CN205159758U - 一种电机碳刷磨制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机碳刷磨制装置，包括底板，置于底板上的电机，其特征在于底板上设有立板，立板中部设有通孔，电机轴及连轴器穿过该通孔与磨筒相连，立板上方设有可安装待磨电刷组的螺孔。可方便地在一台电机带动磨筒转动的同时，对一套或多套待磨电刷组进行粗磨或精磨，极大提高了磨制效率，降低电耗，同时对一套或多套待磨电刷组进行磨制时，是在相同转速下、用相同直径的磨筒完成的，因此磨制质量高。另外由于是电动磨制，操作人员在安装固定好一套或多套待磨电刷组后，即可离开磨制场地，有效避免磨制杨尘对身体造成的危害。结构简单、制作安装方便、体积小、一机多磨、降低劳动强度、保障电机的装配效率及装配质量，扩大产能。

Description

一种电机碳刷磨制装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机碳刷磨制装置，属于电机机械设备技术领域。

背景技术

绕线式异步电机主要通过滑环（集电环）中的金属环与电刷（碳刷），在转子回路接入附加电阻，来改善电机的起动性能或调节电机的转速。电刷自身的性能和滑环表面的粗糙度以及电刷与滑环外圆吻合面的大小，直接影响着电机的性能和运行的可靠性。目前制作该类电机时，是采取在组装好一台样机的滑环外圆上粘贴一层砂纸，这样就可将一批待磨的电刷依次安装在该样机上，之后手动旋转转子对电刷凹面进行粗磨、精磨，直至电刷与滑环的吻合面达到技术要求，再分别将磨后的电刷安装至待出厂的各绕线式异步电机中。由于在进行上述电刷的磨制过程中会产生大量粉尘，而操作人员又无法远离样机，杨起的粉尘无疑会影响操作人员的身体健康，同时还会影响样机的表面清洁度，需要时常清洁滑环表面污物、清扫样机内腔，致使劳动强度增大、工作效率低下。因此，有必要对现有的电刷磨制进行改良。

实用新型内容

为了本实用新型的目的在于提供一种电机碳刷磨制装置，以将现有的手动电刷磨制改进为电动磨制，不仅能提高绕线式异步电机的磨制质量、装配质量，而且能大大提高装配效率、减轻劳动强度，同时可让操作人员远离杨尘环境，避免杨尘对身体造成影响，保障绕线式异步电机的顺利生产。

本实用新型通过下列技术方案实现：一种电机碳刷磨制装置，包括底板，置于底板上的电机，其特征在于底板上设有立板，立板中部设有通孔，电机轴及连轴器穿过该通孔与磨筒相连，立板上方设有可安装待磨电刷组的螺孔，并使电刷凹面与磨筒外表面相配接，以在电机带动下使磨筒转动，进而对与之相配接的电刷凹面进行电动磨制。

所述立板上设置一个或者多个可安装待磨电刷组的螺孔，且多个螺孔对称或非对称设置在立板上，以根据需要安装一套或多套待磨电刷组，进而在一台电机带动下同时对一套或多套待磨电刷组进行磨制，以提高磨制效率，降低电耗。

所述磨筒设为空心圆柱体，磨筒的内端间隔设置多个螺孔，通过多个螺孔中的螺钉与连轴器相连，磨筒的外端悬空，以便通过磨筒外表面的弧形面与电刷凹面相匹配。

所述磨筒设为不同直径的多个，每一个磨筒与一套或多套待磨电刷组相对应，以便根据需要更换不同直径的磨筒而磨制对应的待磨电刷组。

所述磨筒外表面设有凹凸网纹，以通过该凹凸网纹对电刷凹面进行电动磨刷。

所述磨筒设为外表面凹凸网纹密度不同的多个，以便根据需要更换外表面凹凸网纹密度小的磨筒进行粗磨，再更换外表面凹凸网纹密度大的磨筒进行细磨。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地在一台电机带动磨筒转动的同时，对一套或多套待磨电刷组进行粗磨或精磨，极大提高了磨制效率，降低电耗，同时对一套或多套待磨电刷组进行磨制时，是在相同转速下、用相同直径的磨筒完成的，因此磨制质量高。另外由于是电动磨制，操作人员在安装固定好一套或多套待磨电刷组后，即可离开磨制场地，有效避免磨制杨尘对身体造成的危害。本实用新型结构简单、制作安装方便、体积小、效率高、一机多磨、运行成本低，并有效减轻了劳动强度，提高了电机的装配效率及装配质量，扩大产能，实为一种理想的电机碳刷磨制装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1的A向局部图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的电机碳刷磨制装置，包括底板5，置于底板5上的电机6，其中：底板5上设有立板8，立板8中部设有通孔，电机6轴及连轴器9穿过该通孔与磨筒3相连，立板8上方设有可安装待磨电刷组的螺孔7，并使电刷2凹面与磨筒3外表面相配接；所述立板8上设置二个可安装待磨电刷组1的螺孔7，且二个螺孔7非对称设置在立板8上，以根据需要更换待磨电刷组，提高磨制效率；所述磨筒3设为空心圆柱体，磨筒3的内端间隔设置多个螺孔，通过多个螺孔中的螺钉与连轴器9相连，磨筒3的外端悬空，以便通过磨筒3外表面的弧形面与电刷2凹面相匹配；所述磨筒3设为不同直径的多个，每一个磨筒3与一套或多套待磨电刷组1相对应，以便根据需要更换不同直径的磨筒3而磨制对应的待磨电刷组1；所述磨筒3外表面设有凹凸网纹4，以通过该凹凸网纹4对电刷2凹面进行电动磨刷；所述磨筒3设为外表面凹凸网纹4密度不同的多个，以便根据需要更换外表面凹凸网纹密度小的磨筒进行精磨，再更换外表面凹凸网纹密度大的磨筒进行细磨。

Claims (6)

1.一种电机碳刷磨制装置，包括底板，置于底板上的电机，其特征在于底板上设有立板，立板中部设有通孔，电机轴及连轴器穿过该通孔与磨筒相连，立板上方设有可安装待磨电刷组的螺孔。

2.根据权利要求1所述的电机碳刷磨制装置，其特征在于所述立板上设置一个或者多个可安装待磨电刷组的螺孔，且多个螺孔对称或非对称设置在立板上。

3.根据权利要求1所述的电机碳刷磨制装置，其特征在于所述磨筒设为空心圆柱体，磨筒的内端间隔设置多个螺孔，通过多个螺孔中的螺钉与连轴器相连，磨筒的外端悬空。

4.根据权利要求1所述的电机碳刷磨制装置，其特征在于所述磨筒设为不同直径的多个。

5.根据权利要求1所述的电机碳刷磨制装置，其特征在于所述磨筒外表面设有凹凸网纹。

6.根据权利要求1所述的电机碳刷磨制装置，其特征在于所述磨筒设为外表面凹凸网纹密度不同的多个。