定连接,两个安装轴承5的外圈均与主体3的顶部固定连接,所述驱动组件设置在主体3的内部,所述驱动组件与滚筒8连接,所述夹持装置2设置在滚筒8的一侧,所述夹持装置2通过移动装置1与主体3连接,各打磨组件绕着滚筒8的轴线周向均匀设置在滚动的四周内壁上;
如图3所示,所述打磨组件包括打磨块9、两个连接线23、两个第二滑杆24、两个弹簧25、两个第一滑杆20、两个支撑套管26、两个重力块21和两个定滑轮22,所述支撑套管26的轴线与滚筒8的轴线垂直且相交,两个支撑套管26分别与滚筒8的一侧的两端固定连接,所述第二滑杆24与支撑套管26同轴设置,所述第二滑杆24穿过支撑套管26,所述第二滑杆24与支撑套管26滑动连接,所述打磨块9设置在滚筒8的内部,两个第二滑杆24的一端分别与两个打磨块9固定连接,所述弹簧25套设在第二滑杆24上,所述第二滑杆24的另一端通过弹簧25与支撑套管26固定连接,所述弹簧25处于压缩状态,所述第一滑杆20设置在第二滑杆24的一侧,所述第一滑杆20与第二滑杆24平行,所述第一滑杆20的一端与滚筒8固定连接,所述定滑轮22设置在第一滑杆20与第二滑杆24之间,所述定滑轮22安装在滚筒8上,所述重力块21的内部设有安装孔,所述第一滑杆20穿过重力块21,所述重力块21与第一滑杆20滑动连接,所述连接线23的一端与重力块21固定连接,所述连接线23的另一端与第二滑杆24的另一端固定连接,所述连接线23绕过定滑轮22,所述连接线23处于紧绷状态;
在安装轴承5的支撑作用下,提高了滚筒8的稳定性,操作人员将路灯管的一端插入滚筒8的内部,之后用夹持装置2将路灯管的另一端固定住,通过移动装置1驱动路灯管沿着滚筒8移动,通过驱动组件提供动力,驱动滚筒8转动,在此过程中,通过重力块21的离心力作用,使重力块21沿着第一滑杆20箱远离滚筒8的方向移动,在定滑轮22的导向作用下,通过连接线23拉动第二滑杆24沿着支撑套管26向靠近路灯管的方向移动,则通过第二滑杆24使打磨块9与路灯管紧密抵靠,之后通过滚筒8驱动打磨块9转动,则通过打磨块9对路灯管进行周向打磨,提高了打磨机对路灯管的打磨效率,当滚筒8停止转动时,则在弹簧25的作用下,实现了第二滑杆24的复位,则通过第二滑杆24驱动打磨块9向远离路灯管的方向移动,实现了打磨块与路灯管的分离,由于重力块21的离心力与重力块21的转速成正比,则通过调节滚筒8的转速,可以调节打磨块9与路灯管之间的压力,实现了对路灯管打磨压力的调节,提高了打磨机的实用性,同时在滚筒8对路灯管的支撑作用下,提高了路灯管的稳定性,同时在滚筒8的防护作用下,实现了对灰尘的阻挡作用,降低了灰尘飘散的速度,提高了打磨机的环保性能;
如图2所示,所述除尘机构包括风力组件、排气管11、抽气筒4、收集箱19、滤网17和单向阀18,所述抽气筒4设置在滚筒8的靠近移动装置1的一端的一侧,所述抽气筒4与主体3的顶端固定连接,所述收集箱19与主体3的顶部的内壁固定连接,所述抽气筒4与收集箱19的内部连通,所述收集箱19的一侧设有开口,所述滤网17设置在收集箱19的开口的内部,所述单向阀18安装在抽气筒4上,所述排气管11的轴线与滚筒8的轴线平行,所述排气管11设置在主体3的一侧,所述排气管11与主体3的内部连通,所述风力组件设置在排气管11的内部,所述风力组件与驱动组件连接;
通过驱动轴15驱动风力组件运行,则通过风力组件提供动力,通过排气管11将主体3内部的空气抽出,使主体3内部的气压减小,则通过抽气筒4将主体3外部空气抽入收集箱19内部,通过滤网17对灰尘进行过滤,则使灰尘停留在收集箱19内部,使打磨机可以对灰尘进行过滤,提高了打磨机的环保性能,同时在单向阀18的作用下,降低了收集箱19内部的灰尘通过抽气筒4回流到空气中的几率,进一步提高了打磨机的环保性能。
作为优选,为了提高打磨机的自动化程度,所述主体3上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制打磨机运行,同时通过显示屏可以显示打磨机的工作状态,则提高了打磨机的自动化程度。
如图2所示,所述驱动组件包括电机14、驱动轴15、环形齿条6和第一齿轮7,所述环形齿条6安装在滚筒8的外周上,所述电机14设置主体3的底部的内壁上,所述驱动轴15与滚筒8的轴线垂直,所述驱动轴15上设有固定轴承,所述驱动轴15通过固定轴承与主体3的顶部连接,所述电机14与驱动轴15传动连接,所述驱动轴15的远离电机14的一端与第一齿轮7固定连接,所述第一齿轮7与环形齿条6啮合;
通过电机14驱动驱动轴15转动,则通过驱动轴15驱动第一齿轮7转动,进而在环形齿条6的传动作用下,通过第一齿轮7驱动滚筒8转动。
如图4所示,所述风力组件包括第二齿轮13、第三齿轮16、连接轴12和扇叶10,所述传动轴与排气管11同轴设置,所述传动轴上设有连接轴12承,所述传动轴通过连接轴12承与排气管11的内壁连接,所述扇叶10设置在排气管11的内部,所述传动轴的一端与扇叶10固定连接,所述传动轴的另一端与第二齿轮13固定连接,所述第三齿轮16安装在驱动轴15上,所述第二齿轮13与第三齿轮16啮合;
通过驱动轴15驱动第三齿轮16转动,则通过第三齿轮16驱动第二齿轮13转动,进而通过连接轴12驱动扇叶10转动,则通过扇叶10提供动力,通过排气管11将主体3内部的空气抽出。
作为优选,为了提高扇叶10的转速,所述第三齿轮16的齿数大于第二齿轮13的齿数;
由于齿轮的齿数与转速成反比,提高了扇叶10的转速。
作为优选,为了提高排气管11的防尘性能,所述排气管11的内部设有防尘网;
通过防尘网的隔离作用,降低了灰尘通过排气管11进入主体3内部的几率,提高了排气管11的防尘性能。
作为优选,为了提高对滚筒8的转速控制的精确度,所述电机14为伺服电机。
作为优选,为了提高打磨机的防尘性能,所述滚筒8的远离抽气筒4的一端的内部设有密封圈;
通过密封圈将滚筒8的一端堵住,使滚筒8内部的灰尘从滚筒8的靠近抽气筒4的一端排出,提高了抽气筒4吸收打磨机产生灰尘的效率,提高了打磨机的除尘效率。
作为优选,为了提高第一滑杆20和第二滑杆24滑动的顺畅度,所述第一滑杆20和第二滑杆24上均涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了第一滑杆20和第二滑杆24的摩擦力,提高了第一滑杆20和第二滑杆24滑动的顺畅度。
作为优选,为了提高定滑轮22与连接线23连接的稳定性,所述定滑轮22的外周上设有环形槽,所述连接线23设置在环形槽的内部;
通过环形槽对连接线23的定位作用,降低了连接线23与定滑轮22发生脱离的几率,提高了定滑轮22与连接线23连接的稳定性。
操作人员将路灯管的一端插入滚筒8的内部,之后用夹持装置2将路灯管的另一端固定住,通过移动装置1驱动路灯管沿着滚筒8移动,通过驱动组件提供动力,驱动滚筒8转动,在此过程中,通过重力块21的离心力作用,使重力块21沿着第一滑杆20箱远离滚筒8的方向移动,通过连接线23拉动第二滑杆24沿着支撑套管26向靠近路灯管的方向移动,则通过第二滑杆24使打磨块9与路灯管紧密抵靠,之后通过滚筒8驱动打磨块9转动,则通过打磨块9对路灯管进行周向打磨,提高了打磨机对路灯管的打磨效率,通过驱动轴15驱动风力组件运行,则通过风力组件提供动力,通过排气管11将主体3内部的空气抽出,使主体3内部的气压减小,则通过抽气筒4将主体3外部空气抽入收集箱19内部,通过滤网17对灰尘进行过滤,则使灰尘停留在收集箱19内部,使打磨机可以对灰尘进行过滤,提高了打磨机的环保性能。
与现有技术相比,该高效环保的路灯杆打磨机中,通过打磨机构可以对路灯杆周向进行打磨,提高了打磨机的打磨效率,与现有打磨机构相比,该打磨机构还可以调节打磨块9的位置,使打磨机可以对不同尺寸的路灯杆进行打磨,提高了打磨机的实用性,不仅如此,通过除尘机构可以除去打磨机打磨时产生的灰尘,提高了打磨机的环保性能,与现有除尘机构相比,该除尘机构通过打磨机构提供动力,提高了该机构的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种高效环保的路灯杆打磨机,包括主体(3),所述主体(3)的内部设有空腔,其特征在于,还包括打磨机构和除尘机构,所述打磨机构设置在主体(3)上,所述除尘机构设置在主体(3)的内部;
所述打磨机构包括移动装置(1)、夹持装置(2)、滚筒(8)、驱动组件、两个安装轴承(5)和至少两个打磨组件,所述滚筒(8)的两端分别与两个安装轴承(5)的内圈固定连接,两个安装轴承(5)的外圈均与主体(3)的顶部固定连接,所述驱动组件设置在主体(3)的内部,所述驱动组件与滚筒(8)连接,所述夹持装置(2)设置在滚筒(8)的一侧,所述夹持装置(2)通过移动装置(1)与主体(3)连接,各打磨组件绕着滚筒(8)的轴线周向均匀设置在滚动的四周内壁上;
所述打磨组件包括打磨块(9)、两个连接线(23)、两个第二滑杆(24)、两个弹簧(25)、两个第一滑杆(20)、两个支撑套管(26)、两个重力块(21)和两个定滑轮(22),所述支撑套管(26)的轴线与滚筒(8)的轴线垂直且相交,两个支撑套管(26)分别与滚筒(8)的一侧的两端固定连接,所述第二滑杆(24)与支撑套管(26)同轴设置,所述第二滑杆(24)穿过支撑套管(26),所述第二滑杆(24)与支撑套管(26)滑动连接,所述打磨块(9)设置在滚筒(8)的内部,两个第二滑杆(24)的一端分别与两个打磨块(9)固定连接,所述弹簧(25)套设在第二滑杆(24)上,所述第二滑杆(24)的另一端通过弹簧(25)与支撑套管(26)固定连接,所述弹簧(25)处于压缩状态,所述第一滑杆(20)设置在第二滑杆(24)的一侧,所述第一滑杆(20)与第二滑杆(24)平行,所述第一滑杆(20)的一端与滚筒(8)固定连接,所述定滑轮(22)设置在第一滑杆(20)与第二滑杆(24)之间,所述定滑轮(22)安装在滚筒(8)上,所述重力块(21)的内部设有安装孔,所述第一滑杆(20)穿过重力块(21),所述重力块(21)与第一滑杆(20)滑动连接,所述连接线(23)的一端与重力块(21)固定连接,所述连接线(23)的另一端与第二滑杆(24)的另一端固定连接,所述连接线(23)绕过定滑轮(22),所述连接线(23)处于紧绷状态;
所述除尘机构包括风力组件、排气管(11)、抽气筒(4)、收集箱(19)、滤网(17)和单向阀(18),所述抽气筒(4)设置在滚筒(8)的靠近移动装置(1)的一端的一侧,所述抽气筒(4)与主体(3)的顶端固定连接,所述收集箱(19)与主体(3)的顶部的内壁固定连接,所述抽气筒(4)与收集箱(19)的内部连通,所述收集箱(19)的一侧设有开口,所述滤网(17)设置在收集箱(19)的开口的内部,所述单向阀(18)安装在抽气筒(4)上,所述排气管(11)的轴线与滚筒(8)的轴线平行,所述排气管(11)设置在主体(3)的一侧,所述排气管(11)与主体(3)的内部连通,所述风力组件设置在排气管(11)的内部,所述风力组件与驱动组件连接。
2.如权利要求1所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述主体(3)上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述驱动组件包括电机(14)、驱动轴(15)、环形齿条(6)和第一齿轮(7),所述环形齿条(6)安装在滚筒(8)的外周上,所述电机(14)设置主体(3)的底部的内壁上,所述驱动轴(15)与滚筒(8)的轴线垂直,所述驱动轴(15)上设有固定轴承,所述驱动轴(15)通过固定轴承与主体(3)的顶部连接,所述电机(14)与驱动轴(15)传动连接,所述驱动轴(15)的远离电机(14)的一端与第一齿轮(7)固定连接,所述第一齿轮(7)与环形齿条(6)啮合。
4.如权利要求1所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述风力组件包括第二齿轮(13)、第三齿轮(16)、连接轴(12)和扇叶(10),所述传动轴与排气管(11)同轴设置,所述传动轴上设有连接轴(12)承,所述传动轴通过连接轴(12)承与排气管(11)的内壁连接,所述扇叶(10)设置在排气管(11)的内部,所述传动轴的一端与扇叶(10)固定连接,所述传动轴的另一端与第二齿轮(13)固定连接,所述第三齿轮(16)安装在驱动轴(15)上,所述第二齿轮(13)与第三齿轮(16)啮合。
5.如权利要求4所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述第三齿轮(16)的齿数大于第二齿轮(13)的齿数。
6.如权利要求1所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述排气管(11)的内部设有防尘网。
7.如权利要求3所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述电机(14)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述滚筒(8)的远离抽气筒(4)的一端的内部设有密封圈。
9.如权利要求1所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述第一滑杆(20)和第二滑杆(24)上均涂有润滑脂。
10.如权利要求1所述的高效环保的路灯杆打磨机,其特征在于,所述定滑轮(22)的外周上设有环形槽,所述连接线(23)设置在环形槽的内部。
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